本实用新型专利技术涉及紧固件磁粉检测技术领域，且公开了一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述工作台的内底壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁活动连接有链条，所述链条的内壁活动连接有从动齿轮。该高强度紧固件磁粉自动检测装置，达到了高强度紧固件磁粉自动检测装置检测效率高的目的，解决了一般高强度紧固件磁粉检测装置检测效率较低的问题，在减轻工作人员工作负担的同时，在对紧固件磁粉检测过程中也省时省力，提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。提高了人们的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度紧固件磁粉自动检测装置
[0001]本技术涉及紧固件磁粉检测
，具体为一种高强度紧固件磁粉自动检测装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]在禁锢件生产过程中有时需要对禁锢件磁粉进行检测，而目前一般使用的高强度紧固件磁粉检测装置大多结果较为简单，需要人工辅助进行检测，在增加工作人员工作强度的同时，检测过程费时费力，也降低了高强度紧固件磁粉的检测效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，具备检测效率高等优点，解决了一般高强度紧固件磁粉检测装置检测效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该高强度紧固件磁粉自动检测装置检测效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述工作台的内底壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁活动连接有链条，所述链条的内壁活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定架，所述转轴的外壁固定连接有转动辊，所述转动辊的外壁活动连接有输送带，所述工作台的正面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有第一气压杆，所述支撑架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第一气压杆的一端固定连接，所述第一滑块的顶部固定连接有第四气压缸，所述第四气压缸的输出端固定连接有第七气压杆，所述第七气压杆的一端固定连接有支撑杆。
[0008]所述支撑杆的一端固定连接有第五气压缸，所述第五气压缸一侧的输出端固定连接有第八气压杆，所述第八气压杆的一端固定连接有第一夹板，所述第五气压缸另一侧的输出端固定连接有第六气压杆，所述第六气压杆的一端固定连接有第二夹板，所述第一滑块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与滑轨的内壁活动连接，所述第二滑块的顶部固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有第五气压杆，所述第五气压杆的一端通过支撑杆固定连接有第三气压
缸，所述第三气压缸一侧的输出端固定连接有第三气压杆，所述第三气压缸另一侧的输出端固定连接有第四气压杆，所述工作台的一侧固定连接有检测装置主体，所述检测装置主体的顶部分别固定连接有第一检测台和第二检测台。
[0009]优选的，所述第二夹板的数量为两个，且两个第二夹板分别设置在第六气压杆的一端和第四气压杆的一端。
[0010]优选的，所述第四气压缸的底部贯穿第一滑块的顶部并延伸至第一滑块的底部，所述第二气压缸的底部贯穿第二滑块的顶部并延伸至第二滑块的底部。
[0011]优选的，所述滑轨的形状大小与第一滑块的形状大小和第二滑块的形状大小均相互匹配，且滑轨通过与第一滑块和第二滑块分别与第四气压缸和第二气压缸滑动连接。
[0012]优选的，所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨以支撑架的中垂线为对称轴对称设置。
[0013]优选的，所述固定架的数量为两个，且两个固定架以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
[0014]优选的，所述第一夹板的数量为两个，且两个第一夹板分别设置在第八气压杆的一端和第三气压杆的一端。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该高强度紧固件磁粉自动检测装置，通过工作台、输送带、第一气压杆、第一气压缸、第二气压缸、第三气压缸、第三气压杆、第四气压杆、第五气压杆、第六气压杆、第四气压缸、第七气压杆、第五气压缸、第八气压杆、支撑架和检测装置主体的相互配合使用，达到了高强度紧固件磁粉自动检测装置检测效率高的目的，解决了一般高强度紧固件磁粉检测装置检测效率较低的问题，在减轻工作人员工作负担的同时，在对紧固件磁粉检测过程中也省时省力，提高了人们的工作效率。
[0018]2、该高强度紧固件磁粉自动检测装置，通过设置的第三气压缸、第三气压杆、第四气压杆、第一夹板、第二夹板、第六气压杆、第五气压缸和第八气压杆，能够在对紧固件进行检测时对紧固件进行夹持固定，从而避免紧固件在移动时出现掉落的现象，使人们在使用时更加的省心。
[0019]3、该高强度紧固件磁粉自动检测装置，通过设置的电机和电机座，能够对电机进行固定支撑，使电机在使用时更加的稳定，给人们的使用带来便利。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中：1、工作台；2、链条；3、转轴；4、从动齿轮；5、转动辊；6、输送带；7、固定块；8、第一气压杆；9、第一滑块；10、第一气压缸；11、固定杆；12、第二气压缸；13、第二滑块；14、滑轨；15、第三气压缸；16、第三气压杆；17、第四气压杆；18、支撑杆；19、第五气压杆；20、第一夹板；21、第二夹板；22、第六气压杆；23、第四气压缸；24、电机轴；25、第七气压杆；26、第五
气压缸；27、第八气压杆；28、支撑架；29、检测装置主体；30、第一检测台；31、第二检测台；32、电机；33、固定架；34、主动齿轮；35、电机座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架33，固定架33的数量为两个，且两个固定架33以工作台1的中垂线为对称轴对称设置，工作台1的内底壁固定连接有电机座35，电机座35的顶部固定连接有电机32，通过设置的电机32和电机座35，能够对电机32进行固定支撑，使电机32在使用时更加的稳定，给人们的使用带来便利，电机32的输出端通过联轴器固定连接有电机轴24，电机轴24的外壁固定连接有主动齿轮34，主动齿轮34的外壁活动连接有链条2，链条2的内壁活动连接有从动齿轮4，从动齿轮4的内壁固定连接有转轴3，转轴3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度紧固件磁粉自动检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定架(33)，所述工作台(1)的内底壁固定连接有电机座(35)，所述电机座(35)的顶部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出端通过联轴器固定连接有电机轴(24)，所述电机轴(24)的外壁固定连接有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)的外壁活动连接有链条(2)，所述链条(2)的内壁活动连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内壁固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端贯穿固定架(33)，所述转轴(3)的外壁固定连接有转动辊(5)，所述转动辊(5)的外壁活动连接有输送带(6)，所述工作台(1)的正面固定连接有支撑架(28)，所述支撑架(28)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧固定连接有第一气压缸(10)，所述第一气压缸(10)的输出端固定连接有第一气压杆(8)，所述支撑架(28)的顶部固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内壁活动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一侧与第一气压杆(8)的一端固定连接，所述第一滑块(9)的顶部固定连接有第四气压缸(23)，所述第四气压缸(23)的输出端固定连接有第七气压杆(25)，所述第七气压杆(25)的一端固定连接有支撑杆(18)；所述支撑杆(18)的一端固定连接有第五气压缸(26)，所述第五气压缸(26)一侧的输出端固定连接有第八气压杆(27)，所述第八气压杆(27)的一端固定连接有第一夹板(20)，所述第五气压缸(26)另一侧的输出端固定连接有第六气压杆(22)，所述第六气压杆(22)的一端固定连接有第二夹板(21)，所述第一滑块(9)的一侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一侧固定连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的底部与滑轨(14)的内壁活动连接，所述第二滑块(13)的顶部固定连接有第二气压缸(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，余成华，赵冠兴，胡绍鑫，王盛，
申请(专利权)人：江苏中成紧固技术发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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