一种可安装机械滚轮的液晶模组结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可安装机械滚轮的液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框、金属背板、LED灯条、光学膜片、导光板和反射片，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，液晶玻璃设于塑胶中框与前铁框的间隙内，光学膜片、导光板、反射片依次设于金属背板与塑胶中框之间形成的容纳腔内，金属背板的外侧设有滚轮支架，滚轮支架开设有容纳孔，金属背板对应容纳孔的位置开设有数个光源孔，光学膜片、导光板、反射片对应光源孔的位置均开设有透光孔。该液晶模组结构可以与机械滚轮紧密结合，实现机械滚轮的光带与LED灯条发出的光同时为液晶玻璃提供光源，且互不干涉，密封防尘效果良好，且克服了软件作弊的弊端，可广泛应用于液晶模组结构技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种可安装机械滚轮的液晶模组结构


[0001]本技术涉及液晶模组结构
，特别涉及一种可安装机械滚轮的液晶模组结构。

技术介绍

[0002]随着液晶显示行业的不断成熟，各个液晶显示屏厂商不断对自己的产品进行创新，保证产品的性能，满足不同的客户需求。
[0003]目前博财类抽奖，一般使用液晶面板利用软件使游戏滚轮满足一定条件，分出一二三等奖。但软件操作可以设定程序作弊，会让观众认为有作弊的嫌疑，机械滚轮则不能作弊，故如何调整液晶模组结构使机械滚轮与液晶模组组合在一起是现有液晶模组结构
需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、使机械滚轮能与液晶模组结构结合在一起的液晶模组结构。
[0005]为此，本技术提供一种可安装机械滚轮的液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框、金属背板、前铁框、LED灯条、光学膜片、导光板和反射片，塑胶中框与金属背板卡扣在一起，液晶玻璃设于塑胶中框与前铁框的间隙内，光学膜片、导光板、反射片依次设于金属背板与塑胶中框之间形成的容纳腔内，金属背板的外侧设有滚轮支架，滚轮支架开设有容纳孔，金属背板对应容纳孔的位置开设有数个光源孔，光学膜片、导光板、反射片对应光源孔的位置均开设有透光孔。
[0006]优选的，光源孔沿其周边向液晶模组内部延伸设有翻边，翻边套设有硅胶密封垫，硅胶密封垫设于金属背板内侧。
[0007]优选的，LED灯条设于导光板的长边的两侧，通过导热胶与金属背板固接。
[0008]优选的，滚轮支架为塑胶滚轮支架，滚轮支架通过螺钉与金属背板固定连接在一起。
[0009]优选的，金属背板的外侧还设有屏蔽罩。
[0010]本技术提供一种可安装机械滚轮的液晶模组结构，有如下有益效果：
[0011]本技术设有滚轮支架，滚轮支架开设有容纳孔，金属背板对应容纳孔的位置开设有数个光源孔，光学膜片、导光板、反射片对应光源孔的位置均开设有透光孔。
[0012]机械滚轮安装于容纳孔内，通过螺钉与滚轮支架固定连接，使机械滚轮的光带与LED灯条发出的光同时为液晶玻璃提供背光，实现了两种背光同时工作，但互不干涉；且机械滚轮不工作时，不影响LED灯条单独工作。同时硅胶密封垫的设置使机械滚轮与金属背板结合的更加紧密，密封、防尘效果良好，解决了博财类抽奖容易作弊的问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是滚轮支架的结构示意图；
[0015]图3是导光板的俯视图的结构示意图；
[0016]图4是本技术的剖视图的结构示意图；
[0017]图5是图4中A部的局部放大示意图；
[0018]图6是图4中B部的局部放大示意图。
[0019]图中标记：1.液晶玻璃，2.塑胶中框，3.金属背板，4.光学膜片，5.导光板，6.反射片，7.滚轮支架，8.容纳孔，9.光源孔，10.翻边，11.硅胶密封垫，12.透光孔，13.屏蔽罩，14.前铁框，15.PCBA盖板，16.LED灯条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0021]由图1～图6所示，本技术提供一种可安装机械滚轮的液晶模组结构，其包括液晶玻璃1、塑胶中框2、金属背板3、前铁框14、LED灯条16、光学膜片4、导光板5和反射片6，塑胶中框2与金属背板3卡扣在一起，液晶玻璃1设于塑胶中框2与前铁框14的间隙内，通过单面备胶的硅胶条与塑胶中框2固接，前铁框14、塑胶中框2、金属背板3通过螺丝固定在一起。光学膜片4、导光板5、反射片6依次设于金属背板3与塑胶中框2之间形成的容纳腔内。容纳腔内还设有LED灯条16，LED灯条16设于导光板5的长边的两侧，通过导热胶与金属背板3的折边固接。金属背板3的外侧还设有滚轮支架7，滚轮支架7开设有容纳孔8，容纳孔8用于安装机械滚轮，机械滚轮通过螺钉与滚轮支架7固定连接在一起。金属背板3对应容纳孔8的位置开设有数个光源孔9，光源孔9沿其周边向液晶模组内部延伸设有翻边10，翻边10套设有硅胶密封垫11，硅胶密封垫11设于金属背板3内侧，液晶模组的内部。光学膜片4、导光板5、反射片6对应光源孔9的位置均开设有透光孔12，翻边10设于透光孔12内。当机械滚轮在金属背板3外侧安装好后，硅胶密封垫11的设置使机械滚轮与金属背板3之间结合得更加紧密，保证了机械滚轮与金属背板3之间的密封性和防尘效果。机械滚轮工作时，液晶玻璃1与机械滚轮的光带均通电，机械滚轮的光带发出的光穿过光源孔9、透光孔12与LED灯条16发出的光同时为液晶玻璃1提供光源，且互不干涉；而硅胶密封垫11的设置使液晶模组内部不会有光漏出。当机械滚轮不工作时，LED灯条16可以单独工作，不受机械滚轮影响。最重要的是，机械滚轮的安装设置有效的解决了软件作弊的问题。
[0022]进一步的，滚轮支架7为塑胶滚轮支架，滚轮支架7通过螺钉与金属背板3固定连接在一起。
[0023]金属背板3的外侧还设有屏蔽罩13，屏蔽罩13内用于安装驱动液晶玻璃1和背光模组的一些板卡。
[0024]本技术还设有PCBA盖板15，对液晶玻璃1的下部及与液晶玻璃1下部连接的COF及PCBA进行保护。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、
“
前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。
[0027]其设有这种玻璃做出来是平面的，但随着背光的结构件的状态，可以被压弯呈现曲面效果的.模组的状态是双长边入光的，并且这个模组的整体状态是两端各有一部分平面，中间是曲面的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可安装机械滚轮的液晶模组结构，其包括液晶玻璃、塑胶中框、金属背板、前铁框、LED灯条、光学膜片、导光板和反射片，所述塑胶中框与所述金属背板卡扣在一起，所述液晶玻璃设于所述塑胶中框与所述前铁框的间隙内，所述光学膜片、所述导光板、所述反射片依次设于所述金属背板与所述塑胶中框之间形成的容纳腔内，其特征在于，所述金属背板的外侧设有滚轮支架，所述滚轮支架开设有容纳孔，所述金属背板对应所述容纳孔的位置开设有数个光源孔，所述光学膜片、所述导光板、所述反射片对应所述光源孔的位置均开设有透光孔。2.根据权利要求1所述的一种可安装机械滚轮的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊廷，
申请(专利权)人：威海东山精密光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：