本实用新型专利技术涉及阻燃性PE管耐压检测装置；其解决的技术方案包括一个矩形框，矩形框上设有弧形托板，矩形框架的上方设有一个可拆卸安装的压杆，压杆的下端设有多个与成对的弧形托板一一对应的弧形压板，矩形框的左右两侧各设有一个可同步相向或背向移动的竖板，每个竖板的内侧设有多个与成对的弧形托板一一对应的橡胶密封衬套，左侧的竖板的外侧设有一个高压气源，高压气源与多个左侧的橡胶密封衬套经带有阀门的气管单独连通，右侧的竖板的右端设有多个与橡胶密封衬套一一对应的气压缸，每个气缸的底部设有一个灯泡，灯泡上设有置于气压缸内底部的接触开关，每个气缸内设有一个活塞，活塞的左端设有一个拉簧。活塞的左端设有一个拉簧。活塞的左端设有一个拉簧。
【技术实现步骤摘要】
阻燃性PE管耐压检测装置
[0001]本技术涉及管道耐压检测设备领域，特别是阻燃性PE管耐压检测装置。
技术介绍
[0002]阻燃性PE管在出厂之前需要进行耐压检测，以确保产品的质量，传统的管道耐压检测为置入性压力感应器，并将管道两端封堵加压经压力感应器竖直变化来判断管道耐压是否合格，压力感应器是易损部件，多频次的检测造成了压力感应器损坏更换频繁，从而造成检测成本增加且探入式检测方式操作繁琐从而造成检测效率低下。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供阻燃性PE管耐压检测装置，有效的解决了现阶段探入式检测设备检测效率地且成本高的问题。
[0004]其解决问题的技术方案包括一个矩形框，矩形框的左右两侧壁上设有多个前后间隔布置且开口朝上的弧形托板，左右两侧壁上的弧形托板相互对应且对应的弧形托板轴线重合，矩形框架的上方设有一个可拆卸安装的压杆，压杆的下端设有多个与成对的弧形托板一一对应的弧形压板，矩形框的左右两侧各设有一个可同步相向或背向移动的竖板，每个竖板的内侧设有多个与成对的弧形托板一一对应的橡胶密封衬套，左侧的竖板的外侧设有一个高压气源，高压气源与多个左侧的橡胶密封衬套经带有阀门的气管单独连通，右侧的竖板的右端设有多个与橡胶密封衬套一一对应的气压缸，气压缸的开口朝向对应橡胶密封衬套并与其连通，每个气缸的底部设有一个灯泡，灯泡上设有置于气压缸内底部的接触开关，每个气缸内设有一个活塞，活塞的左端设有一个拉簧，拉簧的一端固定在活塞上，另一端固定在气压缸上。
[0005]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段探入式检测设备检测效率地且成本高的问题。
附图说明
[0006]图1本技术俯视图。
[0007]图2本技术俯视剖面图。
[0008]图3本技术多个管道被固定装置固定时的右视剖面图。
具体实施方式
[0009]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]由图1至图3可知,本技术包括一个矩形框1，矩形框1的左右两侧壁上设有多个前后间隔布置且开口朝上的弧形托板2，左右两侧壁上的弧形托板2相互对应且对应的弧形托板2轴线重合，矩形框1架的上方设有一个可拆卸安装的压杆3，压杆3的下端设有多个与成对的弧形托板2一一对应的弧形压板4，矩形框1的左右两侧各设有一个可同步相向或
背向移动的竖板5，每个竖板5的内侧设有多个与成对的弧形托板2一一对应的橡胶密封衬套6，左侧的竖板5的外侧设有一个高压气源，高压气源与多个左侧的橡胶密封衬套6经带有阀门的气管单独连通，右侧的竖板5的右端设有多个与橡胶密封衬套6一一对应的气压缸7，气压缸7的开口朝向对应橡胶密封衬套6并与其连通，每个气缸的底部设有一个灯泡8，灯泡8上设有置于气压缸7内底部的接触开关9，每个气缸内设有一个活塞10，活塞10的左端设有一个拉簧11，拉簧11的一端固定在活塞10上，另一端固定在气压缸7上。
[0011]为了实现压杆3的安装，所述矩形框1后侧壁上设有一个竖板5，压杆3的后端铰接在竖杆的上端，压杆3的前端贯穿有一个锁紧螺钉12，矩形框1前端设有一个螺纹孔，压杆3转动至水平后经锁紧螺钉12与螺纹孔配合可实现压杆3的固定。
[0012]为了实现两侧竖板5的支撑和左右往复运动，所述矩形框1的左右两侧分别固定有两个前后布置的电动推杆13，电动推杆13的伸出端分别固定在对应的竖板5端部。
[0013]本技术的具体工作过程是：本装置在使用时，四个电动推杆13伸出端伸出使得两个竖板5远离装置中心位置，此时将多个待检测的管道依次放置在对应的弧形托板2上，此时转动压杆3使得弧形压板4将多个管道压紧并通过锁紧螺钉12经压杆3固定，此时多个管道被固定，此时通过驱动四个电动推杆13实现两侧的两个竖板5向中间运动，并实现两侧的橡胶密封衬套6将管道的两端封闭并挤压，完成以上动作后，依次打开管道上的阀门使得气体单独进入到各自的带检测的管道内，管道内气压升高并使得气体压力推动对应气压缸7内的活塞10向后移动，此过程中拉簧11被拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能，当管道内气压到达一定程度后气压驱动活塞挤压灯泡8的接触开关9，灯泡8亮起，证明该管道合格。
[0014]完成后，关闭该管道的阀门，并开始先检测下一管道的压力，高压气源持续施压，管道灯泡8不亮则证明管道有破损，不合格，当完成一组的管道检测后，驱动四个先动推杆使得两侧的竖板5远离对应管道，管道端部的橡胶密封衬套6脱离管道，打开压杆3即可将管道取出更换新的待检测管道进行检测。
[0015]本装置的显著好处：本装置通过气压缸7内压力达到设定值后活塞挤压灯泡8接触开关9实现灯泡8点亮，此过程中将刚硬部件转换成机械部件，增加了检验部件的寿命，同时将内置感应换成外信号灯泡8，使得检测更加直观高效。
[0016]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现阶段探入式检测设备检测效率地且成本高的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻燃性PE管耐压检测装置，包括一个矩形框（1），其特征在于，所述矩形框（1）的左右两侧壁上设有多个前后间隔布置且开口朝上的弧形托板（2），左右两侧壁上的弧形托板（2）相互对应且对应的弧形托板（2）轴线重合，矩形框（1）架的上方设有一个可拆卸安装的压杆（3），压杆（3）的下端设有多个与成对的弧形托板（2）一一对应的弧形压板（4），矩形框（1）的左右两侧各设有一个可同步相向或背向移动的竖板（5），每个竖板（5）的内侧设有多个与成对的弧形托板（2）一一对应的橡胶密封衬套（6），左侧的竖板（5）的外侧设有一个高压气源，高压气源与多个左侧的橡胶密封衬套（6）经带有阀门的气管单独连通，右侧的竖板（5）的右端设有多个与橡胶密封衬套（6）一一对应的气压缸（7），气压缸（7）的开口朝向对应橡胶密封衬套（6）并与其连通，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世先，宋立言，马伟，郝国伟，来春，高勇，
申请(专利权)人：河南中光学集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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