一种环保井上作业型煤炭脱灰装置制造方法及图纸

一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，包括煤炭、吸尘箱、雾化箱、烘干箱、吸尘罩、雾化器、烘干器、支撑腿和传送组件；雾化箱设置在吸尘箱和烘干箱之间；转动辊转动设置在支撑腿上；传送组件贯穿吸尘箱、雾化箱和烘干箱滑动设置在转动辊上；煤炭设置在传送组件上；吸尘罩设置在吸尘箱内，位于传送组件上方；雾化器设置在吸尘箱内，雾化器设置有两个，分别位于传送组件上方和下方；烘干器设置在烘干箱内，位于传送租件上方。本实用新型专利技术通过设置吸尘箱、雾化箱和烘干箱，能够对原煤进行除尘，降低原煤在处理或运输过程中产生大量灰尘对环境造成的污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种环保井上作业型煤炭脱灰装置


[0001]本技术涉及环境保护
，尤其涉及一种环保井上作业型煤炭脱灰装置。

技术介绍

[0002]煤炭工人的职业病就是矽肺病，这种病就是由于吸入过多的煤炭粉尘而引起的。在煤炭挖出对原煤进行处理的过程中，需要炼焦用的原煤都会经过洗煤工艺，洗煤工艺后的精煤都比较干净，对环境的污染较小，对工作人员的影响也较小。
[0003]由于洗煤工艺的成本比较高，且洗煤后的洗煤水如果不能合理处理，将会对水源造成严重的污染，因此家用普通煤炭一般不会经过洗煤过程，通常是经过人工捡去矸石，然后直接运送至市场。这种未经处理的原煤无论是装车过程、运输过程或者卸货过程，亦或人们在使用的过程中，都会造成煤炭上的灰尘飞扬，对空气造成严重的污染。因此我们急需要一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，在煤炭挖出时对其进行脱灰，从根源除去灰尘，以减少煤炭灰尘对环境的污染。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，通过设置吸尘箱、雾化箱和烘干箱，能够对原煤进行除尘，降低原煤在处理或运输过程中产生大量灰尘对环境造成的污染。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，包括吸尘箱、雾化箱、烘干箱、吸尘罩、雾化器、烘干器、支撑腿和传送组件；
[0008]吸尘箱横向两侧设置有吸尘箱开口，吸尘箱开口贯穿吸尘箱；烘干箱横向两侧设置有烘干箱开口，烘干箱开口贯穿烘干箱；雾化箱设置在吸尘箱和烘干箱之间，雾化箱横向两侧设置有雾化箱开口，雾化箱开口贯穿雾化箱；
[0009]支撑腿设置有多组，每组支撑腿设置有两个，每组的两个支撑腿上转动设置有转动辊；传送组件贯穿吸尘箱、雾化箱和烘干箱滑动设置在转动辊上，传送组件位于吸尘箱开口、雾化箱开口和烘干箱开口内；
[0010]吸尘罩设置在吸尘箱内壁上，吸尘罩位于传送组件上方，吸尘罩上设置有导尘管，导尘管和吸尘罩连通设置，导尘管远离吸尘罩的一端连通设置有集尘箱；雾化器设置有两个，两个雾化器均设置在雾化箱内壁上，两个雾化器分别位于传送组件上方和下方；烘干器设置在烘干箱内壁上，烘干器位于传送组件上方。
[0011]优选的，传送组件包括第一传送带、第二传送带和第三传送带；第一传送带设置在吸尘箱外侧，并位于吸尘箱开口处；第二传送带设置在吸尘箱内，与第一传送带配合设置；第三传送带贯穿雾化箱和烘干箱与第二传送带配合设置。
[0012]优选的，第一传送带和第二传送带之间、第二传送带和第三传送带之间均设置有连接板，连接板设置在吸尘箱开口内壁上。
[0013]优选的，包括电动机；电动机设置在吸尘箱上，电动机通过曲柄摇杆机构与第二传送带驱动连接。
[0014]优选的，曲柄摇杆机构包括转盘、摇杆和连杆；转盘设置在电动机输出轴上；摇杆转动设置在转盘上；连杆的两端分别与摇杆和第二传送带转动连接。
[0015]优选的，第二传送带与第三传送带上均设置有漏孔。
[0016]优选的，吸尘箱上设置有吸尘箱门；雾化箱上设置有雾化箱门；烘干箱上设置有烘干箱门；集尘箱上设置有集尘箱门。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术在使用时，打开电动机、吸尘罩、雾化器和烘干器，然后将煤炭放在第一传送带上，煤炭经过连接板进入第二传送带，第二传送带在电动机的带动下中部产生振动，将在煤炭上的煤渣晃动，从第二传送带漏孔漏下，同时煤炭上的灰尘从煤炭上脱落，进入吸尘箱空气中，被吸尘罩吸入，经过导尘管进入集尘箱内；被吸尘后的煤炭经连接板进入第三传送带，在雾化箱内，雾化器喷出雾水，将煤炭上的灰尘以及煤炭从吸尘箱内带出的灰尘雾化，达到进一步降尘的目的；煤炭进入烘干箱内，在烘干器的作用下被烘干，从第三传送带上落下，此时工人装车或运输时，均不会产生大量灰尘对环境造成污染，本技术结构简单，实用性强，流水线操作，不会让工人吸入灰尘，极大的减少了因灰尘对环境造成的污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种环保井上作业型煤炭脱灰装置的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大图。
[0021]图3为本技术提出的一种环保井上作业型煤炭脱灰装置中吸尘箱的结构示意图。
[0022]附图标记：2、吸尘箱；201、吸尘箱开口；202、电动机；203、转盘；204、摇杆；205、连杆；3、雾化箱；301、雾化箱开口；4、烘干箱；401、烘干箱开口；5、吸尘罩；501、导尘管；502、集尘箱；6、雾化器；7、烘干器；8、支撑腿；9、转动辊；10、传送组件；1001、第一传送带；1002、连接板；1003、第二传送带；1004、第三传送带。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1-3所示，本技术提出的一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，包括吸尘箱2、雾化箱3、烘干箱4、吸尘罩5、雾化器6、烘干器7、支撑腿8和传送组件10；
[0025]吸尘箱2横向两侧设置有吸尘箱开口201，吸尘箱开口201贯穿吸尘箱2；烘干箱4横向两侧设置有烘干箱开口401，烘干箱开口401贯穿烘干箱4；雾化箱3设置在吸尘箱2和烘干
箱4之间，雾化箱3横向两侧设置有雾化箱开口301，雾化箱开口301贯穿雾化箱3；
[0026]支撑腿8设置有多组，每组支撑腿8设置有两个，每组的两个支撑腿8上转动设置有转动辊9；传送组件10贯穿吸尘箱2、雾化箱3和烘干箱4滑动设置在转动辊9上，传送组件10位于吸尘箱开口201、雾化箱开口301和烘干箱开口401内；
[0027]吸尘罩5设置在吸尘箱2内壁上，吸尘罩5位于传送组件10上方，吸尘罩5上设置有导尘管501，导尘管501和吸尘罩5连通设置，导尘管501远离吸尘罩5的一端连通设置有集尘箱502；雾化器6设置有两个，两个雾化器6均设置在雾化箱3内壁上，两个雾化器6分别位于传送组件10上方和下方；烘干器7设置在烘干箱4内壁上，烘干器7位于传送组件10上方。
[0028]在一个可选的实施例中，传送组件10包括第一传送带1001、第二传送带1003和第三传送带1004；第一传送带1001设置在吸尘箱2外侧，并位于吸尘箱开口201处；第二传送带1003设置在吸尘箱2内，与第一传送带1001配合设置；第三传送带1004贯穿雾化箱3和烘干箱4与第二传送带1003配合设置。
[0029]在一个可选的实施例中，第一传送带1001和第二传送带1003之间、第二传送带1003和第三传送带1004之间均设置有连接板100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，其特征在于，包括吸尘箱(2)、雾化箱(3)、烘干箱(4)、吸尘罩(5)、雾化器(6)、烘干器(7)、支撑腿(8)和传送组件(10)；吸尘箱(2)横向两侧设置有吸尘箱开口(201)，吸尘箱开口(201)贯穿吸尘箱(2)；烘干箱(4)横向两侧设置有烘干箱开口(401)，烘干箱开口(401)贯穿烘干箱(4)；雾化箱(3)设置在吸尘箱(2)和烘干箱(4)之间，雾化箱(3)横向两侧设置有雾化箱开口(301)，雾化箱开口(301)贯穿雾化箱(3)；支撑腿(8)设置有多组，每组支撑腿(8)设置有两个，每组的两个支撑腿(8)上转动设置有转动辊(9)；传送组件(10)贯穿吸尘箱(2)、雾化箱(3)和烘干箱(4)滑动设置在转动辊(9)上，传送组件(10)位于吸尘箱开口(201)、雾化箱开口(301)和烘干箱开口(401)内；吸尘罩(5)设置在吸尘箱(2)内壁上，吸尘罩(5)位于传送组件(10)上方，吸尘罩(5)上设置有导尘管(501)，导尘管(501)和吸尘罩(5)连通设置，导尘管(501)远离吸尘罩(5)的一端连通设置有集尘箱(502)；雾化器(6)设置有两个，两个雾化器(6)均设置在雾化箱(3)内壁上，两个雾化器(6)分别位于传送组件(10)上方和下方；烘干器(7)设置在烘干箱(4)内壁上，烘干器(7)位于传送组件(10)上方。2.根据权利要求1所述的一种环保井上作业型煤炭脱灰装置，其特征在于，传送组件(10)包括第一传送带(1001)、第二传送带(1003)和第三传送带(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅茹，李妮，孙亚君，
申请(专利权)人：王雅茹，
类型：新型
国别省市：