一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺组成比例

技术编号:27459041 阅读:43 留言:0更新日期:2021-02-25 05:10
本发明专利技术适用于包装材料技术领域,提供了一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,配方按重量比包括聚乙烯50~60份、塑化剂10~15份、聚丙烯20~30份、抗静电剂10~15份、光引发剂1~5份、竹纤维10~15份和去离子水1~5份,通过采用聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂、光引发剂、竹纤维和去离子水作为配方原料,可以通过塑化剂和竹纤维提升缠绕膜的拉伸强度,通过聚丙烯提升缠绕膜的耐热性能,通过光引发剂提升缠绕膜的光降解能力,并且竹纤维也是一种方便生物降解的材料,从而本发明专利技术的制备的缠绕膜在具有高强度拉伸性能的同时,也具备耐热、防静电和易降解性能,适用范围广,也更环保。也更环保。也更环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺
[0001]

[0002]本专利技术属于包装材料
,尤其涉及一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺。

技术介绍

[0003]随着经济的发展和社会的进步,人们对捆束、包装和包覆操作中的各种拉伸缠绕膜的需求越来越大。缠绕膜具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点,近年来在国内外包装市场中应用广泛,涉及化工产品、电子产品箱、陶瓷产品、机电设备等打包捆扎应用。
[0004]然而,在一些特殊的货物保护中,例如生鲜、冷链、鲜花、水果、蔬菜等保鲜货物,其既需要对货物产生固定力,防止倒塌,又需要透气。但是,现有的普通缠绕膜在包装后,货物内外不透气,在长时间储存、运输、环境温度和湿度差异大的时候,货物会在密封状态下,加速了货物的损伤或损坏,造成了损失。若戳破缠绕膜来透气,则会破坏缠绕膜的强度,导致薄膜整体破裂,降低缠绕膜对货物的保护效果。另外,在一些使用环境,例如电子产品的包装中,缠绕膜缺乏高效的抗静电性能,也会对电子产品的运输产生不良的影响。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,旨在解决现有技术存在的问题。
[0007]本专利技术是这样实现的,一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,按重量比包括以下组分:聚乙烯50~60份、塑化剂10~15份、聚丙烯20~30份、抗静电剂10~15份、光引发剂1~5份、竹纤维10~15份和去离子水1~5份。
[0008]优选的,按重量比包括以下组分:聚乙烯55份、塑化剂12份、聚丙烯25份、抗静电剂12份、光引发剂3份和去离子水3份。
[0009]优选的,按重量比包括以下组分:聚乙50份、塑化剂10份、聚丙烯30份、抗静电剂15份、光引发剂5份和去离子水5份。
[0010]优选的,所述抗静电剂按重量比包括环氧树脂97.0~99.7份和烷基磺酸0.3~3.0份。
[0011]本专利技术还提供如上述任意一种高强度拉伸缠绕膜的生产工艺,包括以下步骤:S1、按重量称取聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂、光引发剂、竹纤维和去离子水;S2、将聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、光引发剂、竹纤维和去离子水,加入混合机进行混合,以1000-1200r/min的速度搅拌混合60min,温度控制在150℃~200℃,得到混合料一;S3、将抗静电剂加入混合料一,继续搅拌混合30min~40min,得到混合料二;
S4、将混合料二加入到挤出机进行造粒,挤出机的转速为200~300r/min,温度控制在180℃~200℃;S5、将所述粒子送人流延机,制模温度为250℃~260℃,冷却辊的温度控制在25℃~30℃,获得所述高强度拉伸缠绕膜。
[0012]优选的,所述抗静电剂的制备方法包括:按重量比为97.0~99.7:0.3~3.0,分别称取环氧树脂和烷基磺酸;将环氧树脂和烷基磺酸加入混合机混合,以500~1000r/min的速度搅拌混合30min,温度控制在100℃~120℃,得到所述抗静电剂。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,通过采用聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂、光引发剂、竹纤维和去离子水作为配方原料,可以通过塑化剂和竹纤维提升缠绕膜的拉伸强度,通过聚丙烯提升缠绕膜的耐热性能,通过光引发剂提升缠绕膜的光降解能力,并且竹纤维也是一种方便生物降解的材料,从而本专利技术的制备的缠绕膜在具有高强度拉伸性能的同时,也具备耐热、防静电和易降解性能,适用范围广,也更环保。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种高强度拉伸缠绕膜生产工艺的流程示意图。
[0015]具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例1本实施例提供一种技术方案:一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,生产配方按重量比包括以下组分:聚乙烯50份、塑化剂10份、聚丙烯30份、抗静电剂15份、光引发剂5份和去离子水5份,其中抗静电剂按重量比包括环氧树脂98.0份和烷基磺酸2份。
[0018]请参阅图1,然后按照以下步骤制备缠绕膜:S1、按重量比称取环氧树脂和烷基磺酸;将环氧树脂和烷基磺酸加入混合机混合,以500~1000r/min的速度搅拌混合30min,温度控制在100℃~120℃,得到抗静电剂。
[0019]按重量称取聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂、光引发剂、竹纤维和去离子水。
[0020]S2、将聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、光引发剂、竹纤维和去离子水,加入混合机进行混合,以1000-1200r/min的速度搅拌混合60min,温度控制在150℃~200℃,得到混合料一。
[0021]S3、将抗静电剂加入混合料一,继续搅拌混合30min~40min,得到混合料二。
[0022]S4、将混合料二加入到挤出机进行造粒,挤出机的转速为200~300r/min,温度控制在180℃~200℃。
[0023]S5、将所述粒子送人流延机,制模温度为250℃~260℃,冷却辊的温度控制在25℃~30℃,获得所述高强度拉伸缠绕膜。
[0024]实施例2
本实施例提供一种技术方案:一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,生产配方按重量比包括以下组分:聚乙烯55份、塑化剂12份、聚丙烯25份、抗静电剂12份、光引发剂3份和去离子水3份,其中抗静电剂按重量比包括环氧树脂98.0份和烷基磺酸2份。
[0025]请参阅图1,然后按照以下步骤制备缠绕膜:S1、按重量比称取环氧树脂和烷基磺酸;将环氧树脂和烷基磺酸加入混合机混合,以500~1000r/min的速度搅拌混合30min,温度控制在100℃~120℃,得到抗静电剂。
[0026]按重量称取聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂、光引发剂、竹纤维和去离子水。
[0027]S2、将聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、光引发剂、竹纤维和去离子水,加入混合机进行混合,以1000-1200r/min的速度搅拌混合60min,温度控制在150℃~200℃,得到混合料一。
[0028]S3、将抗静电剂加入混合料一,继续搅拌混合30min~40min,得到混合料二。
[0029]S4、将混合料二加入到挤出机进行造粒,挤出机的转速为200~300r/min,温度控制在180℃~200℃。
[0030]S5、将所述粒子送人流延机,制模温度为250℃~260℃,冷却辊的温度控制在25℃~30℃,获得所述高强度拉伸缠绕膜。
[0031]实施例3本实施例提供一种技术方案:一种高强度拉伸缠绕膜生产配方及生产工艺,生产配方按重量比包括以下组分:聚乙烯60份、塑化剂15份、聚丙烯20份、抗静电剂12份、光引发剂3份和去离子水3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度拉伸缠绕膜生产配方,其特征在于:按重量比包括以下组分:聚乙烯50~60份、塑化剂10~15份、聚丙烯20~30份、抗静电剂10~15份、光引发剂1~5份、竹纤维10~15份和去离子水1~5份。2.如权利要求1所述的一种高强度拉伸缠绕膜生产配方,其特征在于:按重量比包括以下组分:聚乙烯55份、塑化剂12份、聚丙烯25份、抗静电剂12份、光引发剂3份和去离子水3份。3.如权利要求1所述的一种高强度拉伸缠绕膜生产配方,其特征在于:按重量比包括以下组分:聚乙50份、塑化剂10份、聚丙烯30份、抗静电剂15份、光引发剂5份和去离子水5份。4.如权利要求1所述的一种高强度拉伸缠绕膜生产配方,其特征在于:所述抗静电剂按重量比包括环氧树脂97.0~99.7份和烷基磺酸0.3~3.0份。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种高强度拉伸缠绕膜的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、按重量称取聚乙烯、塑化剂、聚丙烯、抗静电剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠
申请(专利权)人:昆山金盟塑料薄膜有限公司
类型:发明
国别省市:

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