一种焊缝测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝测量装置，包括：一导杆；一杆件，所述杆件受限地活动连接在导杆上，所述杆件的端部活动连接有夹持件，所述夹持件包括：一壳体，所述壳体的下端面形成有容置室；一容置件，所述容置件可拆卸的连接在容置室内，所述容置件上安装有图像采集器，且，在所述容置件上还安装有多个环绕图像采集器排布设置的光源件；其中，所述图像采集器具有预设范围的采集区，多个所述的光源件均分别具有其各自的光照区，多个所述的光照区全覆盖于所述的采集区。本实用新型专利技术采用便携式的焊缝测量装置，通过可移动的图像采集器，沿着焊缝长度位置实现连续性的测量，抛弃了传统的手工测量带来的误差以及工作效率低下的问题。测量带来的误差以及工作效率低下的问题。测量带来的误差以及工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝测量装置


[0001]本技术涉及焊缝测量
，具体为一种焊缝测量装置。

技术介绍

[0002]工业生产上存在较多的焊接产品，对质量要求较高的焊接产品则一般在焊接前需要对焊接件的坡口角度、焊缝宽度和高度进行测量，从而获取相关焊缝参数，已达到提高焊接质量的目的。现有技术中一般采用较多的为手动操作焊缝尺完成测量，这样的测量不仅效率低下，同时检测的误差较大，不适合大批量的工业生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种焊缝测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊缝测量装置，包括：一导杆；一杆件，所述杆件受限地活动连接在导杆上，所述杆件的端部活动连接有夹持件，所述夹持件包括：一壳体，所述壳体的下端面形成有容置室；一容置件，所述容置件可拆卸的连接在容置室内，所述容置件上安装有图像采集器，且，在所述容置件上还安装有多个环绕图像采集器排布设置的光源件；其中，所述图像采集器具有预设范围的采集区，多个所述的光源件均分别具有其各自的光照区，多个所述的光照区全覆盖于所述的采集区。
[0005]所述杆件包括：一杆件一，所述杆件一的底部安装有传动件，该传动件沿所述导杆的长度方向位移，所述杆件一的端部形成有连接部一；一杆件二，所述杆件二的一端形成有连接部二，另一端形成有连接部三，所述连接部二与所述连接部一枢接，所述连接部三与所述夹持件枢接。
[0006]所述图像采集器无线连接信息采集单元，所述信息采集单元的输出端连接有计算机。
[0007]所述传动件受限地滑动连接在导杆上。
[0008]所述导杆的长度小于1米。
[0009]所述光源件沿图像采集器的周向均布设置有4个。
[0010]所述连接部二包含有锁附件一，该锁附件一用于锁附杆件一和杆件二，所述连接部三包含有锁附件二，该锁附件二用于锁附夹持件和杆件二。
[0011]所述连接部三通过锁附件二锁附在壳体的末端部。
[0012]由上述技术方案可知，本技术采用便携式的焊缝测量装置，通过可移动的图像采集器，沿着焊缝长度位置实现连续性的测量，抛弃了传统的手工测量带来的误差以及工作效率低下的问题，具体有益效果如下：
[0013]1：该装置可便捷携带，将导杆放置于待测量的焊缝一侧，通过可移动的容置件使图像采集器沿着焊缝的缝隙长度方向连续性记录数据，提高了实用效率以及检测精度；
[0014]2：采用环绕于图像采集器设置的光源件，同时，该种布局设置也使得光源可跟随
图像采集器的识别区域运动，有效的提高了图像采集器对焊缝光反射的识别效果，提高了检测精准性；
[0015]3：图像采集器可跟随壳体活动，实现采集区的识别位置调整，实用性显著提高。
附图说明
[0016]图1为本技术局部结构侧视图；
[0017]图2为本技术容置件俯视图；
[0018]图3为本技术结构正视图；
[0019]图4为本技术焊缝检测示意图；
[0020]图5为本技术焊缝凸起部光源反射示意图。
[0021]图中：1导杆、11放置区、2传动件、3杆件一、31连接部一、4杆件二、41连接部二、411锁附件一、42连接部三、421锁附件二、5夹持件、51连接部四、52容置件、521图像采集器、5211采集区、522光源件、5221光照区、5222反射光、53壳体、54容置室、6信息采集单元、7计算机、8作业台面、81焊缝、811焊缝检测区、812焊缝凸起部。
具体实施方式
[0022]为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0023]请参阅图1和图3，图1为本技术的局部结构侧视图，图3为本技术的结构正视图，于图示中包括有导杆1；杆件，所述杆件受限地活动连接在导杆1上，所述杆件的端部活动连接有夹持件5，所述夹持件5包括有壳体53，所述壳体53的下端面形成有容置室54；容置件52，所述容置件52可拆卸的连接在容置室54内，所述容置件52上安装有图像采集器521，且在所述容置件52上还安装有多个环绕图像采集器521排布设置的光源件522。这里，本领域的技术人员即可理解为，所述的导杆1为杆件提供了可实施移动的轨道，以供所述的夹持件5内的图像采集器521实现位移。
[0024]请参见图1和图4，图4为本技术焊缝检测示意图，于实作中，所述的导杆1放置在于作业台面8的焊缝81一侧，一般的，待检测的焊缝81为近似于直线的缝隙，在焊缝81的一侧可人为选择一处放置区11，用于放置导杆1，需要说明的在于，所述导杆1在放置后需要近似与焊缝81平行摆放，以保证所述的图像采集器521可采集到位移路径上的焊缝81图像。一般的，在放置平行后可打开光源件522，并通过调节夹持件5相对于杆件的位置，使得光源件522投射出的光照区5221中心点于焊缝81上，由于所采用的光源件522环绕图像采集器521布置，这就使得当光照区5221的中心点位于焊缝81上时，图像采集器521形成的采集区5211可恰好在焊缝81上，并覆盖焊缝检测区811。这里，本领域技术人员即可理解为，采用的光源件522不但可用于实现对焊缝检测区811的覆盖照射，同时也可实现对图像采集器521的定位找准。
[0025]请参阅图2，图2为本技术容置件52的俯视图，该俯视图可示出光源件522以及图像采集器521的相对位置关系，所述光源件522沿图像采集器521的周向均布设置有4个，于此，通过4个光源件522的环形均布，即可实现各个光源件522投射形成的光照区5221完全覆盖采集区5211。于本实施例中，所述的图像采集器521包括高分辨率的CMOS彩色图像传感
器和工业定焦镜头，但本技术不以此为限。该工业定焦镜头连接信息采集单元6，为实现该种焊缝测量装置实现便携式使用，采用的连接方式为无线连接传输，同时，所述信息采集单元6的输出端连接计算机7；于实作中，工业定焦镜头对处于焊缝检测区811的焊缝81实施图像采集，所述的光源件522采用白光LED光源，本技术不限于此，该光源件522与图像采集器521相连，在实现对焊缝检测区811的覆盖照射中，其主要目的是提高焊缝81的边缘部的对比度。
[0026]如图5所示，于焊缝81上形成有焊缝凸起部812，所述的图像采集器521通过采集该焊缝凸起部812的轮廓信息从而实现信息采集，当采用环形的覆盖光源，即光照区5221投射时，所述的焊缝凸起部812便会于各个凸起面反射出反射光5222，进而形成与作业台面8反差较大的对比度，该反射光5222被图像采集器521采集并通过信息采集单元6传送至计算机7，最终获得数据，该数据包括有焊缝81的长度、缝隙宽度等等。
[0027]请回见至图1和图3，于本实施例中，所述的杆件包括杆件一3，所述杆件一3的底部安装有传动件2，该传动件2沿所述导杆1的长度方向位移，所述杆件一3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝测量装置，其特征在于，包括：一导杆；一杆件，所述杆件受限地活动连接在导杆上，所述杆件的端部活动连接有夹持件，所述夹持件包括：一壳体，所述壳体的下端面形成有容置室；一容置件，所述容置件可拆卸的连接在容置室内，所述容置件上安装有图像采集器，且，在所述容置件上还安装有多个环绕图像采集器排布设置的光源件；其中，所述图像采集器具有预设范围的采集区，多个所述的光源件均分别具有其各自的光照区，多个所述的光照区全覆盖于所述的采集区。2.根据权利要求1所述的一种焊缝测量装置，其特征在于：所述杆件包括：一杆件一，所述杆件一的底部安装有传动件，该传动件沿所述导杆的长度方向位移，所述杆件一的端部形成有连接部一；一杆件二，所述杆件二的一端形成有连接部二，另一端形成有连接部三，所述连接部二与所述连接部一枢接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，王津，吴祖国，冯云松，路远，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：新型
国别省市：