一种具有油膜清洗功能的雨刮器制造技术

本发明专利技术公开了一种具有油膜清洗功能的雨刮器，包括雨刮杆，所述雨刮杆的下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端设置有雨刮片，所述雨刮杆内从前之后依次设置有吸液腔与柱形腔，所述吸液腔内设置有活塞，所述活塞内包裹有配重块，所述活塞的侧壁与吸液腔的前侧内壁间通过第一弹簧弹性连接，所述吸液腔的后侧内壁连接有多根吸液支管，多根所述吸液支管的末端连接有吸液主管，所述吸液腔与柱形腔间设置有圆腔，所述圆腔内设置有用于启闭吸液支管的开闭机构，所述柱形腔相对的内壁固定有导向筒。本发明专利技术结构合理，其能够在每次使用雨刮器时自动的吸取一定量的油膜清洗剂，并实现自动的清洗。并实现自动的清洗。并实现自动的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油膜清洗功能的雨刮器


[0001]本专利技术涉及雨刮器
，尤其涉及一种具有油膜清洗功能的雨刮器。

技术介绍

[0002]雨刮器是指安装在挡风玻璃前的片式结构，由电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂心轴、刮水片总成等组成，主要作用是扫除挡风玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。
[0003]汽车使用久了，前挡风玻璃上会出现一些细小的孔洞，在行车过程中，一些杂质和空气中的汽车尾气油烟进入到这些孔洞里面，久而久之就形成了油膜，这是很常见的事。油膜会折射光线且很难清理，视线会因此受到影响，更会影响行车安全。
[0004]由于油膜具有一定的疏水性，采用雨刮器很难将油膜清理掉，需要人为定期采用油膜清洗剂进行刷洗，较为麻烦，所以需要一种具有油膜清洗功能的雨刮器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有油膜清洗功能的雨刮器，其能够在每次使用雨刮器时自动的吸取一定量的油膜清洗剂，并实现自动的清洗。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有油膜清洗功能的雨刮器，包括雨刮杆，所述雨刮杆的下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端设置有雨刮片，所述雨刮杆内从前之后依次设置有吸液腔与柱形腔，所述吸液腔内设置有活塞，所述活塞内包裹有配重块，所述活塞的侧壁与吸液腔的前侧内壁间通过第一弹簧弹性连接，所述吸液腔的后侧内壁连接有多根吸液支管，多根所述吸液支管的末端连接有吸液主管，所述吸液腔与柱形腔间设置有圆腔，所述圆腔内设置有用于启闭吸液支管的开闭机构，所述柱形腔相对的内壁固定有导向筒，所述导向筒上套设有滑套，所述滑套的侧壁与柱形腔的内壁间通过第二弹簧弹性连接，所述滑套的外壁固定有磁环，所述柱形腔的外围嵌设有一圈与磁环配合的外螺旋线圈，所述导向筒内等间距固定有多个磁条，所述滑套的内壁嵌设有一圈与磁条配合的内螺旋线圈，所述滑槽的一端内壁设置有与滑杆连接的往复机构，所述滑槽的另一端内壁与滑杆末端间通过第三弹簧弹性连接。
[0008]优选地，所述开闭机构包括分别固定在圆腔相对内壁上的正极板与负极板，所述圆腔内装满电流变液，多根所述吸液支管贯穿圆腔，所述正极板与负极板分别与外螺旋线圈的两端电性连接。
[0009]优选地，相邻两个所述磁条相对的两端磁性相同。
[0010]优选地，所述往复机构包括固定在滑槽前端内壁上的电磁铁，所述电磁铁与内螺旋线圈电性连接，所述电磁铁内贯穿设有折叠气囊，所述折叠气囊的末端固定有磁板，所述磁板与滑杆前端固定连接，所述滑杆的下端嵌设有一根喷液管，所述折叠气囊连接有吸管与出管，所述吸管末端与吸液腔连通，所述出管末端与喷液管连通，所述喷液管的下端设有
多个喷孔。
[0011]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过设置吸液腔与活塞，在每次使用雨刮器时，雨刮器发生转动，活塞内的配重块在离心力的作用下移动，从车体内将油膜清洗剂吸入吸液腔内存放，同时磁环在外螺旋线圈内左往复运动，切割磁感线产生的感应电流为正极板以及负极板供电，电流变液在电场的作用下变为固体，体积增大将吸液支管闭合，一次的吸取量足以满足清洗需求，无需在雨刮器工作过程中持续的泵液，避免浪费。
[0013]2、通过设置往复机构，滑套在导向筒上往复滑动时，内螺旋线圈间歇的经过磁场方向不同的磁条，产生交变电流，流经电磁铁的电流方向间歇改变，从而磁极改变，对磁板产生间歇的吸引与排斥，带动雨刮片往复移动，同时通过折叠气囊吸取吸液腔内的清洗剂，喷洒至挡风玻璃上，配合雨刮片进行刷洗，清洗效果好。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种具有油膜清洗功能的雨刮器的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种具有油膜清洗功能的雨刮器的A处结构放大示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种具有油膜清洗功能的雨刮器的工作状态示意图；
[0017]图中：1雨刮杆、2第三弹簧、3滑槽、4雨刮片、5喷液管、6滑杆、7吸液腔、8第一弹簧、9活塞、10负极板、11正极板、12电流变液、13吸液支管、14导向筒、15柱形腔、16磁条、17磁环、18内螺旋线圈、19第二弹簧、20吸管、21折叠气囊、22磁板、23电磁铁、24外螺旋线圈。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1-3，一种具有油膜清洗功能的雨刮器，包括雨刮杆1，雨刮杆1的下端设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑杆6，滑杆6的下端设置有雨刮片4，雨刮杆1内从前之后依次设置有吸液腔7与柱形腔15，吸液腔7内设置有活塞9，活塞9内包裹有配重块，活塞9的侧壁与吸液腔7的前侧内壁间通过第一弹簧8弹性连接，吸液腔7的后侧内壁连接有多根吸液支管13，多根吸液支管13的末端连接有吸液主管，吸液腔7与柱形腔15间设置有圆腔，圆腔内设置有用于启闭吸液支管13的开闭机构。
[0021]开闭机构包括分别固定在圆腔相对内壁上的正极板11与负极板10，圆腔内装满电流变液12，多根吸液支管13贯穿圆腔，正极板11与负极板10分别与外螺旋线圈24的两端电性连接，磁环17在外螺旋线圈24内移动，切割磁感线产生电流分别为正极板11与负极板10供电，正极板11与负极板10间形成电场，圆腔内的电流变液12在电场的作用下从悬浊液逐
渐变为固体，体积逐渐膨胀，对多根吸液支管13进行挤压，当雨刮杆1转动至最上端时，吸液支管13完全闭合。
[0022]柱形腔15相对的内壁固定有导向筒14，导向筒14上套设有滑套，滑套的侧壁与柱形腔15的内壁间通过第二弹簧19弹性连接，滑套的外壁固定有磁环17，柱形腔15的外围嵌设有一圈与磁环17配合的外螺旋线圈24，导向筒14内等间距固定有多个磁条16，相邻两个磁条16相对的两端磁性相同，滑套的内壁嵌设有一圈与磁条16配合的内螺旋线圈18，滑槽3的一端内壁设置有与滑杆6连接的往复机构，往复机构包括固定在滑槽3前端内壁上的电磁铁23，电磁铁23与内螺旋线圈18电性连接，电磁铁23内贯穿设有折叠气囊21，折叠气囊21的末端固定有磁板22，磁板22与滑杆6前端固定连接，滑杆6的下端嵌设有一根喷液管5，折叠气囊21连接有吸管20与出管，吸管20末端与吸液腔7连通，出管末端与喷液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油膜清洗功能的雨刮器，包括雨刮杆(1)，其特征在于，所述雨刮杆(1)的下端设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端设置有雨刮片(4)，所述雨刮杆(1)内从前之后依次设置有吸液腔(7)与柱形腔(15)，所述吸液腔(7)内设置有活塞(9)，所述活塞(9)内包裹有配重块，所述活塞(9)的侧壁与吸液腔(7)的前侧内壁间通过第一弹簧(8)弹性连接，所述吸液腔(7)的后侧内壁连接有多根吸液支管(13)，多根所述吸液支管(13)的末端连接有吸液主管，所述吸液腔(7)与柱形腔(15)间设置有圆腔，所述圆腔内设置有用于启闭吸液支管(13)的开闭机构，所述柱形腔(15)相对的内壁固定有导向筒(14)，所述导向筒(14)上套设有滑套，所述滑套的侧壁与柱形腔(15)的内壁间通过第二弹簧(19)弹性连接，所述滑套的外壁固定有磁环(17)，所述柱形腔(15)的外围嵌设有一圈与磁环(17)配合的外螺旋线圈(24)，所述导向筒(14)内等间距固定有多个磁条(16)，所述滑套的内壁嵌设有一圈与磁条(16)配合的内螺旋线圈(18)，所述滑槽(3)的一端内壁设置有与滑杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：房勇玲，夏豪，
申请(专利权)人：房勇玲，
类型：发明
国别省市：