一种软磁体翻盖贴标自动包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种软磁体翻盖贴标自动包装机，包括盖子输送线、四联下料装置、盖子挡料装置、翻盖贴标装置、装配流水线、中转流水线、平压装置、相机检测装置、离心式甩盘一和离心式甩盘二；所述四联下料装置和翻盖贴标装置从右到左依次固定于盖子输送线的上方，所述盖子挡料装置固定于四联下料装置底端的后侧，所述盖子输送线的左端固定设有工业机器人，所述装配流水线固定于工作板的后端，所述平压装置和相机检测装置从右到左依次固定于装配流水线的上方，所述中转流水线通过中转支架固定于装配流水线的后侧，所述离心式甩盘一和离心式甩盘二分别固定于中转流水线的左右两端；本发明专利技术自动化程度高，提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。场应用价值。场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁体翻盖贴标自动包装机


[0001]本专利技术涉及到自动包装领域，尤其设计到一种软磁体翻盖贴标自动包装机。

技术介绍

[0002]软磁体翻盖在生产完成后,需要在盒盖的顶部贴上标签纸,该标签纸包含了软磁体翻盖的序列编码和产品的商标,便于后续的销售和产品追踪。
[0003]传统的翻盖贴标主要分为两种,第一种是人工贴标， 人工贴标的工作效率较低,已经逐步被淘汰;第二种是自动化贴标，而自动化贴标效率较高已经成为主流的贴标方式，目前自动化贴标采用贴标机，在对软磁体翻盖的盒盖进行贴标时,传动带带动盒盖移动至贴标机上驱动机构的底部,在贴标机上驱动机构的带动下使标签纸粘接在盒盖的顶部,然而需要贴标的盒盖数量较多,容易出现漏贴的情况，且传动带上的盒盖的位置定位及固定不是很稳定,会使得标签纸无法精准的粘接在盒盖的顶部，导致标签纸贴偏，贴上去的贴膜没有经过离心紧固也非常容易脱落，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种软磁体翻盖贴标自动包装机，解决的上述问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种软磁体翻盖贴标自动包装机，包括工作板、盖子输送线、四联下料装置、盖子挡料装置、翻盖贴标装置、装配流水线、中转流水线、平压装置、相机检测装置、离心式甩盘一和离心式甩盘二；所述盖子输送线固定于工作板上，所述四联下料装置和翻盖贴标装置从右到左依次固定于盖子输送线的上方，所述盖子挡料装置固定于四联下料装置底端的后侧，所述盖子输送线的左端固定设有工业机器人，所述装配流水线固定于工作板的后端，所述平压装置和相机检测装置从右到左依次固定于装配流水线的上方，所述中转流水线通过中转支架固定于装配流水线的后侧，所述离心式甩盘一和离心式甩盘二分别固定于中转流水线的左右两端。
[0006]优选的，所述盖子输送线包括大盖板、第一驱动电机、第一驱动固定板、主轴固定座、从动轴固定座、驱动主轴、从动主轴、驱动齿轮、从动齿轮、驱动链条、喷枪驱动组件、多个轨道调整组件、轨道一和轨道二；所述大盖板固定于工作板上，所述主轴固定座和从动轴固定座分别固定于大盖板的左右两端，所述驱动主轴和从动主轴分别转动连接在主轴固定座和从动轴固定座上，所述驱动齿轮和从动齿轮分别套接在驱动主轴和从动主轴上，所述驱动链条套接在驱动齿轮和从动齿轮上，所述轨道调整组件从左到右依次规定能够大盖板的中部，所述轨道一和轨道二分别固定于轨道调整组件顶部的左右两端，且所述轨道一和轨道二之间留有间距，所述第一驱动固定板固定于大盖板的底部，所述第一驱动电机的固定于第一驱动固定板的后壁，且所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一驱动固定板连接皮带轮，所述驱动主轴的左端固定连接皮带从动轮，所述皮带轮与皮带从动轮之间通过同步带套接，所述喷枪驱动组件固定于轨道一的下方。
[0007]优选的，所述四联下料装置包括左下料竖板、右下料竖板、多根下料助板、多根下料支撑板、第一滚珠丝杆、多个丝杆螺母座、多个螺母固定块、驱动手轮和多个矩形下料框；所述左下料竖板固定于下料支撑板右壁的上端，所述右下料竖板固定于下料助板左壁的上端，所述左下料竖板和右下料竖板相对应，且所述左下料竖板和右下料竖板之间留有间距，所述矩形下料框均匀的固定于左下料竖板和右下料竖板上，所述右下料竖板上固定的矩形下料框的后壁均固定连接螺母固定块，所述丝杆螺母座固定于螺母固定块的顶端，所述第一滚珠丝杆依次贯穿丝杆螺母座固定于有下料竖板的后壁，所述驱动手轮固定于第一滚珠丝杆的左端。
[0008]优选的，所述盖子挡料装置包括挡料底板、第一推动气缸、第二推动气缸、第一推动滑动板、第二推动定位板、挡板连接板、挡板滑动板、挡板横梁和两个挡板托板；所述挡板底板固定于大盖板上，所述挡板底板的右端固定定位延伸板，所述第一推动滑动板与挡板底板滑动连接，所述第一推动气缸固定于第一推动滑动板上，且所述第一推动气缸的输出轴固定连接定位延伸板，所述第二推动定位板垂直固定于第一推动滑动板的左端，所述第二推动气缸固定于第二推动定位板的右壁，所述挡板连接板与第二推动气缸的输出轴固定连接，所述挡板滑动板的底部与第二推动定位板滑动连接，且所述挡板滑动板的顶端与挡板连接板固定连接，所述挡板横梁固定于挡板滑动板的底端，所述挡板托板分别固定于挡板横梁的左右两端。
[0009]优选的，所述翻盖贴标装置包括贴标固定座、调节固定板、螺母固定板、两根定位导柱、第三驱动电机、牵引轴、剥离机构固定板、上料转盘、转盘固定板、调位轴一、调位轴二、辊轮组件、入料板、切刀板、第一下压气缸、第一下压固定板和压标滚轮；所述贴标固定座固定于工作板上，所述贴标固定座的左右两端分别固定连接贴标固定柱，所述调节固定板和螺母固定板分别套接在贴标固定柱的中部和上部，所述调节固定板的左右端分别固定连接定位导柱，所述剥离机构固定板滑动套接于定位导柱上，所述辊轮组件固定于剥离机构固定板的前壁，所述牵引轴固定于剥离机构固定板的中部，所述第三驱动电机固定于剥离机构固定板的后壁，且所述第三驱动电机的输出端与牵引轴固定连接，所述调位轴一依次贯穿螺母固定板和调节固定板，且所述调位轴一的顶端固定连接调位手轮一，所述调位轴二依次贯穿调节固定板和剥离机构固定板，且所述调位轴二的后顶端固定连接调位手轮二，所述转盘固定板固定于剥离机构固定板的顶端，所述上料转盘通过上料转轴转动连接在转盘固定板的顶端，所述入料板固定于剥离机构固定板前壁的下端，所述切刀板固定于入料板的前端，所述第一下压固定板固定于剥离机构固定板前壁的左端，所述第一下压气缸垂直固定于第一下压固定板上，所述压标滚轮转动连接在第一下压气缸输出轴上。
[0010]优选的，所述装配流水线包括第四驱动电机、第四驱动固定板、中转支撑轨道、中转支撑柱、输送皮带、两根输送轴、入料挡板和编码组件；所述中转支撑轨道通过中转支撑柱固定于工作板上，所述输送轴分别固定于中转支撑柱的左右两端，所述第四驱动固定板固定于中转支撑轨道的底端，所述第四驱动电机固定于第四驱动固定板上，所述第四驱动电机的输出轴固定连接输送齿轮，所述中转支撑轨道左端的输送轴上固定连接转动齿轮，所述输送齿轮和转动齿轮通过输送链条套接，所述输送皮带套接在输送轴上，所述入料挡板固定于中转支撑轨道的右端，所述编码组件固定于中转支撑轨道的顶端。
[0011]优选的，所述平压装置下压板、中压板、上压板、定位固定板、第二下压气缸、平压
丝杆和多根平压支撑轴；所述平压支撑轴贯穿中压板的四个角固定连接在中转支撑轨道上，所述上压板固定于平压支撑轴的顶端，所述第二下压气缸垂直固定于中压板的底端，所述中压板上滑动连接多根下压导柱，所述定位固定板固定于下压导柱的顶端，所述下压板固定于下压导柱的底端，所述平压丝杆依次贯穿上压板中部的平压轴承座和定位固定板中部的通孔与中压板固定连接，所述平压丝杆的顶端固定连接平压手轮。
[0012]优选的，所述相机检测装置包括检测相机、多根检测支撑柱、检测固定板、相机固定板、相机滑块、模组护板、滑组垫板和第三下压气缸；所述检测支撑柱固定于中转支撑轨道上，所述检测固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁体翻盖贴标自动包装机，其特征在于，包括工作板、盖子输送线、四联下料装置、盖子挡料装置、翻盖贴标装置、装配流水线、中转流水线、平压装置、相机检测装置、离心式甩盘一和离心式甩盘二；所述盖子输送线固定于工作板上，所述四联下料装置和翻盖贴标装置从右到左依次固定于盖子输送线的上方，所述盖子挡料装置固定于四联下料装置底端的后侧，所述盖子输送线的左端固定设有工业机器人，所述装配流水线固定于工作板的后端，所述平压装置和相机检测装置从右到左依次固定于装配流水线的上方，所述中转流水线通过中转支架固定于装配流水线的后侧，所述离心式甩盘一和离心式甩盘二分别固定于中转流水线的左右两端。2.根据权利要求1所述一种软磁体翻盖贴标自动包装机，其特征在于，所述盖子输送线包括大盖板、第一驱动电机、第一驱动固定板、主轴固定座、从动轴固定座、驱动主轴、从动主轴、驱动齿轮、从动齿轮、驱动链条、喷枪驱动组件、多个轨道调整组件、轨道一和轨道二；所述大盖板固定于工作板上，所述主轴固定座和从动轴固定座分别固定于大盖板的左右两端，所述驱动主轴和从动主轴分别转动连接在主轴固定座和从动轴固定座上，所述驱动齿轮和从动齿轮分别套接在驱动主轴和从动主轴上，所述驱动链条套接在驱动齿轮和从动齿轮上，所述轨道调整组件从左到右依次规定能够大盖板的中部，所述轨道一和轨道二分别固定于轨道调整组件顶部的左右两端，且所述轨道一和轨道二之间留有间距，所述第一驱动固定板固定于大盖板的底部，所述第一驱动电机的固定于第一驱动固定板的后壁，且所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一驱动固定板连接皮带轮，所述驱动主轴的左端固定连接皮带从动轮，所述皮带轮与皮带从动轮之间通过同步带套接，所述喷枪驱动组件固定于轨道一的下方。3.根据权利要求1所述一种软磁体翻盖贴标自动包装机，其特征在于，所述四联下料装置包括左下料竖板、右下料竖板、多根下料助板、多根下料支撑板、第一滚珠丝杆、多个丝杆螺母座、多个螺母固定块、驱动手轮和多个矩形下料框；所述左下料竖板固定于下料支撑板右壁的上端，所述右下料竖板固定于下料助板左壁的上端，所述左下料竖板和右下料竖板相对应，且所述左下料竖板和右下料竖板之间留有间距，所述矩形下料框均匀的固定于左下料竖板和右下料竖板上，所述右下料竖板上固定的矩形下料框的后壁均固定连接螺母固定块，所述丝杆螺母座固定于螺母固定块的顶端，所述第一滚珠丝杆依次贯穿丝杆螺母座固定于有下料竖板的后壁，所述驱动手轮固定于第一滚珠丝杆的左端。4.根据权利要求1所述一种软磁体翻盖贴标自动包装机，其特征在于，所述盖子挡料装置包括挡料底板、第一推动气缸、第二推动气缸、第一推动滑动板、第二推动定位板、挡板连接板、挡板滑动板、挡板横梁和两个挡板托板；所述挡板底板固定于大盖板上，所述挡板底板的右端固定定位延伸板，所述第一推动滑动板与挡板底板滑动连接，所述第一推动气缸固定于第一推动滑动板上，且所述第一推动气缸的输出轴固定连接定位延伸板，所述第二推动定位板垂直固定于第一推动滑动板的左端，所述第二推动气缸固定于第二推动定位板的右壁，所述挡板连接板与第二推动气缸的输出轴固定连接，所述挡板滑动板的底部与第二推动定位板滑动连接，且所述挡板滑动板的顶端与挡板连接板固定连接，所述挡板横梁固定于挡板滑动板的底端，所述挡板托板分别固定于挡板横...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯团辉，王利敏，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：