本实用新型专利技术属于螺丝模具技术领域，尤其是一种螺丝生产模具运输固定装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板和若干个放置板，所述底板的底部四角位置均固定安装有支脚，且四个支脚的底端均转动安装有轮子，所述底板的底部分别固定安装有两个竖杆，且两个竖杆相互靠近的一侧均等间隔开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动安装有L型杆，且L型杆的一端延伸至竖杆外，本实用新型专利技术解决了现有技术中存在螺丝生产模具不便于运输的缺点，使得人们可以将数量较多的螺丝模具逐个固定在若干个放置板上，不仅使得运输中螺丝模具不会相互碰撞磨损，而且还能大规模运输，满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产模具运输固定装置
[0001]本技术涉及螺丝模具
，尤其涉及一种螺丝生产模具运输固定装置。
技术介绍
[0002]螺丝模具是做螺丝的模具，大体分为两大类：1、打头模(主模、线模、剪刀、上冲、下冲、冲套、套片等等)；2、搓丝板(机械牙搓丝板、自攻牙搓丝板等)。螺丝模具是用来成型螺丝的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现螺丝外形的加工。
[0003]现有的生产螺丝的模具体积较小且数量较多，非常不便于运输，经常使得螺丝模具在运输中相互碰撞发生磨损，进而使得生产出的螺丝不符合标准。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在螺丝生产模具不便于运输的缺点，而提出的一种螺丝生产模具运输固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺丝生产模具运输固定装置，包括底板和若干个放置板，所述底板的底部四角位置均固定安装有支脚，且四个支脚的底端均转动安装有轮子，所述底板的底部分别固定安装有两个竖杆，且两个竖杆相互靠近的一侧均等间隔开设有若干个凹槽，所述凹槽内滑动安装有L型杆，且L型杆的一端延伸至竖杆外，所述放置板的两侧均固定安装有固定块，所述放置板的顶侧等间隔开设有若干个放置槽，且若干个放置槽内均放置有模具，所述放置板的顶侧等间隔固定安装有若干个转轴，且转轴上分别转动安装有第一夹板和第二夹板。
[0007]优选的，所述凹槽顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在L型杆上。
[0008]优选的，所述凹槽一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在L型杆上。
[0009]优选的，两个固定块的顶侧均沿竖直方向开设有小孔，且小孔与L型杆相适配。
[0010]优选的，所述转轴上套接有扭簧，且扭簧的一端固定连接在第一夹板上，扭簧的另一端固定连接在第二夹板上。
[0011]优选的，所述第一夹板和第二夹板与模具相适配。
[0012]本技术中，所述一种螺丝生产模具运输固定装置通过捏动第一夹板和第二夹板，使其在转轴上转动，然后将模具放置在放置槽内，并松开捏动第一夹板和第二夹板，此时第一夹板和第二夹板就会在扭簧的作用下将模具进行夹紧，然后将两个竖杆上的L型杆拉出，并将放置板两侧的固定块套接在两个L型杆上，此时L型杆就会在弹簧的拉动下将放置板紧紧固定住；
[0013]本技术解决了现有技术中存在螺丝生产模具不便于运输的缺点，使得人们可
以将数量较多的螺丝模具逐个固定在若干个放置板上，不仅使得运输中螺丝模具不会相互碰撞磨损，而且还能大规模运输，满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种螺丝生产模具运输固定装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种螺丝生产模具运输固定装置的A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种螺丝生产模具运输固定装置的局部俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种螺丝生产模具运输固定装置的B部分结构示意图。
[0018]图中：1底板、2放置板、3支脚、4轮子、5竖杆、6凹槽、7 L型杆、8滑槽、9滑块、10弹簧、11固定块、12小孔、13模具、14转轴、15第一夹板、16第二夹板、17扭簧、18放置槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1-4，一种螺丝生产模具运输固定装置，包括底板1和若干个放置板2，底板1的底部四角位置均固定安装有支脚3，且四个支脚3的底端均转动安装有轮子4，底板1的底部分别固定安装有两个竖杆5，且两个竖杆5相互靠近的一侧均等间隔开设有若干个凹槽6，凹槽6内滑动安装有L型杆7，且L型杆7的一端延伸至竖杆5外，放置板2的两侧均固定安装有固定块11，放置板2的顶侧等间隔开设有若干个放置槽18，且若干个放置槽18内均放置有模具13，放置板2的顶侧等间隔固定安装有若干个转轴14，且转轴14上分别转动安装有第一夹板15和第二夹板16。
[0022]本技术中，凹槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，两个滑块9相互靠近的一侧均固定安装在L型杆7上，滑槽8和滑块9相互配合使得L型杆7更好地在凹槽6内滑动。
[0023]本技术中，凹槽6一侧的内壁上固定连接有弹簧10的一端，且弹簧10的另一端固定连接在L型杆7上，弹簧10的连接方式是为了使L型杆7自动复位。
[0024]本技术中，两个固定块11的顶侧均沿竖直方向开设有小孔12，且小孔12与L型杆7相适配。
[0025]本技术中，转轴14上套接有扭簧17，且扭簧17的一端固定连接在第一夹板15上，扭簧17的另一端固定连接在第二夹板16上，扭簧17使得第一夹板15和第二夹板16对模具13进行夹持更紧，且能使第一夹板15和第二夹板16自动转动复位。
[0026]本技术中，第一夹板15和第二夹板16与模具13相适配，通过第一夹板15和第二夹板16对模具13进行夹持。
[0027]实施例二
[0028]参照图1-4，一种螺丝生产模具运输固定装置，包括底板1和若干个放置板2，底板1的底部四角位置均固定安装有支脚3，且四个支脚3的底端均转动安装有轮子4，底板1的底
部分别固定安装有两个竖杆5，且两个竖杆5相互靠近的一侧均等间隔开设有若干个凹槽6，凹槽6内滑动安装有L型杆7，且L型杆7的一端延伸至竖杆5外，放置板2的两侧均固定安装有固定块11，放置板2的顶侧等间隔开设有若干个放置槽18，且若干个放置槽18内均放置有模具13，放置板2的顶侧等间隔固定安装有若干个转轴14，且转轴14上分别转动安装有第一夹板15和第二夹板16。
[0029]本技术中，凹槽6顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，两个滑块9相互靠近的一侧均固定焊接在L型杆7上。
[0030]本技术中，凹槽6一侧的内壁上固定焊接有弹簧10的一端，且弹簧10的另一端固定焊接在L型杆7上。
[0031]本技术中，两个固定块11的顶侧均沿竖直方向开设有小孔12，且小孔12与L型杆7相适配。
[0032]本技术中，转轴14上套接有扭簧17，且扭簧17的一端固定焊接在第一夹板15上，扭簧17的另一端固定焊接在第二夹板16上。
[0033]本技术中，第一夹板15和第二夹板16与模具13相适配。
[0034]本技术中，通过捏动第一夹板15和第二夹板16，使其在转轴14上转动，然后将模具13放置在放置槽18内，并松开捏动第一夹板15和第二夹板16，此时第一夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产模具运输固定装置，包括底板(1)和若干个放置板(2)，其特征在于，所述底板(1)的底部四角位置均固定安装有支脚(3)，且四个支脚(3)的底端均转动安装有轮子(4)，所述底板(1)的底部分别固定安装有两个竖杆(5)，且两个竖杆(5)相互靠近的一侧均等间隔开设有若干个凹槽(6)，所述凹槽(6)内滑动安装有L型杆(7)，且L型杆(7)的一端延伸至竖杆(5)外，所述放置板(2)的两侧均固定安装有固定块(11)，所述放置板(2)的顶侧等间隔开设有若干个放置槽(18)，且若干个放置槽(18)内均放置有模具(13)，所述放置板(2)的顶侧等间隔固定安装有若干个转轴(14)，且转轴(14)上分别转动安装有第一夹板(15)和第二夹板(16)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产模具运输固定装置，其特征在于，所述凹槽(6)顶侧和底侧的内壁上均开设有滑槽(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立中，
申请(专利权)人：沈阳晋亿紧固件技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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