一种精密磨床工作台机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密磨床工作台机构，涉及磨床领域。该精密磨床工作台机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有保护框，底座的上表面固定连接有液压杆，液压杆的顶端固定连接有推板，推板的上表面固定连接有凸板，保护框的内部放置有两个载板，两个载板相互远离的一侧面均开设有两个第一滑孔，保护框的内侧面固定连接有两组相对称的第一滑杆，两组第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个第一滑孔的内部，该精密磨床工作台机构，通过凸板和载板以及导杆的配合可以使凸板在向上移动的过程中将两个载板相互分离，使凸板可以顺利位于两个载板之间，以增加工作台的载物面积，避免无法对大小不同的工件进行加工的问题发生。免无法对大小不同的工件进行加工的问题发生。免无法对大小不同的工件进行加工的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种精密磨床工作台机构


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种精密磨床工作台机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，但是现阶段的磨床使用的工作台在使用时存在一些问题，例如在使用工作台时，无法将工作台的承载面积进行增加，以至于无法对大小不同的工件进行加工，为此我们提出一种精密磨床工作台机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密磨床工作台机构，解决了无法将工作台的承载面积进行增加，以至于无法对大小不同的工件进行加工的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密磨床工作台机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有保护框，所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有凸板，所述保护框的内部放置有两个载板，两个所述载板相互远离的一侧面均开设有两个第一滑孔，所述保护框的内侧面固定连接有两组相对称的第一滑杆，两组所述第一滑杆相互靠近的一端分别延伸至两个第一滑孔的内部，两个所述载板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述载板的底面均固定连接有导杆，所述推板的上表面开设有两个导孔，每个所述导杆的底端均贯穿导孔并延伸至推板的下方，两个所述载板的上表面分别固定连接有第一定位板和第二定位板。
[0007]所述第二定位板的右侧面开设有两组第二滑孔，每个所述第二滑孔的右侧均放置有第二滑杆，每个所述第二滑杆的左端均贯穿第二滑孔并延伸至第二滑孔的左端，两组所述第二滑杆的左端共同固定连接有夹板，所述夹板的右侧面固定连接有轴承，所述第二定位板的右侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的右侧放置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹孔并与轴承的内圈固定连接，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述保护框的内壁固定镶嵌有两组滑轨，每个所述滑轨的内部均卡接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个载板的正面和两个载板的背面固定连接。
[0008]优选的，每个所述第二滑杆的右端均固定连接有限位块，所述螺纹杆的右侧面固定连接有转把。
[0009]优选的，两个所述载板相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧面均与保护框的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述第一定位板的右侧面固定连接有等距离排列的卡齿，所述夹板的左侧面固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述底座的上表面固定连接有两个立板，每个所述立板的上表面均与推板的底面相接触。
[0012]优选的，两个所述载板相互远离的一侧均放置有两个垫块，两组所述垫块相互远离的一侧面均与保护框的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述保护框的左右两侧均放置有握把，两个所述握把相互靠近的一侧面分别与保护框的左右两侧面固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种精密磨床工作台机构。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该精密磨床工作台机构，通过凸板和载板以及导杆的配合可以使凸板在向上移动的过程中将两个载板相互分离，使凸板可以顺利位于两个载板之间，以增加工作台的载物面积，避免无法对大小不同的工件进行加工的问题发生。
[0017]（2）、该精密磨床工作台机构，通过导孔和导杆的配合将两个载板分离的同时，使第一定位板和第二定位板之间的间距增加，以确保工件放在载板上时能够对工件进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术底座正视图的剖视图；
[0019]图2为本技术保护框俯视图的剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术第二定位板侧视图的剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、保护框；3、握把；4、第一滑杆；5、导杆；6、立板；7、液压杆；8、推板；9、凸板；10、导孔；11、转把；12、限位块；13、防滑垫；14、滑槽；15、第一滑孔；16、卡齿；17、第一定位板；18、载板；19、垫块；20、弹簧；21、滑轨；22、滑块；23、夹板；24、第二定位板；25、螺纹杆；26、轴承；27、第二滑杆；28、第二滑孔；29、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种精密磨床工作台机构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个立板6，每个立板6的上表面均与推板8的底面相接触，通过立板6可以对推板8进行支撑，避免推板8长时间不使用造成变形，底座1的上表面固定连接有保护框2，保护框2的左右两侧均放置有握把3，两个握把3相互靠近的一侧面分别与保护框2的左右两侧面固定连接，通过握把3可以对将保护框2进行抬起，以便于进行搬运，底座1的上表面固定连接有液压杆7，液压杆7的顶端固定连接有推板8，推板8的上表面固定连接有凸板9，液压杆7在进行通电时，能够推动推板8向上进行移动，使凸板9能够向上推动。
[0025]保护框2的内部放置有两个载板18，两个载板18相互远离的一侧均放置有两个垫
块19，两组垫块19相互远离的一侧面均与保护框2的内壁固定连接，通过垫块19可以对载板18进行保护，避免载板18与保护框2发生碰撞，两个载板18相互远离的一侧面均固定连接有弹簧20，两个弹簧20相互远离的一侧面均与保护框2的内壁固定连接，通过弹簧20可以对载板18推动，便于使两个载板18复位，两个载板18相互远离的一侧面均开设有两个第一滑孔15，保护框2的内侧面固定连接有两组相对称的第一滑杆4，两组第一滑杆4相互靠近的一端分别延伸至两个第一滑孔15的内部，两个载板18通过第一滑杆4和第一滑孔15以及弹簧20的弹力配合能够使两个载板18相互靠近，对工件进行承载。
[0026]两个载板18相互靠近的一侧面均开设有滑槽14，两个载板18的底面均固定连接有导杆5，推板8的上表面开设有两个导孔10，每个导杆5的底端均贯穿导孔10并延伸至推板8的下方，在推板8向上推动时，利用两个导杆5和导孔10的配合使凸板9在上升的过程中两个载板18自动打开，使凸板9与两个载板18齐平的瞬间推板8与两个载板18的底面接触，并且液压杆7上升至最高位置，两个载板18的上表面分别固定连接有第一定位板17和第二定位板24，第一定位板17的右侧面固定连接有等距离排列的卡齿16，夹板23的左侧面固定连接有防滑垫13，通过卡齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密磨床工作台机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有保护框（2），所述底座（1）的上表面固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的顶端固定连接有推板（8），所述推板（8）的上表面固定连接有凸板（9），所述保护框（2）的内部放置有两个载板（18），两个所述载板（18）相互远离的一侧面均开设有两个第一滑孔（15），所述保护框（2）的内侧面固定连接有两组相对称的第一滑杆（4），两组所述第一滑杆（4）相互靠近的一端分别延伸至两个第一滑孔（15）的内部，两个所述载板（18）相互靠近的一侧面均开设有滑槽（14），两个所述载板（18）的底面均固定连接有导杆（5），所述推板（8）的上表面开设有两个导孔（10），每个所述导杆（5）的底端均贯穿导孔（10）并延伸至推板（8）的下方，两个所述载板（18）的上表面分别固定连接有第一定位板（17）和第二定位板（24）；所述第二定位板（24）的右侧面开设有两组第二滑孔（28），每个所述第二滑孔（28）的右侧均放置有第二滑杆（27），每个所述第二滑杆（27）的左端均贯穿第二滑孔（28）并延伸至第二滑孔（28）的左端，两组所述第二滑杆（27）的左端共同固定连接有夹板（23），所述夹板（23）的右侧面固定连接有轴承（26），所述第二定位板（24）的右侧面开设有螺纹孔（29），所述螺纹孔（29）的右侧放置有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的左端贯穿螺纹孔（29）并与轴承（26）的内圈固定连接，所述螺纹孔（29）与螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宇，路琨娜，
申请(专利权)人：青岛拓威鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：