一种冰箱压缩机连杆及对其进行水蒸气处理的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱压缩机连杆及对其进行水蒸气处理的设备，通过对粉末冶金连杆进行水蒸气处理，在其表面形成一层硬而致密的以四氧化三铁为主体的氧化层，从而提高连杆产品的硬度、抗压强度、耐腐蚀性、耐磨性和气密性，降低连杆产品的析出物风险和表面生锈机率，提高连杆产品的表面硬度，提升产品的耐磨性，从而降低冰箱压缩机运行过程中的启动不良、卡缸及噪声超标风险。卡缸及噪声超标风险。卡缸及噪声超标风险。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压缩机连杆及对其进行水蒸气处理的设备


[0001]本技术涉及压缩机
，特别是涉及一种冰箱压缩机连杆及对其进行水蒸气处理的设备。

技术介绍

[0002]压缩机的连杆具有大孔和小孔，连杆的大孔端与曲轴配合、小端孔则是与活塞销相配合。连杆通常是采用粉末冶金烧结的毛胚件，经多道工序加工形成连杆成品的，在连杆的精加工过程中会接触大量的加工液(例如镗孔切削液、珩磨磨削液等)，由于粉末冶金件的易渗透特性，虽经过后续的清洗和烘烤，其本体的内部仍会残留加工液无法完全清除干净，在后续使用中存在析出物风险。同时，因产品加工后直接使用，工件表面的防腐蚀能力较弱，表面容易生锈；另外，工件表面的耐磨性和硬度等参数直接由毛坯来决定，其两孔运动部位表面的耐磨性表现较弱，表面容易划伤。上述缺陷均有可能造成压缩机成品在后续运行中发生卡缸、启动不良或噪声大等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述常规技术中存在的缺点，本技术的第一个目的是提供一种冰箱压缩机连杆，具有硬度高、抗压强度好、耐腐蚀性及气密性佳等优点；本技术的第二个目的是提供一种对上述连杆进行水蒸气处理的设备。
[0004]针对第一个目的，本技术采用的一个技术方案是：一种冰箱压缩机连杆，包括连杆本体，所述连杆本体由铁基粉末冶金制成，所述连杆本体的表面设有一层Fe3O4氧化膜，所述Fe3O4氧化膜的厚度为0.004-0.008mm；所述Fe3O4氧化膜的密度为6.9-7.1g/cm3,所述Fe3O4氧化膜的硬度为HRB60-80。
[0005]进一步的，所述Fe3O4氧化膜通过水蒸气处理工艺形成。
[0006]针对第二个目的，本技术采用的一个技术方案是：一种对上述冰箱压缩机连杆进行水蒸气处理的设备，包括：水蒸气处理炉及水蒸汽发生装置，所述水蒸气处理炉为网带式蒸汽处理炉，所述水蒸汽发生装置通过管道连接所述水蒸气处理炉，所述管道上配置有蒸汽流量调节阀；所述水蒸气处理炉依次设置有四个温区：第一温区的温度设置为：520～540℃，第二温区的温度设置为：530～550℃，第三温区的温度设置为：550～570℃，第四温区的温度设置为560～580℃；所述水蒸气处理炉内的蒸汽压力设置在0.3
±
0.1MPa、蒸汽流量设置为8～13m3/h；所述水蒸气处理炉的网带速度设置为8cm/min。
[0007]进一步的，所述水蒸气处理炉设置有两个蒸汽注入点：第一蒸汽注入点设置于所述第一温区与所述第二温区之间，第二蒸汽注入点设置于所述第四温区的出口段；所述第一蒸汽注入点和所述第二蒸汽注入点分别连通所述水蒸汽发生装置实现水蒸汽的通入，所述第一蒸汽注入点设置第一蒸汽流量调节阀，所述第二蒸汽注入点设置第二蒸汽流量调节阀；所述第一蒸汽注入点的蒸汽流量设置为：8～12m3/h，所述第二蒸汽注入点的蒸汽流量设置为：9～13m3/h。
[0008]本技术的有益效果是：通过对粉末冶金连杆毛坯件进行水蒸气处理，使连杆产品表面生成一层坚硬且致密的Fe3O4氧化膜，具备以下优点：1、降低黄油及析出物风险：水蒸气处理的温度为500℃以上，超过了切削液和珩磨液的挥发点，因此也大大减少了产品内的余液残留风险；2、降低产品表面的生锈机率；3、提高产品的表面硬度，进而提升产品的耐磨性：水蒸气处理过程中生成的Fe3O4氧化层，能提高产品的强度和硬度(硬度普遍提升HRB10以上)，在运转过程中又能降低表面的摩擦系数，因此能提高连杆孔的耐磨性；4、本技术的水蒸气处理设备具备结构简单、生产效率高、成本低等优点。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例的压缩机连杆的结构示意图；
[0010]图2使本技术实施例中水蒸气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1，本技术实施例的压缩机连杆包括本体3，本体3的一端设有第一孔道、另一端设有第二孔道。第一孔道的径向尺寸大于第二孔道的径向尺寸。第一孔道形成为大孔1，第二孔道形成为小孔2，第一孔道可与曲轴副轴配合，第二孔道可与活塞销配合。本体3的表面设有一层Fe3O4氧化膜，所述连杆本体的表面设有一层Fe3O4氧化膜，所述Fe3O4氧化膜的厚度为0.004-0.008mm；所述Fe3O4氧化膜的密度为6.9-7.1，所述Fe3O4氧化膜的硬度为HRB60-80。
[0013]通过在本体3的表面设置Fe3O4氧化膜，降低了连杆表面的生锈机率，提高产品的强度和表面硬度，同时在运转种又能降低摩擦系数，提高连杆孔的耐磨性，降低压缩机后期运行的卡缸、启动不良及噪声超标风险。
[0014]根据本技术的一些实施例，本体3可形成为冶金件。具体地，本体3可以通过铁基粉末冶金制造成而成。
[0015]下面结合表1描述根据本技术实施例的压缩机连杆的加工方法，其中，根据本技术实施例的压缩机连杆可以采用该制造方法得到。
[0016]请参阅表1，根据本技术实施例的压缩机连杆的整体工艺流程图见表1。
[0017]表1本技术实施例的压缩机连杆的加工流程图
[0018][0019][0020]从上述工艺路线图可以看出，连杆本体3在精加工的过程中接触了大量的镗孔切削液、珩磨磨削液等，由于粉末冶金件的易渗透特性，虽然经过两次清洗和烘烤，连杆本体3的内部仍会残留少量加工残液无法完全清除干净，存在析出物风险。本技术实施例通过对加工后的成品连杆进行水蒸气处理工艺，使其表面生成一层坚硬而致密的Fe3O4氧化膜，从而提高产品的硬度、抗压强度、耐腐蚀性、耐磨性及气密性。
[0021]请参阅图2，本技术的水蒸气处理工艺通过一套水蒸气处理设备实现，所述水蒸气处理设备配置有：
[0022]水蒸气处理炉4(规格：温度550
±
30℃)；
[0023]蒸汽发生器5(规格：蒸汽压力0.4-0.6MPa)；
[0024]水蒸气处理炉4为网带式蒸汽处理炉；蒸汽发生器5内的饱和蒸汽通过专用管道连接到水蒸气处理炉4，水蒸气处理炉4依次设置四个温区：第一温区的温度设置为530℃、第二温区的温度设置为540℃、第三温区的温度设置为560℃、第四温区的温度设置为570℃；
水蒸气处理炉4设置两个蒸汽注入点：第一蒸汽注入点设置于第一温区与第二温区之间、第二蒸汽注入点设置于第四温区的出口处；第一蒸汽注入点、第二蒸汽注入点分别通过专用管道连通蒸汽发生器5，第一蒸汽注入点的入口管道上设置第一蒸汽流量调节阀、第二蒸汽注入点的入口管道上设置第二蒸汽流量调节阀，通过第一蒸汽流量调节阀控制第一蒸汽注入点的入口蒸汽流量为：8～12m3/h、通过第二蒸汽流量调节阀控制第二蒸汽注入点的入口蒸汽流量为：9～13m3/h。
[0025]连杆本体3在加工成成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机连杆，包括连杆本体，其特征在于：所述连杆本体由铁基粉末冶金制成，所述连杆本体的表面设有一层Fe3O4氧化膜，所述Fe3O4氧化膜的厚度为0.004-0.008mm；所述Fe3O4氧化膜的密度为6.9-7.1g/cm3，所述Fe3O4氧化膜的硬度为HRB60-80。2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机连杆，其特征在于，所述Fe3O4氧化层通过水蒸气处理工艺形成于所述连杆本体的表面。3.一种对冰箱压缩机连杆进行水蒸气处理的设备，包括如权利要求2所述的冰箱压缩机连杆，其特征在于，包括：水蒸气处理炉及水蒸汽发生装置，所述水蒸气处理炉为网带式蒸汽处理炉，所述水蒸汽发生装置通过管道连接所述水蒸气处理炉，所述管道上配置有蒸汽流量调节阀；所述水蒸气处理炉依次设置有四个温区：第一温区的温度设置为：520～540℃，第二温区的温度设置为：5...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅天翼，
申请(专利权)人：宁波市天瑞压缩机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：