一种旋转平动抽芯机构制造技术

一种旋转平动抽芯机构，其包括机架，主轴机构，旋转驱动机构，平动抽芯机构，以及起线夹持机构。所述主轴机构包括主轴组件，以及芯轴组件。所述芯轴组件包括过渡管。所述平动抽芯机构包括导杆组件，固定板，滑动板，以及平动驱动机构。所述芯轴组件与所述滑动板之间的相对位置固定且该芯轴组件旋转地设置在所述滑动板上。所述螺杆驱动所述滑动板滑动以驱动所述芯轴组件作往复运动。所述起线夹持机构包括起线夹，以及解锁机构。当所述起线夹随所述主轴组件旋转时所述楔形解锁台脱离与所述第二夹钳的尾部的接触。本旋转平动抽芯机构不仅可以完成电子烟线圈的绕设，同时还可以针对不同类型的线进行线圈的绕设，达到一机多用的目的。达到一机多用的目的。达到一机多用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转平动抽芯机构


[0001]本技术属于机械设备
，特别是一种旋转平动抽芯机构。

技术介绍

[0002]在电子烟绕线机领域，随着电子烟的发展，电子烟的种类也越来越多。电子烟从结构上讲，都具有一个加热元器件。该加热元器件包括一根吸油线和绕设在该吸油线外面的加热导线。在制造该加热元器件时，需要将导线绕设在所述吸油线上。目前的电子烟绕线机结构通常都很复杂，就是为了适应各种各样的材质的吸油线，这不仅增加设备的成本，也降低设备的兼容性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种可以提高兼容性的旋转平动抽芯机构，以解决上述问题。
[0004]一种旋转平动抽芯机构，其包括一个机架，一个设置在所述机架上的主轴机构，一个与所述主轴机构旋转活动连接的旋转驱动机构，一个与所述主轴机构平动活动连接的平动抽芯机构，以及一个设置在所述主轴机构上的起线夹持机构。所述主轴机构包括一个固定设置在所述机架上的轴承组件，一个穿设在所述轴承组件中的主轴组件，以及一个穿设在所述主轴组件中的芯轴组件。所述主轴组件包括一个主轴，以及一个固定设置在所述主轴上的皮带轮。所述芯轴组件包括一个过渡管。该过渡管与所述主轴相互固定连接。所述旋转驱动机构包括一个固定在机架上的电机，以及一条连接所述电机与皮带轮的皮带圈。所述电机通过所述皮带圈驱动所述主轴旋转以带动所述过渡管旋转进而带动所述芯轴组件旋转。所述平动抽芯机构包括一个一端固定在所述机架上的导杆组件，一个固定在所述导杆组件另一端的固定板，一个滑动地架设在所述导杆组件上的滑动板，以及一个固定在所述固定板上的平动驱动机构。所述平动驱动机构包括一个旋转设置在所述固定板上的螺杆。所述芯轴组件与所述滑动板之间的相对位置固定且该芯轴组件旋转地设置在所述滑动板上。所述螺杆驱动所述滑动板沿所述导杆组件滑动以驱动所述芯轴组件沿所述主轴的轴向作往复运动。所述起线夹持机构包括一个设置在所述主轴上的起线夹，以及一个设置在所述机架上的用于驱动所述起线夹开启的解锁机构。所述起线夹包括一个固定在所述主轴上的第一夹钳，一个枢接在该第一夹钳上的第二夹钳，以及一个设置在所述第一、第二夹钳的尾部的弹性件。所述解锁机构包括一个沿所述主轴的轴向移动的楔形解锁台。当所述起线夹随所述主轴组件旋转时所述楔形解锁台脱离与所述第二夹钳的尾部的接触。当所述楔形解锁台与所述第二夹钳沿所述主轴的轴向的距离最小时，所述第一、第二夹钳的头部放开对物料的夹持。
[0005]进一步地，所述轴承组件包括一个固定设置在所述机架上的外套筒，两个分别设置在所述外套筒两端的轴承，以及抵顶在两个轴承之间的间隔套筒。
[0006]进一步地，所述皮带轮与所述主轴通过键连接。
[0007]进一步地，所述芯轴组件还包括一个固定在所述过渡管一端的穿线管，以及一个固定插设在所述过渡管另一端的导针。
[0008]进一步地，所述芯轴组件还包括一个插销，所述过渡管与所述主轴通过该插销固定连接。
[0009]进一步地，所述导针为一个通管，在沿所述通管的轴向方向上所述通管的内、外径皆相同。
[0010]进一步地，所述导针包括一个导入段，以及一段与该导入段连接的绕线段，所述导入段固定插设在所述过渡段中，所述绕线段整体伸出所述过渡段，所述绕线段的壁厚小于1毫米。
[0011]进一步地，所述第一、第二夹钳的头部在沿所述主轴的轴向方向上伸出所述导针的端部。
[0012]进一步地，所述起线夹还包括一个设置在所述第二夹钳的尾部的滑轮，所述滑轮与所述楔形解锁台滑动接触。
[0013]进一步地，所述起线夹持机构还包括一个驱动所述楔形解锁台沿所述主轴的轴向活动的气动驱动机构，以及一个用于设置所述气动驱动机构的连接板，所述连接板滑动套设在所述导杆组件上。
[0014]与现有技术相比,在对一些不需要抽芯的线，如玻纤线进行绕线时，本技术提供的旋转平动抽芯机构由于具有所述旋转驱动机构，以及通过对所述主轴机构的结构设计，使得当所述旋转驱动机构启动时，其可以驱动所述主轴机构中的主轴组件与芯轴组件一起旋转，同时通过所述起线夹持机构夹住起线，则可以将导线直接绕设在所述玻纤线上。而在对一些需要抽芯的线进行绕设时，如柔软的棉线时，则通过所述旋转驱动机构及主轴组件，以及与该主轴组件配合的起线夹持机构将导线先绕设在芯轴组件上，然后再在所述平动抽芯机构的作用下对所述芯轴组件进行抽芯，从而将绕设好的线圈设置在所述绵线上完成电子烟线圈的绕设。综上所述，本技术提供的旋转平动抽芯机构不仅可以完成电子烟线圈的绕设，同时还可以针对不同类型的线进行线圈的绕设，达到一机多用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种旋转平动抽芯机构的分解结构示意图。
[0016]图2为图1的旋转平动抽芯机构所具有的主轴机构的剖面结构示意图。
[0017]图3为图1的旋转平动抽芯机构所具有的主轴机构所具有的另一种导针的剖面结构示意图。
[0018]图4为图1的旋转平动抽芯机构所具有的主轴机构的分解结构示意图。
[0019]图5为图1的旋转平动抽芯机构所具有的平动抽芯机构的部分分解结构示意图。
[0020]图6为图1的旋转平动抽芯机构所具有的主轴机构与起线夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0022]如图1至图6所示，其为本技术提供的旋转平动抽芯机构的结构示意图。所述
旋转平动抽芯机构包括一个机架10，一个设置在所述机架10上的主轴机构20，一个与所述主轴机构20旋转活动连接的旋转驱动机构30，一个与所述主轴机构20平动活动连接的平动抽芯机构40，以及一个设置在所述主轴机构 20上的起线夹持机构50。可以想到的是，所述旋转平动抽芯机构还包括其他的一些功能模块，如将上述各功能模块组装在一起的组装组件，以及电气连接组件，控制模块等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
[0023]所述机架10用于架设上述的各个功能模块，使其能够正常工作，也便于用户操作该旋转平动抽芯机构，其可以根据实际的需要而设计，在此不再赘述。当然，可以想到的是，所述机架10设置在一个绕线机构的机台上，以完成整个绕线机构所给予的任务。所述绕线机构主要是用于绕设具有骨架的线圈。
[0024]所述主轴机构20用于绕设导线线圈，其包括一个固定设置在所述机架10 上的轴承组件21，一个穿设在所述轴承组件21中的主轴组件22，以及一个穿设在所述主轴组件22中的芯轴组件23。所述轴承组件21包括一个固定设置在所述机架10上的外套筒211，两个分别设置在所述外套筒211两端的轴承212，以及抵顶在两个轴承212之间的间隔套筒213。外套筒211上具有一个用于与所述机架10固定的法兰(未标示)，从而固定该轴承组件21。当然，可以想到的是，所述轴承组件21还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转平动抽芯机构，其特征在于：所述旋转平动抽芯机构包括一个机架，一个设置在所述机架上的主轴机构，一个与所述主轴机构旋转活动连接的旋转驱动机构，一个与所述主轴机构平动活动连接的平动抽芯机构，以及一个设置在所述主轴机构上的起线夹持机构，所述主轴机构包括一个固定设置在所述机架上的轴承组件，一个穿设在所述轴承组件中的主轴组件，以及一个穿设在所述主轴组件中的芯轴组件，所述主轴组件包括一个主轴，以及一个固定设置在所述主轴上的皮带轮，所述芯轴组件包括一个过渡管，该过渡管与所述主轴相互固定连接，所述旋转驱动机构包括一个固定在机架上的电机，以及一条连接所述电机与皮带轮的皮带圈，所述电机通过所述皮带圈驱动所述主轴旋转以带动所述过渡管旋转进而带动所述芯轴组件旋转，所述平动抽芯机构包括一个一端固定在所述机架上的导杆组件，一个固定在所述导杆组件另一端的固定板，一个滑动地架设在所述导杆组件上的滑动板，以及一个固定在所述固定板上的平动驱动机构,所述平动驱动机构包括一个旋转设置在所述固定板上的螺杆，所述芯轴组件与所述滑动板之间的相对位置固定且该芯轴组件旋转地设置在所述滑动板上，所述螺杆驱动所述滑动板沿所述导杆组件滑动以驱动所述芯轴组件沿所述主轴的轴向作往复运动，所述起线夹持机构包括一个设置在所述主轴上的起线夹，以及一个设置在所述机架上的用于驱动所述起线夹开启的解锁机构，所述起线夹包括一个固定在所述主轴上的第一夹钳，一个枢接在该第一夹钳上的第二夹钳，以及一个设置在所述第一、第二夹钳的尾部的弹性件，所述解锁机构包括一个沿所述主轴的轴向移动的楔形解锁台，当所述起线夹随所述主轴组件旋转时所述楔形解锁台脱离与所述第二夹钳的尾部的接触，当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建良，胡剑，黄凯，李池，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：