微型流体泵及包括其的压力流体应用设备制造技术

本发明专利技术涉及一种微型流体泵，所述流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；转轮，其接收所述马达转递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；其中，所述流体泵还包括支撑件，其相对于所述主壳体固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆。本发明专利技术还涉及一种包括上述微型流体泵的压力流体应用设备，例如洗牙器、咖啡机，特别是意式咖啡机。特别是意式咖啡机。特别是意式咖啡机。

【技术实现步骤摘要】
微型流体泵及包括其的压力流体应用设备


[0001]本专利技术涉及一种微型流体泵。本专利技术还涉及包括该微型流体泵的压力流体应用设备，诸如洗牙器，咖啡机，特别是意式咖啡机。

技术介绍

[0002]微型流体泵具有广泛的应用场景。例如，微型水泵可安装在不同的压力流体应用设备中，譬如咖啡机、洗牙器中，流体泵将水吸入其中，然后再将水以需要的压力泵出。但是，不同的压力流体应用设备对泵出流体的压力的要求也是不同的。例如，在美式咖啡机中，泵出水流的压力达到1巴即可出品合格的美式咖啡。但是，对于意式浓缩咖啡，要求泵出水流的压力达到约9巴、水温90度，且需要在30秒内冲煮出一杯30毫升的浓缩咖啡才算合格。此外，除了高压之外，还要求压力持续而稳定，且噪音较小，以及安装有流体泵的应用设备的体积尽可能小以便于放置。
[0003]针对出水高压且稳定的需求，已知的一种方案是使用凸轮泵，凸轮泵的优点是噪音小，但其价格昂贵，因为其对相互配合的部件的精度要求高。另一种已知方案是振动泵，其工作时会产生强烈的振动，从而引起很大的噪音；此外，其出水压力或者不够高从而不能满足需求，或者出水压力不能持续稳定，因此不能长时间连续运行，所以不适合商用。又一种已知的方案是旋转泵，典型的是叶片泵，叶片由叶轮机驱动旋转，其优点是成本低、也能够长时间运行，但是旋转泵体积大、造价高，不适用于家用咖啡机这种需要微型泵的场合。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术目的在于提供一种能够解决上述问题的技术方案。该目的通过根据本专利技术的微型流体泵实现，所述流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；转轮，其接收所述马达传递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；其中，所述流体泵还包括支撑件，其相对于所述主壳体固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆。
[0005]在根据本专利技术的微型流体泵中，支撑件相对于主壳体固定且沿轴线的方向支撑曲杆，由此，在隔膜体的隔膜单元的往复抽吸和压缩运动中产生的高压的绝大部分将沿轴线的方向经由支撑件传递至主壳体，从而由主壳体支撑，而不再如传统技术中那样被直接传递至曲杆、转轮、一系列传动齿轮等部件上。如前所述，微型泵的零部件承受高压力将造成其过早损坏，从而引起泵的使用寿命过短等问题；而在根据本专利技术的微型流体泵中，通过支撑件的巧妙设置改变了高压力的传递路径和承受对象，不仅保护了微型泵中精细小巧的各个零部件使它们能够在较长使用寿命期间精密配合，而且还显著提高了流体泵的排出流体的压力，增加了流体泵的压力适用范围(例如从以前的1巴扩展到现在的1至9巴)。此外，根据本专利技术的微型流体泵由于沿用了隔膜泵的技术而保留了相比于现有技术中其他高压泵
(例如，凸轮泵、叶片泵等)的优点，包括噪音小、体积微小、成本低等。
[0006]在一个实施例中，所述支撑件包括支撑主体和从所述支撑主体朝向所述隔膜体安装座凸出的支撑凸起，所述曲杆支撑在所述支撑凸起上。由此，曲杆能够在高压工作环境下被支撑且减小支撑凸起对曲杆运动造成的阻碍。
[0007]在一个实施例中，所述支撑凸起为球形或锥形。由此，曲杆与支撑件之间形成点接触，这有利于尽量减小支撑凸起对曲杆运动造成的阻碍，且有利于将较大的压力集中传递至主壳体。
[0008]在一个实施例中，所述支撑凸起与所述支撑主体一体成型。由此，支撑件整体形成为单件，便于制造和安装。
[0009]在一个实施例中，所述支撑凸起与所述支撑主体为分立的部件。
[0010]在一个实施例中，所述支撑凸起紧配合至所述支撑主体。由此，在流体泵的运转过程中，当曲杆在摆轴的带动下运动时，支撑曲杆的支撑凸起由于与支撑主体紧配合而不随曲杆运动，而是相对于支撑主体固定，这有利于整体结构的稳定性和高压力的有效传递。
[0011]在一个实施例中，所述支撑凸起为钢凸起、陶瓷凸起、或硬质合金凸起。
[0012]在一个实施例中，所述支撑件固定连接至所述主壳体的至少一部分、或与所述主壳体的至少一部分一体成型。
[0013]在一个实施例中，所述曲杆包括中空部，所述支撑主体为支撑杆，所述支撑杆能够在横向于所述轴线的平面上设置在所述中空部中。在该情况下，沿轴线方向的高压力将主要由沿横向方向设置的支撑杆承载，显著降低了压力对其他部件的损害。
[0014]在一个实施例中，所述曲杆设置有与所述支撑凸起配合的曲杆凹部。由此，曲杆能够更加稳定的支撑在支撑件的凹部上。
[0015]在一个实施例中，所述曲杆包括嵌入件，所述曲杆凹部设置在所述嵌入件上。该单独的嵌入件的设置增加了曲杆与支撑件之间的可支撑力的范围，即，增加了可承受压力的大小。
[0016]在一个实施例中，所述嵌入件通过包覆模制而嵌入在所述曲杆的主体中。由此，进一步地，嵌入件构成了曲杆本身的加强件，从而提升了曲杆的整体结构强度。
[0017]本专利技术还涉及一种压力流体应用设备，包括如上所述的流体泵。
[0018]在一个实施例中，所述设备是咖啡机。
[0019]在一个实施例中，所述咖啡机是意式咖啡机。
[0020]在一个实施例中，所述设备是家用洗牙器。
附图说明
[0021]图1是根据本专利技术的微型流体泵的组装后的整体示意图；
[0022]图2是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的局部爆炸图，其示意性地示出了所述微型流体泵的各部件，且省去了组装元件；
[0023]图3是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的支撑件和曲杆在组装状态下的示意性立体图；
[0024]图4是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的支撑件和曲杆在组装状态下的示意性截面图，沿包含支撑件的延伸线和马达轴线的平面截取；
[0025]图5是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的支撑件和包括嵌入件的曲杆的示意性分解图；
[0026]图6是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的支撑件和曲杆的示意性分解图；
[0027]图7是根据本专利技术的微型流体泵的实施例的主壳体的示意性立体图；
[0028]图8是根据本专利技术的微型流体泵的示意性局部轴向截面图。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图对本专利技术的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0030]在本说明书中，方向表述“上”和“下”相对于微型流体泵的组装方向A(图1和2中示出)定义，与组装方向A取向相同的方向为称为“上”，与组装方向A取向相反的方向为称为“下”。
[0031]评价微型流体泵的性能的因素包括使用寿命、每次排出流体量的精度、在较长使用时间的情况下总排出量的精度(例如，使用100次、500次、1000次等情况下总排出量的精度)等。任何一个零部件不能正常运转都会导致整个泵的不良性能，甚至不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型流体泵，所述流体泵包括：马达，具有沿轴线延伸的马达轴；主壳体，其连接至所述马达且限定容置空间；转轮，其接收所述马达传递的扭矩而转动且其上设置有偏心的摆轴；隔膜体安装座，其连接至所述主壳体，所述隔膜体安装座上设置有具有多个隔膜单元的隔膜体；曲杆，其第一端连接至所述摆轴，与第一端相对的第二端连接至所述隔膜体以驱动所述隔膜单元往复压缩和抽吸运动；其中，所述流体泵还包括支撑件，其相对于所述主壳体固定且沿所述轴线的方向支撑所述曲杆。2.如权利要求1所述的微型流体泵，其中，所述支撑件包括支撑主体和从所述支撑主体朝向所述隔膜体安装座凸出的支撑凸起，所述曲杆支撑在所述支撑凸起上。3.如权利要求2所述的微型流体泵，其中，所述支撑凸起为球形或锥形。4.如权利要求2或3所述的微型流体泵，其中，所述支撑凸起与所述支撑主体一体成型。5.如权利要求2或3所述的微型流体泵，其中，所述支撑凸起与所述支撑主体为分立的部件。6.如权利要求5所述的微型流体泵，其中，所述支撑凸起紧配合至所述支撑主体。7.如权利要求2或3所述的微型流体泵，其中，所述支撑凸起为钢凸起、陶瓷凸起、或硬质...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：