一种尼龙颗粒生产包装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙颗粒生产包装机构，涉及塑料生产设备技术领域，包括支架、切分结构、分量结构、安装架和装填斗，所述支架的顶部安装有切分结构，所述支架的中部安装有分量结构，所述安装架焊装在支架的底部，所述安装架的内部竖直嵌装有装填斗，通过设置分量结构，在其中一翻转斗内承接尼龙颗粒时，另一翻转斗的底侧面与挡帽抵触，在随着其中一翻转斗的重量增加时，能够实现对挡帽的挤压，在重量达标时，另一翻转斗的底侧面与挡帽的侧面划过，其中一翻转斗内的尼龙颗粒落入到装填斗内，保证每次翻转斗翻转时，重量都相同，能够更好的配合灌装，不需要称量校准，保证灌装质量的相同，提高包装速度。提高包装速度。提高包装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙颗粒生产包装机构


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体为一种尼龙颗粒生产包装机构。

技术介绍

[0002]尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑；
[0003]在进行对尼龙颗粒生产时，需要对尼龙颗粒进行包装，在包装前需要往复的称量，不能准确的向包装袋内投放物料，在称量时，会产生误差，产品的质量不统一，同时影响灌装效率，在进行对尼龙颗粒生产过程中，在挤塑够，尼龙颗粒直径不统一，直接灌装，导致质量不均，影响产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尼龙颗粒生产包装机构，解决了包装前需要往复的称量，不能准确的向包装袋内投放物料，在称量时，会产生误差，产品的质量不统一，同时影响灌装效率的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种尼龙颗粒生产包装机构，包括支架、切分结构、分量结构、安装架和装填斗，所述支架的顶部安装有切分结构，所述支架的中部安装有分量结构，所述安装架焊装在支架的底部，所述安装架的内部竖直嵌装有装填斗；
[0007]所述分量结构包括滚筒、连接板、固定轴、固定架、翻转斗、挡帽、膨胀弹簧、限位杆和限位架，所述固定架的内部安装有固定轴，所述固定轴的外侧套装有滚筒，所述滚筒的圆周面上呈环形矩阵列焊装有连接板，所述连接板上焊装有翻转斗，所述限位架焊装在支架的内壁一侧，所述支架的侧壁内部穿设有限位杆，所述限位杆的一端焊装有挡帽，所述膨胀弹簧套装在限位杆的一端外部，所述膨胀弹簧位于挡帽和限位架之间。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述翻转斗的底侧面为弧形面，所述翻转斗的底侧面与挡帽的弧面相切。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述切分结构包括筛分箱、挤压杆、挤压弹簧、凸轮、切割电机、进料管、刀架、网格刀、筛网和分料斗，所述筛分箱的顶部上通过螺栓配合安装有切割电机，所述切割电机的转轴上配合安装有凸轮，所述挤压杆竖直穿设在筛分箱的一端顶侧箱壁内，所述挤压杆的顶部套装有挤压弹簧，所述刀架焊装在挤压杆的底端，所述网格刀安装在刀架上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述筛分箱倾斜架设在支架的顶部，所述筛分箱的顶部安装有进料管，所述筛分箱的底部端口为镂空结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述筛分箱的底侧箱壁上嵌装有筛网，所述筛网的底部安装有分料斗。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述分料斗、翻转斗和装填斗沿竖直方向安装。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述网格刀的底部设置弧形切边，所述凸轮的圆周面与挤压杆的顶部端面相切。
[0014]本技术的有益效果：通过设置分量结构，在其中一翻转斗内承接尼龙颗粒时，另一翻转斗的底侧面与挡帽抵触，在随着其中一翻转斗的重量增加时，能够实现对挡帽的挤压，在重量达标时，另一翻转斗的底侧面与挡帽的侧面划过，其中一翻转斗内的尼龙颗粒落入到装填斗内，保证每次翻转斗翻转时，重量都相同，能够更好的配合灌装，不需要称量校准，保证灌装质量的相同，提高包装速度；
[0015]通过设置切分结构，切割电机作业，带动凸轮旋转，能够实现对挤压杆的挤压，在挤压过程中，能够实现刀架的下降，在刀架下降时，通过网格刀对尼龙挤塑条进行切割，在切割后，挤压杆在挤压弹簧的配合下，能够实现对网格刀的拉升复位，网格刀的往复作业下，能够对尼龙挤塑条进行切割，在切割后，能够通过筛网对物料进行筛分。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体立体结构图；
[0018]图2为本技术整体主视结构图；
[0019]图3为本技术整体中网格刀结构图；
[0020]图中：1、支架；2、切分结构；3、分量结构；4、安装架；5、装填斗；21、筛分箱；22、挤压杆；23、挤压弹簧；24、凸轮；25、切割电机；26、进料管；27、刀架；28、网格刀；29、筛网；210、分料斗；31、滚筒；32、连接板；33、固定轴；34、固定架；35、翻转斗；36、挡帽；37、膨胀弹簧；38、限位杆；39、限位架。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-3所示，一种尼龙颗粒生产包装机构，包括支架1、切分结构2、分量结构3、安装架4和装填斗5，支架1的顶部安装有切分结构，支架1的中部安装有分量结构3，安装架4焊装在支架1的底部，安装架4的内部竖直嵌装有装填斗5；
[0023]分量结构3包括滚筒31、连接板32、固定轴33、固定架34、翻转斗35、挡帽36、膨胀弹簧37、限位杆38和限位架39，固定架34的内部安装有固定轴33，固定轴33的外侧套装有滚筒31，滚筒31的圆周面上呈环形矩阵列焊装有连接板32，连接板32上焊装有翻转斗35，限位架39焊装在支架1的内壁一侧，支架1的侧壁内部穿设有限位杆38，限位杆38的一端焊装有挡帽36，膨胀弹簧37套装在限位杆38的一端外部，膨胀弹簧37位于挡帽36和限位架39之间；
[0024]翻转斗35的底侧面为弧形面，翻转斗35的底侧面与挡帽36的弧面相切；
[0025]切分结构2包括筛分箱21、挤压杆22、挤压弹簧23、凸轮24、切割电机25、进料管26、刀架27、网格刀28、筛网29和分料斗210，筛分箱21的顶部上通过螺栓配合安装有切割电机
25，切割电机25的转轴上配合安装有凸轮24，挤压杆22竖直穿设在筛分箱21的一端顶侧箱壁内，挤压杆22的顶部套装有挤压弹簧23，刀架27焊装在挤压杆22的底端，网格刀28安装在刀架27上；
[0026]筛分箱21倾斜架设在支架1的顶部，筛分箱21的顶部安装有进料管26，筛分箱21的底部端口为镂空结构；
[0027]筛分箱21的底侧箱壁上嵌装有筛网29，筛网29的底部安装有分料斗210，配合实现筛分作业；
[0028]分料斗210、翻转斗35和装填斗5沿竖直方向安装，保证尼龙颗粒顺利导出；
[0029]网格刀28的底部设置弧形切边，凸轮24的圆周面与挤压杆22的顶部端面相切，能够配合实现动力输出。
[0030]本技术的工作原理：在对尼龙颗粒生产时，通过将尼龙挤塑成型的产品通过进料管26投放到筛分箱21内，然后切割电机25作业，带动凸轮24旋转，能够实现对挤压杆22的挤压，在挤压过程中，能够实现刀架27的下降，在刀架27下降时，通过网格刀28对尼龙挤塑条进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙颗粒生产包装机构，其特征在于，包括支架（1）、切分结构（2）、分量结构（3）、安装架（4）和装填斗（5），所述支架（1）的顶部安装有切分结构，所述支架（1）的中部安装有分量结构（3），所述安装架（4）焊装在支架（1）的底部，所述安装架（4）的内部竖直嵌装有装填斗（5）；所述分量结构（3）包括滚筒（31）、连接板（32）、固定轴（33）、固定架（34）、翻转斗（35）、挡帽（36）、膨胀弹簧（37）、限位杆（38）和限位架（39），所述固定架（34）的内部安装有固定轴（33），所述固定轴（33）的外侧套装有滚筒（31），所述滚筒（31）的圆周面上呈环形矩阵列焊装有连接板（32），所述连接板（32）上焊装有翻转斗（35），所述限位架（39）焊装在支架（1）的内壁一侧，所述支架（1）的侧壁内部穿设有限位杆（38），所述限位杆（38）的一端焊装有挡帽（36），所述膨胀弹簧（37）套装在限位杆（38）的一端外部，所述膨胀弹簧（37）位于挡帽（36）和限位架（39）之间。2.根据权利要求1所述的尼龙颗粒生产包装机构，其特征在于，所述翻转斗（35）的底侧面为弧形面，所述翻转斗（35）的底侧面与挡帽（36）的弧面相切。3.根据权利要求1所述的尼龙颗粒生产包装机构，其特征在于，所述切分结构（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔旭东，王岩，马振杰，
申请(专利权)人：山东安岩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：