本实用新型专利技术公开了一种用于水平包装机的自动辅平装置，包括水平包装机，水平包装机包括安装在机体上的输送带和位于输送带正上方的下料口，下料口的下方设置有自动辅平机构，自动辅平机构包括对称设置的辅平侧板一和辅平侧板二，辅平侧板一和辅平侧板二分别位于下料口的两侧，辅平侧板一由侧板、转动辊、转动轮、皮带、驱动电机和调节板组成，侧板的内侧开设有安装槽，转动辊分设有若干组且垂直设置于安装槽内，转动辊的两端活动穿插与侧板的两侧且外端与转动轮相连接。本实用新型专利技术可以通过设置于下料口两侧的自动辅平机构对输送入的包装袋进行位置调节，并保证包装袋在下料的过程中位于下料口的正下方，提高装置的自动化程度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水平包装机的自动辅平装置
[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种用于水平包装机的自动辅平装置。
技术介绍
[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的类型和型号多种多样，其中就包括水平包装机，水平包装机是针对包装物料的多样性、包装袋型的可调整性而独立开发的复合膜自动包装机。由于该机器采用水平全自动制袋、充填、封口形式，所以命名为水平包装机，一般包括输送机构、充填机构和封口机构。
[0003]然而，现有的水平包装机在对包装袋体进行输送的过程中存在以下的问题：(1)包装袋在输送的过程中的过程中容易收到外力的影响发生偏移，例如：机体的振动和输送机构拐弯，容易产生包装袋出现偏移，从而影响到后续的装料和封口处理；(2)填充机构在下料的过程中，物料下落至包装袋内时，由于物料的冲击，容易导致包装袋发生倾斜和倾倒。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于水平包装机的自动辅平装置，解决了包装袋在输送的过程中的过程中容易收到外力的影响发生偏移，例如：机体的振动和输送机构拐弯，容易产生包装袋出现偏移，从而影响到后续的装料和封口处理，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水平包装机的自动辅平装置，包括水平包装机，所述水平包装机包括安装在机体上的输送带和位于输送带正上方的下料口，所述下料口的下方设置有自动辅平机构，所述自动辅平机构包括对称设置的辅平侧板一和辅平侧板二，所述辅平侧板一和辅平侧板二分别位于下料口的两侧，所述辅平侧板一由侧板、转动辊、转动轮、皮带、驱动电机和调节板组成，所述侧板的内侧开设有安装槽，所述转动辊分设有若干组且垂直设置于安装槽内，所述转动辊的两端活动穿插与侧板的两侧且外端与转动轮相连接，相邻两组转动轮之间等距设置且之间通过皮带相连接，所述驱动电机安装于侧板的右下角且动力输出端与右下角的转动轮相连接，所述调节板分设有两组且内部开设有导向槽，所述侧板活动穿插于导向槽内且中部水平穿插有插杆，所述侧板的表面开设有与导向槽相连通的滑槽，所述插杆活动穿插于滑槽内，所述辅平侧板二与辅平侧板一结构相同。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述侧板的一端均安装有导向板，两组所述导向板呈倾斜状设置且之间形成有导入口。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述导入口整体呈漏斗状结构且外端开口大于内端开口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述插杆的一端加工成型有限位块且另一端螺纹固定有旋钮，所述旋钮呈十字状结构。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述滑槽一侧的侧板上刻有距离刻度线。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对包装袋进行调节的辅平机构，可以通过设置于下料口两侧的自动辅平机构对输送入的包装袋进行位置调节，并保证包装袋在下料的过程中位于下料口的正下方，提高装置的自动化程度。
[0012]2.在辅平机构的外侧安装有调节板可以根据包装袋的大小对辅平机构的间距进行调节，提高装置的灵活性，满足不同大小规格的包装袋进行辅平。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述辅平侧板一结构图；
[0015]图3为本技术所述侧板与调节板的连接结构图。
[0016]图中:1-机体，2-输送带，3-下料口，4-辅平侧板一，5-辅平侧板二，6-侧板，7-转动辊，8-转动轮，9-皮带，10-驱动电机，11-调节板，12-安装槽，13-导向槽，14-插杆，15-滑槽，16-导向板，17-导入口，18-限位块，19-旋钮，20-距离刻度线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于水平包装机的自动辅平装置，包括水平包装机，水平包装机包括安装在机体1上的输送带2和位于输送带2正上方的下料口3，下料口3的下方设置有自动辅平机构，自动辅平机构包括对称设置的辅平侧板一4和辅平侧板二5，辅平侧板一4和辅平侧板二5分别位于下料口3的两侧，辅平侧板一4由侧板6、转动辊7、转动轮8、皮带9、驱动电机10和调节板11组成，侧板6的内侧开设有安装槽12，转动辊7分设有若干组且垂直设置于安装槽12内，转动辊7的两端活动穿插于侧板6的两侧且外端与转动轮8相连接，相邻两组转动轮8之间等距设置且之间通过皮带9相连接，驱动电机10安装于侧板6的右下角且动力输出端与右下角的转动轮8相连接，调节板11分设有两组且内部开设有导向槽13，侧板6活动穿插于导向槽13内且中部水平穿插有插杆14，侧板6的表面开设有与导向槽13相连通的滑槽15，插杆14活动穿插于滑槽15内，辅平侧板二5与辅平侧板一4结构相同。
[0019]附注1：本方案设计的自动辅平机构主要针对硬质的包装袋进行辅平。
[0020]进一步改进地，如图1和2所示：两组侧板6的一端均安装有导向板16，两组导向板16呈倾斜状设置且之间形成有导入口17，形成的导入口17便于包装袋的导入。
[0021]进一步改进地，如图1所示：导入口17整体呈漏斗状结构且外端开口大于内端开口，这样的设计方式便于对包装袋进行导入。
[0022]进一步改进地，如图3所示：插杆14的一端加工成型有限位块18且另一端螺纹固定
有旋钮19，旋钮19呈十字状结构，可以通过拧紧旋钮19对侧板6进行限位固定。
[0023]具体地，位于滑槽15一侧的侧板6上刻有距离刻度线20，便于根据需要对侧板6的位置进行更加精确的调节。
[0024]在使用时：本技术硬质包装袋通过输送带2向下料口3一侧进行输送，在输送的过程中导向板16导入至导入口17,内，并通过驱动电机10带动若干组转动轮8转动，转动轮8在转动的过程中带动转动辊7同步转动，当位于内侧的包装袋发生倾斜时，与转动辊7接触时，转动辊7的转动力对包装袋的位置进行调节，保证包装袋位于辅平侧板一4和辅平侧板二5的中部并位于下料口3的正下方，从而达到辅平调整的目的，当包装袋的规格发生变化时，可以推动侧板6在导向槽13内移动，当达到适当位置时可以拧紧旋钮19，从而达到对侧板6进行限位固定的目的。
[0025]附注2：对称两组转动辊7的间距略大于包装袋的规格。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水平包装机的自动辅平装置，包括水平包装机，所述水平包装机包括安装在机体(1)上的输送带(2)和位于输送带(2)正上方的下料口(3)，其特征在于：所述下料口(3)的下方设置有自动辅平机构，所述自动辅平机构包括对称设置的辅平侧板一(4)和辅平侧板二(5)，所述辅平侧板一(4)和辅平侧板二(5)分别位于下料口(3)的两侧，所述辅平侧板一(4)由侧板(6)、转动辊(7)、转动轮(8)、皮带(9)、驱动电机(10)和调节板(11)组成，所述侧板(6)的内侧开设有安装槽(12)，所述转动辊(7)分设有若干组且垂直设置于安装槽(12)内，所述转动辊(7)的两端活动穿插于侧板(6)的两侧且外端与转动轮(8)相连接，相邻两组转动轮(8)之间等距设置且之间通过皮带(9)相连接，所述驱动电机(10)安装于侧板(6)的右下角且动力输出端与右下角的转动轮(8)相连接，所述调节板(11)分设有两组且内部开设有导向槽(13)，所述侧板(6)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫知生，张东平，徐文军，
申请(专利权)人：祥霖美丰生物科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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