本实用新型专利技术的电池摇摆静置机构，包括上料支架、横向滑座、横向移动气缸、纵向移动气缸、扶正气缸、夹指滑动组件、扶正夹、夹指气缸安装板、夹指气缸、电池夹指、翻转支架、底板高度调节槽、电池载托底板、翻转架、限位板、限位气缸安装板、限位气缸、限位导轴组件、弹片转架、固定弹片、翻转从动轮、翻转主动轮、皮带和翻转电机。本实用新型专利技术采用自动对电池进行摆动的方式来取代传统的人手摇摆电池，其整体的结构设计不但实现了能自动对电池进行摇摆，其还实现了对电池的摇摆过程无需人工参与，使其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、摇摆效率高和摇摆效果好的优点。效率高和摇摆效果好的优点。效率高和摇摆效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
电池摇摆静置机构
[0001]本技术涉及一种电池摇摆静置机构。
技术介绍
[0002]传统电池注液后是直接到封装工序进行封口的，此工序使电解液基本堆积在包装的底下，从而导致电池与电解液接触不均匀，当电池注液后，其一般需要人工摇摆电池，使电池内部的电解液能均匀渗透到电池的内部，人工摇摆电池的方式不但容易发生电解液泄露而损害人体及容易发生安全事故，且此操作方式还无法能百分百确保电解液能均匀渗透电池的内部，使其具有效率低、效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种电池摇摆静置机构，其采用自动对电池进行摆动的方式来取代传统的人手摇摆电池，其整体的结构设计不但实现了能自动对电池进行摇摆，其还实现了对电池的摇摆过程无需人工参与，使其具有能降低工人的劳动强度、降低企业的劳务成本、摇摆效率高和摇摆效果好的优点，使其能有效地解决了传统采用人手摇摆电池的方式容易发生电解液泄露而损害人体及容易发生安全事故的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0004]电池摇摆静置机构，包括上料支架，上料支架上部的一侧设置有横向滑座，横向滑座的一侧设置有横向移动气缸，横向滑座的另一侧设置有纵向移动气缸，纵向移动气缸下部的一侧设置有扶正气缸，纵向移动气缸下部的另一侧设置有夹指滑动组件，扶正气缸的下面设置有扶正夹，夹指滑动组件的上面设置有夹指气缸安装板，夹指气缸安装板设置有一块以上，每块夹指气缸安装板的上面设置有夹指气缸，与每个夹指气缸连接设置有电池夹指。夹指滑动组件包括滑轨，及于滑轨上面滑动的滑块。夹指气安装板通过螺丝固定安装在滑块的上面。横向移动气缸、纵向移动气缸和扶正气缸分别是对其的功能性描述，其的结构就是气缸。
[0005]作为优选，上料支架的一侧设置有翻转支架，翻转支架的上部设置有翻转架，翻转架的底部设置有电池载托底板，电池载托底板的左右两侧分别与翻转支架连接安装设置有底板高度调节槽。
[0006]作为优选，翻转架的前后两内侧分别设置有限位板，翻转支架的一侧设置有限位气缸安装板，限位气缸安装板的一侧设置有限位气缸，限位气缸的左右两侧分别设置有限位导轴组件。限位导轴组件包括若干条导向轴，每条导向轴的外围套装有导向轴套。限位气缸与限位板连接设置。夹指气缸安装板和限位气缸安装板均是对其的功能性描述，其的结构就是安装板。
[0007]作为优选，限位板的上面设置有弹片转架，弹片转架的左右两侧分别安装有固定弹片。
[0008]作为优选，翻转支架的一侧设置有翻转从动轮，翻转从动轮的下方设置有翻转主
动轮，翻转从动轮与翻转主动轮连接有皮带，翻转主动轮的一侧设置有翻转电机。翻转从动轮与翻转架连接有转轴。
[0009]作为优选，翻转架通过翻转从动轮并在翻转电机的驱动下能进行反复摆动。
[0010]作为优选，翻转架通过翻转从动轮并在翻转电机的驱动下进行反复摆动的角度为
±
90度。
[0011]本技术的电池摇摆静置机构，包括上料支架、横向滑座、横向移动气缸、纵向移动气缸、扶正气缸、夹指滑动组件、扶正夹、夹指气缸安装板、夹指气缸、电池夹指、翻转支架、底板高度调节槽、电池载托底板、翻转架、限位板、限位气缸安装板、限位气缸、限位导轴组件、弹片转架、固定弹片、翻转从动轮、翻转主动轮、皮带和翻转电机。本技术的电池夹指在夹指气缸的驱动下能夹紧电池主体，而二个扶正夹分别在与之连接的扶正气缸的驱动下能夹紧电池的一端，以防止电池在传送的过程中出现侧翻，接着，被扶正夹和电池夹指夹紧的电池在横向移动气缸和纵向移动气缸的共同驱动下能移送到翻转架内的两块限位板之间，且位于电池载托底板的上面，电池载托底板用于托住电池，当生产者根据生产的需要调节好电池载托底板在底板高度调节槽的不同高度后再采用螺丝将其固定好便实现对电池载托底板安装深度的调节，使其实现能容纳大小不同的电池，即底板高度调节槽用于调节电池载托底板的安装深度；转动弹片转架能调节固定弹片的工作角度，以实现能调节固定弹片对电池压紧的弹力，当固定弹片随弹片转架旋转至限位板的一侧时，两侧的限位气缸能分别驱动与之连接的限位板来压紧电池的两侧，此时的固定弹片在限位板压紧电池的过程中起到缓冲的作用；当翻转电机正反向转动时，翻转电机能带动翻转主动轮正反向转动，翻转主动轮正反向转动时通过皮带能带动翻转从动轮正反向转动，而翻转从动轮正反向转动时能带动翻转架进行反复摆动，使装在翻转架内的电池能随之而进行反复摆动，此操作能促进电池内部的电解液均匀渗透到电池内部，其整体的结构设计实现了能自动对电池进行摇摆，且其对电池的摇摆过程无需人工参与操作，使其不但具有摇摆效率高和摇摆效果好的优点，其还能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、快捷，实用性强。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的电池摇摆静置机构的立体图。
[0014]图2为本技术的电池摇摆静置机构另一方向的立体图。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0017]本实施例中，参照图1至图2所示，本技术的电池摇摆静置机构，包括上料支架1，上料支架1上部的一侧设置有横向滑座2，横向滑座2的一侧设置有横向移动气缸3，横向滑座2的另一侧设置有纵向移动气缸4，纵向移动气缸4下部的一侧设置有扶正气缸5，纵向移动气缸4下部的另一侧设置有夹指滑动组件6，扶正气缸5的下面设置有扶正夹7，夹指滑动组件6的上面设置有夹指气缸安装板8，每块夹指气缸安装板8设置有一块以上，每块夹指气缸安装板8的上面设置有夹指气缸9，与每个夹指气缸9连接设置有电池夹指10，电池夹指10是指能夹持电池的夹指。
[0018]在其中一实施例中，上料支架1的一侧设置有翻转支架11，翻转支架11的上部设置有翻转架12，翻转架12的底部设置有电池载托底板13，电池载托底板13的左右两侧与翻转支架11连接安装设置有底板高度调节槽14。
[0019]在其中一实施例中，翻转架12的前后两内侧分别设置有限位板15，翻转支架11的一侧设置有限位气缸安装板16，限位气缸安装板16的一侧设置有限位气缸17，限位气缸17的左右两侧分别设置有限位导轴组件18。
[0020]在其中一实施例中，限位板15的上面设置有弹片转架19，弹片转架19的左右两侧分别安装有固定弹片20，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池摇摆静置机构，其特征在于：包括上料支架，上料支架上部的一侧设置有横向滑座，横向滑座的一侧设置有横向移动气缸，横向滑座的另一侧设置有纵向移动气缸，纵向移动气缸下部的一侧设置有扶正气缸，纵向移动气缸下部的另一侧设置有夹指滑动组件，扶正气缸的下面设置有扶正夹，夹指滑动组件的上面设置有夹指气缸安装板，夹指气缸安装板设置有一块以上，每块夹指气缸安装板的上面设置有夹指气缸，与每个夹指气缸连接设置有电池夹指。2.根据权利要求1所述的电池摇摆静置机构，其特征在于：上料支架的一侧设置有翻转支架，翻转支架的上部设置有翻转架，翻转架的底部设置有电池载托底板，电池载托底板的左右两侧分别与翻转支架连接安装设置有底板高度调节槽。3.根据权利要求2所述的电池摇摆静置机构，其特征在于：翻转架的前后两内侧分别设置有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，
申请(专利权)人：东莞丰源锂能电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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