本实用新型专利技术公开了一种三元锂离子电池前驱体的洗分装置，所述三元锂离子电池前驱体的洗分装置包括支架、隔离罩、压滤机和输送装置，隔离罩套设在支架的外侧，隔离罩上具有操作窗和出料口，压滤机和输送装置设置在支架内，压滤机用于对三元前驱体浆料进行过滤、陈化、洗涤和吹干，输送装置设置在压滤机的下方，用于接收压滤机排出的三元前驱体滤饼。本实用新型专利技术的洗分装置集成过滤、陈化、洗涤、吹干、输送于一体，降低了人工劳动强度，避免了物料在加工过程中与外界污染物发生接触以及在物料在输送环节遭到破坏。送环节遭到破坏。送环节遭到破坏。
【技术实现步骤摘要】
三元锂离子电池前驱体的洗分装置
[0001]本技术涉及锂离子电池制备
，具体地，涉及一种三元锂离子电池前驱体的洗分装置。
技术介绍
[0002]高镍三元正极材料具有容量高、热稳定性好、价格低廉等优点，可广泛用于小型锂电池及锂离子动力电池，是一种非常接近于钴酸锂的产品，并且其性价比远高于钴酸锂，高镍三元正极材料发展前景十分广阔
[0003]相关技术中，高镍前驱体制备工艺包括过滤、陈化、洗涤、吹干、输送工序，高镍前驱体制备设备主要包括过滤洗涤装置和湿物料输送装置，其中，过滤洗涤装置主要有压条式压滤机(清洗器)、离心机、普通压滤机等，湿物料输送装置大多通过人工小车倒运或行车单批吊运。然而，上述过滤洗涤装置在加工过程中很容易与外界污染物发生接触，造成对物料的污染，难以满足高镍前驱体的使用；上述湿物料输送装置在输送环节很容易发生球状材料被微观破坏的情况。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种三元锂离子电池前驱体的洗分装置，避免了物料在加工过程中与外界污染物发生接触以及在物料在输送环节遭到破坏。
[0005]根据本技术实施例的三元锂离子电池前驱体的洗分装置支架、隔离罩、压滤机和输送装置，所述隔离罩套设在所述支架外侧，所述隔离罩具有操作窗和出料口，所述压滤机设在所述支架内用于对前驱体浆料进行过滤、陈化、洗涤和吹干以制成前驱体滤饼，所述输送装置设在所述支架内且位于所述压滤机下方用于接收从所述压滤机排出的前驱体滤饼并输送至所述出料口。
[0006]在一些实施例中，所述压滤机包括紧过滤装置，所述压紧过滤装置用于压紧前驱体浆料和过滤浆液；翻板装置，所述翻板装置设在所述压紧过滤装置的下方且在第一位置和第二位置之间可翻转，在所述第一位置，所述翻板装置用于导引所述从所述压紧过滤装置流出的浆液，在所述第二位置，所述翻板装置避让所述前驱体滤饼以便所述前驱体滤饼落入所述输送装置。
[0007]根据本技术实施例的三元锂离子电池前驱体的洗分装置，将压滤机和输送装置设置在机架内，集过滤、陈化、洗涤、吹干、输送于一体，不再需要人工运输，降低了人工劳动强度，避免了前驱体滤饼在运输过程中被破坏，还保证了物料在洗分过程以及运输过程中不受外界异物的污染。
[0008]在一些实施例中，所述压紧过滤装置包括主梁；止推板，所述止推板设在所述主梁的第一端；压紧板，所述压紧板设在所述主梁的第二端且相对于所述主梁在压紧位置和打开位置之间可移动；多个滤板，多个滤板设在所述主梁上且位于所述止推板和所述压紧板
之间，所述滤板相对于述主梁可沿所述主梁的纵向移动；拉板装置，所述拉板装置设在所述主梁上用于在所述压紧位置分离所述滤板。
[0009]在一些实施例中，所述压紧过滤装置还包压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆与所述压紧板相连以驱动所述压紧板移动；防护套，所述防护套位于所述压紧油缸外侧且套设在所述压紧油缸的活塞杆的外侧。
[0010]在一些实施例中，所述主梁、所述止推板、所述压紧板和所述压紧油缸的表面均设置有不锈钢层。
[0011]在一些实施例中，所述翻板装置包括第一翻板和第二翻板，在所述第一位置，所述第一翻板和所述第二翻板均相对于上下方向倾斜设置，在所述第二位置，所述第一翻板和所述第二翻板均竖直设置；第一驱动件，所述第一驱动件与所述第一翻板连接以驱动所述第一翻板在所述第一位置和所述第二位置之间翻转；第二驱动件，所述第二驱动件与所述第二翻板传动连接以驱动所述第二翻板在所述第一位置和所述第二位置之间翻转。
[0012]在一些实施例中，所述第一翻板和所述第二翻板均包括基体和不锈钢层，所述不锈钢层设在所述基体的至少部分表面。
[0013]在一些实施例中，所述输送装置包括主动辊、从动辊以及环绕所述主动辊和所述从动辊的输送带，所述输送装置还包括挡料板，所述挡料板至少位于所述输送带在所述主动辊的轴向上的两侧。
[0014]在一些实施例中，所述输送带的材料与所述挡料板的材料均为塑料。
[0015]在一些实施例中，所述洗分装置还包括异物收集槽，所述异物收集槽设置在所述滤板与所述翻板装置之间，用于收集金属摩擦所产生的金属异物。
[0016]在一些实施例中，所述洗分装置还包括透明防护软帘，所述透明防护软帘悬挂在所述支架顶部且与所述操作窗相对应。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的洗分装置正视图；
[0019]图2是本技术实施例的洗分装置侧视图。
[0020]附图标记：
[0021]隔离罩1，操作窗11，出料口12，
[0022]压滤机2，压紧过滤装置21，翻板装置22，滤板211，压紧油缸212，第一翻板221，第二翻板222，第一驱动件223，第二驱动件224，
[0023]输送装置3，主动辊31，从动辊32，输送带33，挡料板34，
[0024]异物收集槽4，
[0025]隔爆电控柜5。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本实用新
型的限制。
[0027]如图1所示，根据本技术实施例的三元锂离子电池前驱体的洗分装置包括支架、隔离罩1、压滤机2和输送装置3。隔离罩1套设在支架的外侧，隔离罩1上具有操作窗11和出料口12。
[0028]压滤机2和输送装置3设置在支架内，压滤机2用于对三元前驱体浆料进行过滤、陈化、洗涤和吹干。
[0029]输送装置3设置在压滤机2的下方，用于接收压滤机2排出的三元前驱体滤饼。
[0030]需要说明的是，洗分装置是指本装置的功能包括洗涤和分离，但并不仅限于这两种功能，洗分装置属于对本装置功能的一种概括性描述，本装置的主要功能是依靠压滤机来实现的，压滤机是常用的一种固液分离设备，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，本技术中的压滤机用于对前驱体浆液过滤、陈化、洗涤和吹干以制成前驱体滤饼。具体的，支架起到支撑作用，压滤机设置在支架的上部，输送装置设置在压滤机的下方，隔离罩套设在支架的外侧，防止外界异物进入到内部对物料造成污染，还可以保证生产过程中产生的氨味不出隔离罩，隔离罩具有操作窗及出料口，操作窗优选为透明材质，便于操作人员观察；输送装置设置在压滤机的下方，压滤机制成的前驱体滤饼在重力作用下落入输送装置内，破碎形成粉状，并由输送装置输送至出料口处。
[0031]根据本技术实施例的三元锂离子电池前驱体的洗分装置，集过滤、陈化、洗涤、吹干、输送于一体，将前驱体浆料的加工与输送步骤设置在同一装置内，不再需要人工运输，降低了人工劳动强度，避免了前驱体滤饼在运输过程中被破坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三元锂离子电池前驱体的洗分装置，其特征在于，包括支架、隔离罩、压滤机和输送装置，所述隔离罩套设在所述支架外侧，所述隔离罩具有操作窗和出料口，所述压滤机设在所述支架内用于对前驱体浆料进行过滤、陈化、洗涤和吹干以制成前驱体滤饼，所述输送装置设在所述支架内且位于所述压滤机下方用于接收从所述压滤机排出的前驱体滤饼并输送至所述出料口。2.根据权利要求1所述的三元锂离子电池前驱体的洗分装置，其特征在于，所述压滤机包括：压紧过滤装置，所述压紧过滤装置用于压紧前驱体浆料和过滤浆液；翻板装置，所述翻板装置设在所述压紧过滤装置的下方且在第一位置和第二位置之间可翻转，在所述第一位置，所述翻板装置用于导引所述从所述压紧过滤装置流出的浆液，在所述第二位置，所述翻板装置避让所述前驱体滤饼以便所述前驱体滤饼落入所述输送装置。3.根据权利要求2所述的三元锂离子电池前驱体的洗分装置，其特征在于，所述压紧过滤装置包括：主梁；止推板，所述止推板设在所述主梁的第一端；压紧板，所述压紧板设在所述主梁的第二端且相对于所述主梁在压紧位置和打开位置之间可移动；多个滤板，多个滤板设在所述主梁上且位于所述止推板和所述压紧板之间，所述滤板相对于述主梁可沿所述主梁的纵向移动；拉板装置，所述拉板装置设在所述主梁上用于在所述压紧位置分离所述滤板。4.根据权利要求3所述的三元锂离子电池前驱体的洗分装置，其特征在于，所述压紧过滤装置还包括：压紧油缸，所述压紧油缸的活塞杆与所述压紧板相连以驱动所述压紧板移动；防护套，所述防护套位于所述压紧油缸外侧且套设在所述压紧油缸的活塞杆的外侧。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，傅建国，陆业大，李俊，戴江洪，王恒利，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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