本实用新型专利技术涉及泥炮打泥机技术领域，且公开了一种泥炮打泥机构定位装置，包括炉膛，所述炉膛的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有打泥机本体，所述打泥机本体的外壁固定连接有第一限位座，所述第一限位座的正面活动连接有第一限位销，所述第一限位销的外壁活动连接有液压缸本体。该泥炮打泥机构定位装置，使得人们在使用该泥炮打泥机构定位装置对出铁口进行封堵时更加快速，不会造成铁水的浪费，同时也不会给人们的正常工作带来影响，不会耽误人们的正常工作，同时也达到了便于更换和检修液压缸本体的目的，使得人们在对液压缸本体进行检修和更换时更加方便，省去了大量的时间。省去了大量的时间。省去了大量的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种泥炮打泥机构定位装置
[0001]本技术涉及泥炮打泥机
，具体为一种泥炮打泥机构定位装置。
技术介绍
[0002]泥炮又名高炉炼铁泥炮、炼铁高炉泥炮、高炉液压泥炮和高炉泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。
[0003]随着我国社会的不断发展，各行各业对钢铁的需求也在大大增长，我国的炼钢产业也随着社会的钢铁的需求越来越发达，泥炮是炼钢时必不可少的使用工具，但是现有的泥炮打泥机在使用时对炼钢炉的出铁口都不能进行快速的定位，浪费了人们大量的时间对出铁口进行定位，由于不能快速定位，铁水的流出不能及时封堵，也造成了铁水的浪费，耽误人们的正常工作，给人们的工作带来极大的影响。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泥炮打泥机构定位装置，具备快速定位等优点，解决了一般的泥炮打泥机定位缓慢的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述该泥炮打泥机快速定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种泥炮打泥机构定位装置，包括炉膛，所述炉膛的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有打泥机本体，所述打泥机本体的外壁固定连接有第一限位座，所述第一限位座的正面活动连接有第一限位销，所述第一限位销的外壁活动连接有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有液压杆。
[0008]所述液压杆的一端活动连接有第二限位座，所述第二限位座的正面活动连接有第二限位销，所述第二限位销的顶部固定连接有限位板，所述打泥机本体的外壁开设有限位槽，所述打泥机本体的顶部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的顶部活动连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的顶部固定连接有出料管。
[0009]优选的，所述第一法兰盘的底部活动连接有安装螺栓，且安装螺栓的一端分别贯穿第一法兰盘的底部和第一法兰盘的顶部并延伸至第二法兰盘的底部，且第一法兰盘通过安装螺栓与第二法兰盘活动连接。
[0010]优选的，所述限位板的内壁固定连接有滑块，所述限位槽的内壁开设有滑槽。
[0011]优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且限位板通过滑块和滑槽与限位槽活动连接。
[0012]优选的，所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配，且卡块通过卡槽与炉膛活动连接。
[0013]优选的，所述液压缸本体的数量和液压杆的数量均为两个，且每一个液压杆和每一个液压缸本体为一组，且两组液压杆和液压缸本体以打泥机本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0014]优选的，所述第一限位销的一端分别贯穿第一限位座的正面和液压缸本体的正面并延伸至第一限位座的背面，且液压缸本体通过第一限位销与第一限位座活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种泥炮打泥机构定位装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该泥炮打泥机构定位装置，通过炉膛、卡槽、卡块、打泥机本体、液压缸本体、液压杆、限位板和限位槽的相互配合使用，达到了快速定位的目的，解决了一般的泥炮打泥机构定位装置定位不便的问题，使得人们在使用该泥炮打泥机构定位装置对出铁口进行封堵时更加快速，不会造成铁水的浪费，同时也不会给人们的正常工作带来影响，不会耽误人们的正常工作。
[0018]2、该泥炮打泥机构定位装置，通过第一限位座、第一限位销、第二限位座和第二限位销的相互配合使用，达到了便于更换和检修液压缸本体的目的，使得人们在对液压缸本体进行检修和更换时更加方便，省去了大量的时间。
[0019]3、该泥炮打泥机构定位装置，通过第一法兰盘、安装螺栓和第二法兰盘的相互配合使用，达到了便于更换出料管的目的，使得出料管在长时间使用被炉内的煤灰或者铁渣堵塞之后更换更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术限位板和泥炮打泥机结构连接示意图；
[0022]图3为本技术卡槽结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、炉膛；2、卡槽；3、卡块；4、打泥机本体；5、第一限位座；6、第一限位销；7、液压缸本体；8、液压杆；9、第二限位座；10、第二限位销；11、限位板；12、滑块；13、限位槽；14、滑槽；15、第一法兰盘；16、安装螺栓；17、第二法兰盘；18、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，一种泥炮打泥机构定位装置，包括炉膛1，炉膛1的内壁开设有卡槽2，卡槽2的内壁活动连接有卡块3，卡块3的一侧固定连接有打泥机本体4，卡块3的形状大小与卡槽2的形状大小均相互匹配，且卡块3通过卡槽2与炉膛1活动连接，打泥机本体4的外壁固定连接有第一限位座5，第一限位座5的正面活动连接有第一限位销6，第一限位销6的外壁活动连接有液压缸本体7，液压缸本体7的型号为YG003，液压缸本体7的输出端固定连接
有液压杆8。
[0027]液压杆8的一端活动连接有第二限位座9，液压缸本体7的数量和液压杆8的数量均为两个，且每一个液压杆8和每一个液压缸本体7为一组，且两组液压杆8和液压缸本体7以打泥机本体4的中垂线为对称轴对称设置，第一限位销6的一端分别贯穿第一限位座5的正面和液压缸本体7的正面并延伸至第一限位座5的背面，且液压缸本体7通过第一限位销6与第一限位座5活动连接，第二限位座9的正面活动连接有第二限位销10，第二限位销10的顶部固定连接有限位板11，打泥机本体4的外壁开设有限位槽13，限位板11的内壁固定连接有滑块12，限位槽13的内壁开设有滑槽14，通过炉膛1、卡槽2、卡块3、打泥机本体4、液压缸本体7、液压杆8、限位板11和限位槽13的相互配合使用，达到了快速定位的目的，解决了一般的泥炮打泥机构定位装置定位不便的问题，使得人们在使用该泥炮打泥机构定位装置对出铁口进行封堵时更加快速，不会造成铁水的浪费，同时也不会给人们的正常工作带来影响，不会耽误人们的正常工作，通过第一限位座5、第一限位销6、第二限位座9和第二限位销10的相互配合使用，达到了便于更换和检修液压缸本体7的目的，使得人们在对液压缸本体7进行检修和更换时更加方便，省去了大量的时间，滑槽14的形状大小与滑块12的形状大小均相互匹配，且限位板11通过滑块12和滑槽14与限位槽13活动连接，打泥机本体4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥炮打泥机构定位装置，包括炉膛（1），其特征在于：所述炉膛（1）的内壁开设有卡槽（2），所述卡槽（2）的内壁活动连接有卡块（3），所述卡块（3）的一侧固定连接有打泥机本体（4），所述打泥机本体（4）的外壁固定连接有第一限位座（5），所述第一限位座（5）的正面活动连接有第一限位销（6），所述第一限位销（6）的外壁活动连接有液压缸本体（7），所述液压缸本体（7）的输出端固定连接有液压杆（8）；所述液压杆（8）的一端活动连接有第二限位座（9），所述第二限位座（9）的正面活动连接有第二限位销（10），所述第二限位销（10）的顶部固定连接有限位板（11），所述打泥机本体（4）的外壁开设有限位槽（13），所述打泥机本体（4）的顶部固定连接有第一法兰盘（15），所述第一法兰盘（15）的顶部活动连接有第二法兰盘（17），所述第二法兰盘（17）的顶部固定连接有出料管（18）。2.根据权利要求1所述的一种泥炮打泥机构定位装置，其特征在于：所述第一法兰盘（15）的底部活动连接有安装螺栓（16），且安装螺栓（16）的一端分别贯穿第一法兰盘（15）的底部和第一法兰盘（15）的顶部并延伸至第二法兰盘（17）的底部，且第一法兰盘（15）通过安装螺栓（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文栋，潘吴江，潘艳恒，
申请(专利权)人：河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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