本实用新型专利技术涉及刺绣机设备技术领域，具体为一种刺绣机的线量自适应勾线装置，包括支架基底板、所述支架基底板上安装有的勾线刀、用于带动所述勾线刀前后移动的下拨叉以及用于驱动所述下拨叉在前后间来回摆动的下拨叉驱动组件，所述下拨叉套设在一安装在所述支架基底板上的定位轴上，所述下拨叉驱动组件包括：套设在所述定位轴上的中间过渡拨叉；用于驱动所述中间过渡拨叉在前后间来回摆动并且也套设在所述定位轴上的上拨叉；所述上拨叉和所述中间过渡拨叉之间安装有的上驱动扭簧；所述中间过渡拨叉和所述下拨叉之间安装有的下驱动扭簧，勾线动作更加优化、剪线效果更好。剪线效果更好。剪线效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机的线量自适应勾线装置
[0001]本技术涉及刺绣机设备
，具体为一种刺绣机的线量自适应勾线装置。
技术介绍
[0002]现有的刺绣机种类繁多，但是大部分刺绣机都是需要配置相应的勾线装置，因为当绣品完成一个图形单元，开始刺绣另外一个图形单元时或换色时需要对绣料下方的面线和底线进行剪线处理，在剪线过程中就需要用到勾刀及驱动勾刀的勾线拉杆装置等机械结构，也即需要勾线装置来勾线才能较好地完成剪线流程。
[0003]如申请号为02239633.0的中国专利公开了多头电脑刺绣机集体勾线机构,每一组勾线机构均设置一个凸轮;所述凸轮铰接勾线驱动杆,该勾线驱动杆的中部设置的固定转轴,所述勾线拉杆间隔一定距离设置两个推挡夹块,所述两个推挡夹块之间设置弹簧,并且该两个推挡夹块之间所述勾线拉杆穿过推挡块并与之间隙配合;该推挡块与“L”形的拨叉一端铰接,该拨叉的“L”形拐角处设置固定转轴该拨叉的拨叉端在线勾机架内连接线勾轴,所述线勾轴安装固定线勾；
[0004]又如申请号为02207245.4的中国专利公开了一种用于纺织、服装行业使用的电脑刺绣机集体勾线机构，该机构每套勾线机构中设置有一勾线线勾离合装置,并在曲柄与拔叉之间安装扭簧,当某一头或多头勾线机构不需工作时,只需将离合销伸出限制该头或多头机构中的拔义摆动,而曲柄仍可正常摆动,实现了每套勾线机构的线勾可单独开关,同时不影响其它头勾线机构的正常工作。
[0005]现有的这些勾线设备都能有效完成勾线的流程，但是，在实际生产过程中，还是会出现产品上线头过程、勾线过程中线断裂等问题，对产品质量和生产效率都是有较大的影响。
[0006]特别地，如申请号为202010098291.8的中国专利公开的一种绣花机面线线头长度可控的剪线控制方法及装置，属于绣花机
，方法包括步骤S01，控制旋梭带动面线旋转，并控制扣线保持器将脱出旋梭的面线挂在扣线保持器上，以实现面线保持；步骤S02，依据所需面线剪线长度，控制带绣料框架的移动行程，以获得不同长度的面线线头；步骤S03，控制剪线动刀勾取底线和面线至圈定底线和面线位置；步骤S04，控制带绣料框架移动至原位；步骤S05,控制剪线刀剪断底线和面线，装置依据上述方法实现，该专利基于现有绣花机结构下，仅利用勾刀勾起面线线头，通过控制带绣料框架的行程控制面线剪线长度，剪线后面线线头长度的一致性高。该现有设计中，是通过控制绣料框架的移动来控制面线剪线的作业，虽然对于长度的一致性控制方面的能力有所提升，但是对于剪线后线头的长度、线结的收紧、剪线的质量等方面的控制，还不够优化。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是提供一种勾线动作更加优化、剪线效果更好的刺绣机的线量
自适应勾线装置。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刺绣机的线量自适应勾线装置，包括支架基底板、所述支架基底板上安装有的勾线刀、用于带动所述勾线刀前后移动的下拨叉以及用于驱动所述下拨叉在前后间来回摆动的下拨叉驱动组件，所述下拨叉套设在一安装在所述支架基底板上的定位轴上，所述下拨叉驱动组件包括：套设在所述定位轴上的中间过渡拨叉；
[0009]用于驱动所述中间过渡拨叉在前后间来回摆动并且也套设在所述定位轴上的上拨叉；
[0010]所述上拨叉和所述中间过渡拨叉之间安装有的上驱动扭簧；
[0011]所述中间过渡拨叉和所述下拨叉之间安装有的下驱动扭簧。
[0012]作为对本技术的优选，所述中间过渡拨叉上固定有在所述下拨叉后侧进行限位并能抵靠住所述下拨叉的后限位部分。
[0013]作为对本技术的优选，所述后限位部分为一体连接于所述中间过渡拨叉上并向下延伸的后挡板并处在所述下拨叉被其抵靠部分的后侧。
[0014]作为对本技术的优选，所述支架基底板安装有可上下移动并用于锁住所述中间过渡拨叉和/或所述下拨叉的锁定销，所述中间过渡拨叉和/或所述下拨叉上开设有供所述锁定销向上插入的下锁定孔。
[0015]作为对本技术的优选，所述后限位部分为所述中间过渡拨叉一体连接有的向下延伸的柱形驱动块且所述下拨叉上开设有供所述柱形驱动块向下插入的驱动槽。
[0016]作为对本技术的优选，所述驱动槽为一段弧形槽。
[0017]作为对本技术的优选，所述支架基底板安装有可上下移动并用于锁住所述中间过渡拨叉的锁定销，所述柱形驱动块沿其下表面处向上开设有供所述锁定销向上插入的中间锁定孔。
[0018]作为对本技术的优选，所述上拨叉上固定有在所述中间过渡拨叉前侧进行限位并能抵靠住所述中间过渡拨叉的前限位部分。
[0019]作为对本技术的优选，所述前限位部分为所述上拨叉上一体连接有向下延伸的前挡板并处在所述中间过渡拨叉被其抵靠部分的前侧。
[0020]作为对本技术的优选，所述上驱动扭簧和所述下驱动扭簧均为单扭簧，所述上驱动扭簧的两个扭簧臂分别支撑在所述上拨叉和所述中间过渡拨叉上，所述下驱动扭簧的两个扭簧臂分别支撑在所述中间过渡拨叉和所述下拨叉上。
[0021]作为对本技术的优选，所述上驱动扭簧的线圈部分以及所述下驱动扭簧的线圈部分均环绕在所述定位轴外围。
[0022]作为对本技术的优选，所述下驱动扭簧的扭力小于所述上驱动扭簧的扭力。
[0023]本技术的有益效果：1.勾线装置在勾线过程中线量可以自己根据实际工况得到调整，有较好地自适应过程；
[0024]2.特别地，当运用在通过控制带绣料框架的行程控制面线剪线长度的设备上时，线头长度得到有效控制，线结的收紧也更加稳定；
[0025]3.减少了出现毛线、断线等的发生概率；
[0026]4.设备的故障率会降低；
[0027]5. 生产效率也会有明显提升；
[0028]6.绣品的品质得到提升。
附图说明
[0029]图1为实施例1的勾线装置其中一种样式的后上方视角的立体结构示意图；
[0030]图2为图1中结构右上方视角的立体结构示意图；
[0031]图3为图1中结构前侧视角的立体结构示意图；
[0032]图4为图1中结构前上方视角的立体结构示意图；
[0033]图5为实施例2的勾线装置另一种样式的右后方视角的立体结构示意图；
[0034]图6为图5中结构后上方视角的立体结构示意图；
[0035]图7为图5中 结构前下方视角的立体结构示意图。
[0036]图中，1、支架基底板，g、勾线刀，x、下拨叉，2、定位轴，y、中间过渡拨叉，z、上拨叉，n、上驱动扭簧，t2、下驱动扭簧，t1、后挡板，s、锁定销，x0、下锁定孔，tt、柱形驱动块，d3、驱动槽，d20、中间锁定孔，z1、前挡板，nn、扭簧臂。
具体实施方式
[0037]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺绣机的线量自适应勾线装置，其特征在于：包括支架基底板（1）、所述支架基底板（1）上安装有的勾线刀（g）、用于带动所述勾线刀（g）前后移动的下拨叉（x）以及用于驱动所述下拨叉（x）在前后间来回摆动的下拨叉驱动组件，所述下拨叉（x）套设在一安装在所述支架基底板（1）上的定位轴（2）上，所述下拨叉驱动组件包括：套设在所述定位轴（2）上的中间过渡拨叉（y）；用于驱动所述中间过渡拨叉（y）在前后间来回摆动并且也套设在所述定位轴（2）上的上拨叉（z）；所述上拨叉（z）和所述中间过渡拨叉（y）之间安装有的上驱动扭簧（n）；所述中间过渡拨叉（y）和所述下拨叉（x）之间安装有的下驱动扭簧（t2）。2.根据权利要求1所述的一种刺绣机的线量自适应勾线装置，其特征在于：所述中间过渡拨叉（y）上固定有在所述下拨叉（x）后侧进行限位并能抵靠住所述下拨叉（x）的后限位部分。3.根据权利要求2所述的一种刺绣机的线量自适应勾线装置，其特征在于：所述后限位部分为一体连接于所述中间过渡拨叉（y）上并向下延伸的后挡板（t1）并处在所述下拨叉（x）被其抵靠部分的后侧。4.根据权利要求3所述的一种刺绣机的线量自适应勾线装置，其特征在于：所述支架基底板（1）安装有可上下移动并用于锁住所述中间过渡拨叉（y）和/或所述下拨叉（x）的锁定销（s），所述中间过渡拨叉（y）和/或所述下拨叉（x）上开设有供所述锁定销（s）向上插入的下锁定孔（x0）。5.根据权利要求2所述的一种刺绣机的线量自适应勾线装置，其特征在于：所述后限位部分为所述中间过渡拨叉（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，方狄永，吴帆，
申请(专利权)人：浙江镨美科智能刺绣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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