本实用新型专利技术提供了小口径不锈钢管的清洗装置结构，包括装置本体，所述装置本体的一侧外表面螺纹连接有顶盖，所述装置本体的另一侧外表面螺纹连接有底盖，所述顶盖的一侧外表面靠近中心点上下的位置均开设有第一通气螺柱，所述底盖的一侧外表面设置有第二通气螺柱，且第二通气螺柱的数量为若干，若干所述第二通气螺柱分别设置在底盖一侧外表面靠近中环和外环的位置，所述第一通气螺柱和第二通气螺柱的外表面螺纹连接有螺帽，所述装置本体为不锈钢材质，且装置本体的外表面靠近两端的位置均设置有螺纹，所述顶盖与底盖的直径相同。本实用新型专利技术，简单实用，操作过程安全可靠，能保证清洗质量和大大提高了工作效率。质量和大大提高了工作效率。质量和大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
小口径不锈钢管的清洗装置结构
[0001]本技术涉及小口径不锈钢管的清洗
，尤其是涉及小口径不锈钢管的清洗装置结构。
技术介绍
[0002]在企业生产制造的气相色谱仪系列、顶空进样器系列、热解吸仪系列等产品时需提供清洁干净的气路管(小口径不锈钢管)作为保证，为了保证产品质量达到技术指标，严格要求气路流程所使用的气路管必须清洁干净，长期来不锈钢管清洁都是将一根一根管子用空气吹、再用玻璃注射器吸上液体通过针头一根一根的往管内注射，对于小口径的细管子清洗过程中，费事费时，且可能达不到预期效果，在使用碱液和酸液等清洗操作需要特别小心，还需戴上胶手套进行，容易被强腐蚀溶液烧伤，操作过程存在危险。
[0003]为此，提出小口径不锈钢管的清洗装置结构。
技术实现思路
[0004]本技术的第一目的在于提供小口径不锈钢管的清洗装置结构，该装置简单实用，操作过程安全可靠，能保证清洗质量和大大提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供小口径不锈钢管的清洗装置结构，包括装置本体，所述装置本体的一侧外表面螺纹连接有顶盖，所述装置本体的另一侧外表面螺纹连接有底盖，所述顶盖的一侧外表面靠近中心点上下的位置均开设有第一通气螺柱，所述底盖的一侧外表面设置有第二通气螺柱，且第二通气螺柱的数量为若干，若干所述第二通气螺柱分别设置在底盖一侧外表面靠近中环和外环的位置，所述第一通气螺柱和第二通气螺柱的外表面螺纹连接有螺帽。
[0006]底盖和顶盖螺纹连接在装置本体的两侧，底盖和顶盖的内部设置的橡胶圈，保证装置本体内部的密封性，再将需清洗的小口径的不锈管用螺帽与底盖上的第二通气螺柱螺纹连接，再将其扭紧，顶盖上的有两个第一通气螺柱，将其中一个第一通气螺柱接通气源，另外一个第一通气螺柱用螺帽拧紧，再打开气源即可吹洗，如果需要液体清洗时，将顶盖上的螺帽扭下，再用注射器吸取所需液体，再通过第一通气螺柱往装置本体内注入三分之二容积的液体，再将螺帽拧紧，再次打开气源，通过气体压力就把液体冲压至需洗的不锈钢管内部，该装置简单实用，操作过程安全可靠，能保证清洗质量和大大提高了工作效率。
[0007]优选的，所述装置本体为不锈钢材质，且装置本体的外表面靠近两端的位置均设置有螺纹。
[0008]通过采用上述技术方案，不锈钢材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性，同时螺纹设置是便于顶盖与底盖的拆卸、清洗。
[0009]优选的，所述顶盖与底盖的直径相同，且其两者内部设至有橡胶圈。
[0010]通过采用上述技术方案，底盖和顶盖螺纹连接在装置本体的两侧，底盖和顶盖的
内部设置的橡胶圈，保证装置本体内部的密封性。
[0011]优选的，所述螺帽的内部设置有硅胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，螺帽内部设置的硅胶垫是保证第一通气螺柱和第二通气螺柱柱口的密闭，从而保证装置本体在通气时的密闭性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将底盖和顶盖螺纹连接在装置本体的两侧，底盖和顶盖的内部设置的橡胶圈，保证装置本体内部的密封性，再将需清洗的小口径的不锈管用螺帽与底盖上的第二通气螺柱螺纹连接，再将其扭紧，顶盖上的有两个第一通气螺柱，将其中一个第一通气螺柱接通气源，另外一个第一通气螺柱用螺帽拧紧，再打开气源即可吹洗，如果需要液体清洗时，将顶盖上的螺帽扭下，再用注射器吸取所需液体，再通过第一通气螺柱往装置本体内注入三分之二容积的液体，再将螺帽拧紧，再次打开气源，通过气体压力就把液体冲压至需洗的不锈钢管内部，对其进行清洗，该装置简单实用，操作过程安全可靠，能保证清洗质量和大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构的平面示意图；
[0018]图3为本技术的整体结构的左视图；
[0019]图4为本技术的整体结构的右视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、装置本体；2、顶盖；3、底盖；4、第一通气螺柱；5、第二通气螺柱；6、螺帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]小口径不锈钢管的清洗装置结构，如图1至图4所示，包括装置本体1，所述装置本体1的一侧外表面螺纹连接有顶盖2，所述装置本体1的另一侧外表面螺纹连接有底盖3，所述顶盖2的一侧外表面靠近中心点上下的位置均开设有第一通气螺柱4，所述底盖3的一侧外表面设置有第二通气螺柱5，且第二通气螺柱5的数量为若干，若干所述第二通气螺柱5分别设置在底盖3一侧外表面靠近中环和外环的位置，所述第一通气螺柱4和第二通气螺柱5的外表面螺纹连接有螺帽6。
[0027]如图2所示，装置本体1为不锈钢材质，且装置本体1的外表面靠近两端的位置均设置有螺纹。
[0028]通过采用上述技术方案，不锈钢材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性，同时螺纹设置是便于顶盖2与底盖3的拆卸、清洗。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小口径不锈钢管的清洗装置结构，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的一侧外表面螺纹连接有顶盖(2)，所述装置本体(1)的另一侧外表面螺纹连接有底盖(3)，所述顶盖(2)的一侧外表面靠近中心点上下的位置均开设有第一通气螺柱(4)，所述底盖(3)的一侧外表面设置有第二通气螺柱(5)，且第二通气螺柱(5)的数量为若干，若干所述第二通气螺柱(5)分别设置在底盖(3)一侧外表面靠近中环和外环的位置，所述第一通气螺柱(4)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪盛，
申请(专利权)人：北京北分天普仪器技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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