本申请涉及一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机，属于表面处理技术领域，其包括底座，底座上设置有定位柱和锁紧柱，回油体远离换向体的一面的各角落上开设有定位槽，其中一个定位槽套设于定位柱上，回油体的侧壁上开设与定位槽的轴线相互垂直有的回油口，回油口与锁紧柱之间设置有锁紧组件。还包括工作台和设置于工作台上的砂轮机本体；工作台上竖直设置有立柱，立柱上滑动套设有与立柱相互垂直的支撑杆；底座固定于工作台上，砂轮机本体位于底座的正上方。通过夹紧工装能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度。提高回油体表面的打磨精度。提高回油体表面的打磨精度。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机
[0001]本申请涉及表面处理设备
，尤其是涉及一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机。
技术介绍
[0002]叉车液压系统通过多路换向阀的操纵改变液压油的流动方向，从而控制叉车属具执行倾斜、升降、抱夹、推拉、转向油缸以达操作需求，并限制液压系统的压力，防止叉车超载。
[0003]叉车用换向阀包括回油体和换向体，回油体和换向体两者之间相互连接的时候，回油体与换向体之间的连接面需要进行打磨，以确保回油体和换向体之间的密封，一般情况下，工作人员手持回油体通过砂轮机对回油体表面进行打磨，得到规定的表面精度，然后将回油体和换向体连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为手持回油体，通过砂轮机对回油体表面进行打磨，依靠人为手持，砂轮机对回油体进行打磨的时候，回油体容易产生晃动，导致回油体表面难以打磨平整，从而影响回油体的打磨精度。
技术实现思路
[0005]为了解决手持回油体进行打磨，影响回油体表面精度的问题本申请提供一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机。
[0006]第一方面，本申请提供的一种夹紧工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种夹紧工装，包括底座，所述底座上设置有定位柱和锁紧柱，回油体远离换向体的一面的各角落上开设有定位槽，其中一个所述定位槽套设于所述定位柱上，回油体的侧壁上开设有回油口，回油口的轴线与定位槽的轴线相互垂直设置，所述回油口与所述锁紧柱之间设置有锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将回油体的其中一个定位槽套设在定位柱上，然后通过锁紧组件将回油口和锁紧柱进行固定，通过定位柱能够对回油体起到支撑的作用，通过锁紧柱和锁紧组件对回油体起到限位的作用，能够限制回油体轴向和周向的运动。从而能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度。
[0009]优选的，所述锁紧组件包括一体式设置有限位杆和锁紧块，以及与锁紧柱螺纹连接的锁紧螺母，所述限位杆和锁紧块两者同方向设置；
[0010]所述限位杆穿设于回油口内，所述锁紧块上开设有锁紧槽，所述锁紧柱卡设于锁紧槽内；
[0011]所述底座上固定有垫块，所述锁紧块远离限位杆的一端朝向底座的一面与垫块相抵。
[0012]通过采用上述技术方案，将限位杆穿设在回油口内，然后将锁紧块套设在锁紧柱
上，锁紧块靠近底座的一面与垫块相抵，锁紧块远离底座的一面与锁紧螺母相抵，从而能够通过锁紧螺母将锁紧块固定在垫块和锁紧螺母之间，使回油体可靠的固定在底座上，便于后续打磨。
[0013]优选的，所述底座上设置有两个限位柱，两个所述限位柱的轴线与定位柱的轴向相互平行设置，两个所述限位柱和定位柱呈三角形设置，所述定位槽和两个限位柱、一个定位柱一一对应设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将两个限位柱和一个定位柱三者呈三角形设置，一方面是因为三角形具有稳定的特性，并通过锁紧组件的辅助锁紧，能够将回油体可靠的固定在底座上。
[0015]优选的，每个所述定位槽的底部均开设有安装孔，所述定位柱朝远离底座的方向轴向延伸设置有调节柱，所述调节柱穿设于安装孔内。
[0016]通过采用上述技术方案，将安装孔套设于调节柱上，握持回油体绕着调节柱转动调节另外两个安装孔的位置，当回油体上另外两个安装孔到达限位柱的位置，安装槽即可与限位柱配合连接，使用者无需将三个安装孔和定位柱以及限位柱瞄准安装。
[0017]优选的，所述底座上固定有支撑块，所述锁紧柱固定穿设于支撑块上，所述锁紧块卡设于支撑块和锁紧螺母之间。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑块的设置，能够将锁紧块可靠的锁紧在支撑块和锁紧螺母之间，即可通过锁紧块和限位杆将回油体固定的牢固。
[0019]优选的，所述限位柱和定位柱远离底座的一端均设置有凸台，所述凸台穿设于定位槽内，所述限位柱和定位柱的高度相等，每个所述凸台的高度相等。
[0020]通过采用上述技术方案，将凸台穿设在定位槽内，将凸台的台阶面与回油体远离换向体的一面相抵，能够增大回油体和定位柱以及限位柱的接触面积，最后通过锁紧组件对回油体进行锁紧，能够使回油体在打磨的时候，更加稳定，减少晃动的现象产生。设置限位柱和定位柱的高度相等，每个凸台的高度相等，能够使回油体保持水平，确保打磨的精度。
[0021]优选的，所述凸台的边缘处和调节柱的边缘处均设置为圆角。
[0022]通过采用上述技术方案，减少对回油体表面的划伤，确保回油体的表面精度。
[0023]第二方面，本申请提供了一种带有夹紧工装的砂轮机，采用如下的技术方案：
[0024]一种带有夹紧工装的砂轮机，包括上述所述的一种夹紧工装，还包括工作台和设置于工作台上的砂轮机本体；
[0025]所述工作台上竖直设置有立柱，所述立柱上滑动套设有支撑杆，所述支撑杆与立柱相互垂直设置；
[0026]所述底座固定于工作台上，所述砂轮机本体位于底座的正上方，所述砂轮机本体套设于所述支撑杆上，所述砂轮机本体与支撑杆之间设置有水平移动组件，所述支撑杆和立柱之间设置有升降组件。
[0027]通过采用上述技术方案，将回油体固定于底座上以后，通过水平移动组件和升降组件移动砂轮机本体至回油体的正上方，启动砂轮机对回油体远离换向体的一面进行打磨。
[0028]优选的，所述水平移动组件包括沿所述支撑杆长度方向固定设置的齿条和与所述
齿条啮合设置的齿轮，所述齿轮转动设置于砂轮机本体的壳体上，所述砂轮机本体的壳体上设置有转盘，所述转盘和齿轮同轴设置。
[0029]通过采用上述技术方案，转动转盘驱动齿轮转动，从而能够通过齿轮带动砂轮机本体沿着齿条的长度方向移动，即可实现砂轮机本体水平移动。
[0030]优选的，所述升降组件包括丝杠和升降电机，所述丝杠沿所述立柱的长度方向设置，所述丝杠的两端与所述立柱转动连接；
[0031]所述支撑杆与所述丝杠螺纹连接，所述升降电机固定于立柱远离工作台的端部，所述升降电机的输出轴与丝杠连接。
[0032]通过采用上述技术方案，启动升降电机，升降电机的输出轴转动带动丝杠转动，从而能够带动支撑杆沿着丝杠的长度方向移动，即可实现砂轮机本体的升降运动。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0034]1.通过定位柱、锁紧柱、定位槽和锁紧组件的设置，能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度的效果；
[0035]2.通过调节柱的设置，能够起到便于回油体和限位柱之间安装的效果；
[0036]3.通过砂轮机本体、水平移动组件和升降组件的设置，能够起到便于通过砂轮机本体对回油体表面进行打磨的效果。
附图说明
[0037]图1是本申请中夹紧工装结构示意图；
[0038]图2是图1中A部的局部放大示意图；
[0039]图3是锁紧组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位柱(11)和锁紧柱(12)，回油体(2)远离换向体的一面的各角落上均开设有定位槽(21)，其中一个所述定位槽(21)套设于所述定位柱(11)上，回油体(2)的侧壁上开设有回油口(23)，所述回油口(23)的轴线与定位槽(21)的轴线相互垂直设置，所述回油口(23)与所述锁紧柱(12)之间设置有锁紧组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括一体式设置的限位杆(31)和锁紧块(32)，以及与锁紧柱(12)螺纹连接的锁紧螺母(33)，所述限位杆(31)和锁紧块(32)两者同方向设置；所述限位杆(31)穿设于回油口(23)内，所述锁紧块(32)上开设有锁紧槽(34)，所述锁紧柱(12)卡设于锁紧槽(34)内；所述底座(1)上固定有垫块(13)，所述锁紧块(32)远离限位杆(31)的一端朝向底座(1)的一面与垫块(13)相抵。3.根据权利要求2所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有两个限位柱(14)，两个所述限位柱(14)的轴线与定位柱(11)的轴向相互平行设置，两个所述限位柱(14)和定位柱(11)呈三角形设置，所述定位槽(21)和两个限位柱(14)、一个定位柱(11)一一对应设置。4.根据权利要求3所述的一种夹紧工装，其特征在于：每个所述定位槽(21)的底部均开设有安装孔(22)，所述定位柱(11)朝远离底座(1)的方向轴向延伸设置有调节柱(15)，所述调节柱(15)穿设于安装孔(22)内。5.根据权利要求4所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑块(16)，所述锁紧柱(12)固定穿设于支撑块(16)上，所述锁紧块(32)卡设于支撑块(16)和锁紧螺母(33)之间。6.根据权利要求3所述的一种夹紧工装，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：方月江，祁泉炜，许凯，
申请(专利权)人：靖江中盛鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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