微型流体泵及压力流体应用设备制造技术

公开了一种微型流体泵及一种压力流体应用设备，该微型流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；转轮曲杆组件，其接收所述马达转递的扭矩而转动且连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；且其中，所述隔膜体安装座上设置有与所述多个隔膜单元分别对应的多个安装凹部，所述安装凹部包括碗状支撑部及设置在该碗状支撑部底部的安装孔；其中，所述安装孔形成为椭圆形安装孔。所述安装孔形成为椭圆形安装孔。所述安装孔形成为椭圆形安装孔。

【技术实现步骤摘要】
微型流体泵及压力流体应用设备


[0001]本专利技术涉及流体泵领域，更具体地涉及一种微型流体泵及压力流体应用设备。

技术介绍

[0002]随着流体泵在民用和商用领域的广泛应用，对流体泵，特别是微型流体泵也提出了更高的要求。
[0003]当前的微型流体泵(例如微型水泵)通常包括马达、主壳体、水囊安装座、具有多个水囊单元的水囊体及曲杆传动组件，其中，水囊体安装在水囊安装座上，具体地，当前水囊体的水囊单元通常具有圆形形状，且水囊体安装座通常具有圆形安装孔以安装水囊体中相应的水囊单元。在运行状态下，曲杆传动组件接收马达转递的扭矩而转动，并驱动水囊安装座上的水囊单元往复压缩和抽吸运动，从而输出具有预定压力的流体。然而，当水囊单元处于高速运动状态时，由于其运动惯性，水囊单元(例如水囊单元与该水囊孔接合的安装柱)将形成非圆形形状的运动轨迹，此时所采用的圆形安装孔将不能良好适配该水囊单元，从而无法对水囊单元进行良好支撑，影响微型流体泵的性能及输出稳定性。
[0004]因此，需要一种能够输出高压流体的微型流体泵，且该微型流体泵具有良好的性能及稳定性，且其具有较长的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种微型流体泵及压力流体应用设备。利用本专利技术提供的微型流体泵及压力流体应用设备能够在良好地输出高压流体的基础上，有效地提高该流体泵的性能及其稳定性，且该微型流体泵具有较长的使用寿命。
[0006]根据本专利技术的一方面，提出了一种微型流体泵，包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；转轮曲杆组件，其接收所述马达转递的扭矩而转动且连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；且其中，所述隔膜体安装座上设置有与所述多个隔膜单元分别对应的多个安装凹部，所述安装凹部包括碗状支撑部及设置在该碗状支撑部底部的安装孔；其中，所述安装孔形成为椭圆形安装孔。
[0007]根据本专利技术的微型流体泵可还包括以下一个或多个特征，单独地或结合地。
[0008]在一些实施例中，所述椭圆形安装孔的椭圆长轴垂直于该隔膜体的中心与相应的隔膜单元中心的连线。
[0009]在一些实施例中，所述隔膜单元包括囊腔体和位于囊腔体底部的安装柱，该囊腔体上方开口，所述安装柱穿过所述安装孔。
[0010]在一些实施例中，所述椭圆形安装孔的长轴与短轴的比值与该马达的运转速度成正比。
[0011]在一些实施例中，所述隔膜单元的囊腔体支撑在该碗状支撑部上。
[0012]在一些实施例中，当马达转速在2000rad/min至2500rad/min的范围内时，该椭圆形安装孔的长轴长度与该椭圆形安装孔的短轴长度的差值在0.5mm至1mm的范围内。
[0013]在一些实施例中，该椭圆形安装孔的长轴长度与该椭圆形安装孔的短轴长度的差值为0.7mm。
[0014]在一些实施例中，所述微型流体泵还包括：阀座，所述阀座密封连接至隔膜体安装座，所述隔膜体至少部分被夹在隔膜体安装座与所述阀座之间；且其中，所述隔膜体安装座还设置有分别围绕各安装凹部且朝向所述阀座延伸的多个第一凸缘，所述阀座在与所述多个第一凸缘对应位置处设置有朝向所述隔膜体安装座延伸的多个第二凸缘，所述隔膜单元被夹在相应的第一凸缘与第二凸缘之间。
[0015]根据本公开的另一方面，提出了一种压力流体应用设备，包括如前所述的微型流体泵。
[0016]根据本专利技术的压力流体应用设备可还包括以下一个或多个特征，单独地或结合地。
[0017]在一些实施例中，所述设备是咖啡机。
[0018]在一些实施例中，所述咖啡机是意式咖啡机。
[0019]在一些实施例中，所述设备是洗牙器。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在没有做出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0021]图1示出了根据本公开实施例的微型流体泵100的爆炸图；
[0022]图2A示出了根据本公开实施例的微型流体泵100的立体图；
[0023]图2B示出了根据本公开实施例的微型流体泵100的剖面视图；
[0024]图3示出了根据本公开实施例的隔膜体160的立体图；
[0025]图4示出了根据本公开实施例的隔膜体安装座130的局部图；
[0026]图5示出了根据本公开实施例的隔膜体160及隔膜体安装座130的局部剖面图；
[0027]图6示出了根据本公开实施例的阀座140的立体图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显而易见地，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，也属于本专利技术保护的范围。
[0029]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
[0030]当前的微型流体泵(例如微型水泵)通常包括马达、主壳体、水囊安装座、具有多个水囊单元的水囊体及曲杆传动组件，其中，水囊体安装在水囊安装座上，具体地，当前水囊体的水囊单元通常具有圆形形状，且水囊体安装座通常具有圆形安装孔以安装水囊体中相应的水囊单元。在运行状态下，曲杆传动组件接收马达转递的扭矩而转动，并驱动水囊安装座上的水囊单元往复压缩和抽吸运动，从而输出具有预定压力的流体。
[0031]然而，当水囊单元处于高速运动状态时，由于其运动惯性，水囊单元(例如水囊单元与该水囊孔接合的安装柱)将形成非圆形形状的运动轨迹，此时所采用的圆形安装孔将不能良好适配该水囊单元，从而无法对水囊单元进行良好支撑，影响微型流体泵的性能及输出稳定性。
[0032]基于上述，本申请中提出了一种流体泵及压力流体应用设备，使得在良好地输出高压流体的基础上，有效地提高该流体泵的性能及其稳定性，且该微型流体泵具有较长的使用寿命。
[0033]根据本公开的一方面，提出了一种微型流体泵。图1示出了根据本公开实施例的微型流体泵100的爆炸图。
[0034]参照图1可知，该微型流体泵100例如包括马达110、主壳体120、隔膜体安装座130及曲杆传动组件170。
[0035]其中，马达110具有沿轴线延伸的马达轴，该轴线即为该马达的旋转轴线。本公开的实施例不受该马达的转速及其马达类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型流体泵，包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；转轮曲杆组件，其接收所述马达转递的扭矩而转动且连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；且其中，所述隔膜体安装座上设置有与所述多个隔膜单元分别对应的多个安装凹部，所述安装凹部包括碗状支撑部及设置在该碗状支撑部底部的安装孔；其中，所述安装孔形成为椭圆形安装孔。2.如权利要求1所述的微型流体泵，其中，所述椭圆形安装孔的椭圆长轴垂直于该隔膜体的中心与相应的隔膜单元中心的连线。3.如权利要求1所述的微型流体泵，其中，所述隔膜单元包括囊腔体和位于囊腔体底部的安装柱，该囊腔体上方开口，所述安装柱穿过所述安装孔。4.如权利要求1所述的微型流体泵，其中，所述椭圆形安装孔的长轴与短轴的比值与该马达的运转速度成正比。5.如权利要求3所述的微型流体泵，其中，所述隔膜单元的囊腔体支撑在该碗状支撑部上。6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：