一种重工机械用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重工机械用吊具，包括回字形的固定框，所述固定框侧壁开设有环形凹槽，所述固定框的凹槽内滑动连接有安装块，所述安装块下表面开设有四个滑动槽，所述滑动槽相互连通组成十字形，所述安装块上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与安装块通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于安装块内部的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有四个第二锥齿轮。本实用新型专利技术可通过驱动电机调节四个挂钩之间的距离，且四个挂钩的中心点始终位于吊具的中心点，避免人工根据经验调节，大大提高了吊装效率，设置有缓冲装置，避免磕碰导致起吊物品晃动后脱落的风险，大大降低了安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种重工机械用吊具


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种重工机械用吊具。

技术介绍

[0002]在对大型重工机械进行吊装时，需要使用到流动式起重机，而使用流动式起动机进行吊装时，需要使用到吊具，吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，使得待吊装物品更容易被起重机吊起。
[0003]现有技术中，现有的吊具的挂钩一般位置时固定的不具有调节功能，当对一些大型重工机械进行起吊时，需要人工根据经验判断重心，再通过挂钩与吊带进行吊装，大大降低了吊装效率，且现有的吊具不具备缓冲装置，当起到时吊具与其他物体发生碰撞时，吊具会带动起吊物品晃动，晃动过大可能会导致脱落，具有极大安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重工机械用吊具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种重工机械用吊具，包括回字形的固定框，所述固定框侧壁开设有环形凹槽，所述固定框的凹槽内滑动连接有安装块，所述安装块下表面开设有四个滑动槽，所述滑动槽相互连通组成十字形，所述安装块上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与安装块通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于安装块内部的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有四个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有螺纹杆，所述螺纹杆位于对应的滑动槽内并与所述安装块内侧壁通过轴承转动连接，所述安装块通过滑动槽滑动连接有四个滑块，所述滑块与对应的螺纹杆螺纹连接，所述滑块下表面焊接有挂钩，所述固定框内侧壁与安装块外侧壁之间设置有多组缓冲装置。
[0007]优选地，所述缓冲装置包括滑杆，所述滑杆焊接在固定框的内顶壁与内底壁之间，所述滑杆上滑动套接有两个滑动座，所述滑动座与固定框的内壁之间固定连接有弹簧，所述滑动座靠近安装块一侧的侧壁通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动座的一端与安装块外侧壁通过销轴转动连接。
[0008]优选地，所述滑块为截面为T形的滑块，所述滑动槽为T形滑动槽。
[0009]优选地，所述固定框上表面焊接有若干固定环，所述固定环通过链条连接有起吊环。
[0010]优选地，所述螺纹杆的螺纹升角小于所述螺纹杆与滑块组成螺纹副的当量摩擦角。
[0011]优选地，所述驱动电机应采用100YYJT120-3型号电机，所述缓冲装置位于所述固
定框的每个内侧壁与安装块的每个外侧壁之间至少设置有两组。
[0012]本技术对比现有技术，其优点在于：
[0013]1、通过设置滑动槽、滑块、螺纹杆、驱动电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮，开启驱动电机即可调节四个挂钩之间的距离，并且保证调节过程中，四个挂钩的中心点始终位于安装块的中心处，在对不同大小机械进行起到时不需要人工根据经验进行调节，大大提高了吊装的效率；
[0014]2、设置滑杆、滑动座、弹簧、连接杆，当吊具出现磕碰受到冲击力时，通过弹簧缓冲部分冲击力，避免吊装物品随吊具一起晃动产生掉落风险，大大降低了安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种重工机械用吊具的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种重工机械用吊具的A处放大图。
[0017]图3为本技术提出的一种重工机械用吊具的B处剖面图。
[0018]图中：1固定框、2安装块、3滑动槽、4驱动电机、5转动轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9滑块、10挂钩、11滑杆、12滑动座、13弹簧、14连接杆、15固定环、16链条、17起吊环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种重工机械用吊具，包括回字形的固定框1，固定框1侧壁开设有环形凹槽，固定框1的凹槽内滑动连接有安装块2，安装块2下表面开设有四个滑动槽3，滑动槽3相互连通组成十字形，安装块2上表面通过支架焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴焊接有转动轴5，转动轴5与安装块2通过轴承贯穿转动连接，转动轴5位于安装块2内部的一端过盈配合有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合有四个第二锥齿轮7，第二锥齿轮7过盈配合有螺纹杆8，螺纹杆8位于对应的滑动槽3内并与安装块2内侧壁通过轴承转动连接，安装块2通过滑动槽3滑动连接有四个滑块9，四个滑块9距离第一锥齿轮6的距离一致，滑块9与对应的螺纹杆8螺纹连接，滑块9下表面焊接有挂钩10，固定框1内侧壁与安装块2外侧壁之间设置有多组缓冲装置。
[0021]缓冲装置包括滑杆11，滑杆11焊接在固定框1的内顶壁与内底壁之间，滑杆11上滑动套接有两个滑动座12，滑动座12与固定框1的内壁之间固定连接有弹簧13，滑动座12靠近安装块2一侧的侧壁通过销轴转动连接有连接杆14，连接杆14远离滑动座12的一端与安装块2外侧壁通过销轴转动连接，当吊具发生碰撞产生冲击力时，通过弹簧13的弹力缓冲部分冲击力，避免物品随吊具一起晃动，产生掉落风险。
[0022]滑块9为截面为T形的滑块，滑动槽3为T形滑动槽,T形的滑块与滑动槽使得滑块9与安装块2相抵的部分为主要承重部分，而螺纹杆8为非承重部分，螺纹杆8只负责调节滑块9的位置。
[0023]固定框1上表面焊接有若干固定环15，固定环15通过链条16连接有起吊环17。
[0024]螺纹杆8的螺纹升角小于螺纹杆8与滑块9组成螺纹副的当量摩擦角，使得螺纹杆8与滑块9之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响起到后的稳定性。
[0025]驱动电机4应采用100YYJT120-3型号电机，缓冲装置位于固定框1的每个内侧壁与安装块2的每个外侧壁之间至少设置有两组，固定框1的每个内侧壁与安装块2的每个外侧壁之间至少设置两组缓冲装置才可有效的缓冲冲击力，避免出现晃动。
[0026]本技术的吊具在使用时，根据所需吊装机械的大小，开启驱动电机4，驱动电机4带动与其焊接的转动轴5转动，使得与转动轴5过盈配合的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动与其啮合的四个第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动与其过盈配合的螺纹杆8转动，通过螺纹杆8与滑块9之间的螺纹连接调节四个挂钩10之间的距离，调节过程中，四个挂钩10连接线所形成矩形的中心使用位于安装块2的中心处(即整个吊具的中心)，调节至合适距离后，通过挂钩10与吊带将待吊装的机械进行固定，再通过起吊环17进行起吊；
[0027]吊装过程中，若固定框1与其他物体发生碰撞，此时固定框1会受到一定冲击力开始晃动，带动安装块2水平方向晃动，安装块2晃动过程中，带动连接杆14运动，连接杆14带动滑动座12在滑杆11上滑动，压缩或拉伸弹簧13，通过弹簧13的弹力最大限度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重工机械用吊具，包括回字形的固定框(1)，所述固定框(1)侧壁开设有环形凹槽，其特征在于，所述固定框(1)的凹槽内滑动连接有安装块(2)，所述安装块(2)下表面开设有四个滑动槽(3)，所述滑动槽(3)相互连通组成十字形，所述安装块(2)上表面通过支架焊接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴焊接有转动轴(5)，所述转动轴(5)与安装块(2)通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴(5)位于安装块(2)内部的一端过盈配合有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)啮合有四个第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)过盈配合有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)位于对应的滑动槽(3)内并与所述安装块(2)内侧壁通过轴承转动连接，所述安装块(2)通过滑动槽(3)滑动连接有四个滑块(9)，所述滑块(9)与对应的螺纹杆(8)螺纹连接，所述滑块(9)下表面焊接有挂钩(10)，所述固定框(1)内侧壁与安装块(2)外侧壁之间设置有多组缓冲装置。2.根据权利要求1所述的一种重工机械用吊具，其特征在于，所述缓冲装置包括滑杆(11)，所述滑杆(11)焊接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远东，黄心怡，曲晓东，郭蕾，刘海龙，刘华，
申请(专利权)人：河南远东重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：