一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料制造技术

一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，其组份按重量份数计为：丙烯酸酯树脂预聚体２０～６０份，丙烯酸酯类单体２０～５０份，光引发剂３～１０份，引发促进剂３～１５份，助剂０．３～５份，附着促进剂０．５～５份，填料０～５份。本发明专利技术生产成本低、硬度高、耐磨性好、耐候性优；加工后的成像材料具有透明水晶、闪光水晶、布纹、蒙砂等效果，并延长了成像材料的保存期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紫外光固化涂料，特别涉及一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料。
技术介绍
辐射固化产品具有节省能源、利于环保、经济和高效等特点，因此广泛应用于各领域。目前，紫外光固化技术已在涂料、油墨、电子化学品、粘合剂及医用器材等领域得到广泛应用。目前，用于成像材料表面处理方式之一是将不饱和树脂(A)和固化剂(B)双组分混合涂覆在成像材料上，再将PET薄膜覆于AB组分上，经过十几个小时自然干燥，移去PET薄膜，形成成像材料保护层。该方法由于干燥时间过长(约十几个小时，温度不同，时间也有一定差异)，生产效率低，漆膜易被污染(容易留下指纹印)。同时不饱和聚酯含有大量的苯乙烯，气味严重，危害操作工人身体健康，对环境造成污染，且不饱和聚酯固化后硬度高、收缩率大，涂膜易碎。另外一种方式是采用覆膜方式，即用涂布有压敏胶的聚烯烃薄膜或聚酯薄膜，复合在成像材料上。覆膜方式虽然简便，但成本高(3～8元/平方米)，成品率低，而且易产生气泡甚至脱落。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，它具有生产成本低、体系交联密度高、硬度和耐磨性能好，耐候性优；使加工后的成像材料具有透明水晶、闪光水晶、布纹、蒙砂等效果，延长了成像材料的保存期。解决上述问题的技术方案是一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，其组份按重量份数计为丙烯酸酯树脂预聚体20～60份丙烯酸酯类单体20～50份光引发剂 3～10份引发促进剂3～15份助剂 0.3～5份附着促进剂0.5～5份填料 0～5份。上述用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，所述丙烯酸酯树脂预聚体为环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯的混合物。上述用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，所述丙烯酸酯类单体为1，6-己二醇二丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或几种。上述用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，所述光引发剂是1-羟基-环己基苯酮、二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮-1、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮中的一种或几种。上述用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，所述附着力促进剂是丙烯酸磷酸酯、磷酸酯、酸性单官能丙烯酸酯单体、酸性聚酯丙烯酸酯中的一种或几种。上述用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，所述填料是铜金粉(浆)、铝银粉(浆)、珠光颜料(浆)、镭射片或七彩闪光片。紫外光固化产品利用汞灯发出的紫外光快速引发聚合，具有节省能源、利于环保、经济和高性能等特点。本专利技术提供的紫外光固化涂料，是以丙烯酸酯树脂预聚体和丙烯酸酯类单体为主体组分，光引发剂在紫外光照射下，经过裂解或氢转移产生活性自由基，活性自由基攻击丙烯酸酯单体和丙烯酸酯树脂中的不饱和双键，使双键变为单键从而使丙烯酸酯树脂和丙烯酸酯单体交联产生固体高聚物，高聚物和其中的填料、助剂等呈膜状附着在基材上，形成漆膜。适合本专利技术的丙烯酸酯树脂预聚体为环氧丙烯酸酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯树脂的混合物，其中，采用环氧丙烯酸树脂的产品经固化后具有高硬度、高耐磨等特性；采用聚氨脂丙烯酸酯树脂的产品具有低气味、低挥发、低刺激性及优良的成膜性，其固化产品具有高抗张强度、卓越的耐磨性和优良的高温稳定性。如江苏三木公司的环氧丙烯酸酯6104和聚氨酯丙烯酸酯6318；台湾长兴化学公司的环氧丙烯酸酯6219-100和聚氨酯丙烯酸酯6112-100；深圳鼎好光化科技有限公司的环氧丙烯酸酯DH306和聚氨酯丙烯酸酯DH318。适合本专利技术的丙烯酸酯单体可以是1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸脂(PDDA)、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(PO-NPGDA)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(PO-TMPTA)、乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯等，优选使用1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(PO-TMPTA)、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸脂(PDDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(PO-NPGDA)中的一种或几种。其中，三缩丙二醇二丙烯酸酯为低粘度稀释剂，具有卓越的溶解性和降粘性，邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸脂具有卓越固化速度和柔韧性，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯具有很好的固化速度和韧性，综合搭配使固化后的漆膜具有很好的柔韧性和固化速度。适合本专利技术的光引发剂可以是1-羟基-环己基苯酮(Irgacure 184)、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯(OMBB)、二苯甲酮(BP)、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮(907)、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮-1(Darocur 1173)或它们的混合物，优选使用1-羟基-环己基苯酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯B或它们的混合物，最优选使用Irgacure 184和OMBB的组合。其中，Irgacure 184、Darocur 1173和Irgacure 907为裂解型光引发剂，其固化快速，有助于产品的深层固化，产品不黄变；BP为氢转移型光引发剂，其有利于产品的表面固化；OMBB是一种低气味的引发剂，能使固化后的漆膜气味小有利于涂料在对气味有要求的包装品上使用。为了提高光引发剂的引发效率，本专利技术提供的涂料产品中加入了引发促进剂，适合本专利技术的引发促进剂可以是UCB公司的P115，其主要成分为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯化叔胺，市售的三乙醇胺或活性胺。适合本专利技术的助剂可以是聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷、氟碳改性聚丙烯酸酯或其混合物，如德国迪高公司的Foamex N，台湾德谦化学的6200，其主要成分为聚二甲基硅氧烷；迪高公司的Glide432，毕克化学的BYK333，其主要成分为聚醚改性聚二甲基硅氧烷，EFKA公司的EFKA3777、EFKA3772，其主要成分为氟碳改性聚丙烯酸酯；两者添加比例为5∶1～1∶5。为了提高本专利技术的涂料体系的交联密度及硬度、耐磨性和耐候性，专利技术人在本专利技术提供的涂料配方中加入了附着促进剂。适合本专利技术的附着促进剂可以是丙烯酸酯磷酸酯、磷酸酯、酸性单官能丙烯酸酯单体、酸性聚酯丙烯酸酯或其混合物，如UCB公司的EB 168、EB 170、EB770和EB524，其主要成分分别为甲基丙烯酸酯化磷酸酯、丙烯酸酯化磷酸酯、含40％HEMA的酸性聚酯双丙烯酸酯和含30％HDDA的酸性聚酯；长兴公司的EM39，其主要成分为甲基丙烯酰氧乙醇磷酸酯；Sartomer公司的CD9050、CD9051，其主要成分分别为三官能酸性酯类和单官能酸性酯类；Cognis公司的Photomer4703、Photomer5424和Photomer4173，其主要成分分别为酸性单官能丙烯酸酯单体、酸性聚酯丙烯酸酯。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料，其特征在于，它由下列重量份数的原料制成：丙烯酸酯树脂预聚体２０～６０份丙烯酸酯类单体２０～５０份光引发剂３～１０份引发促进剂３～１５份助剂０．３～５份附着促进剂０．５～５份填料０～５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓娟，梁笑丛，刘瀛，
申请(专利权)人：中国乐凯胶片集团公司，保定乐凯高分子材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]