一种钢塑复合桶生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27451294 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 04:35
本实用新型专利技术涉及钢塑复合桶加工技术领域,且公开了一种钢塑复合桶生产用打磨装置,包括内部放置有钢带的机架、固定安装在机架上的第一输送机构、压紧机构和第二输送机构,所述机架的内侧分别固定安装有以钢带为中心且进行对称分布的驱动机构、限位机构和打磨机构。该钢塑复合桶生产用打磨装置,通过粗打磨辊和精打磨辊的配合使用,使得装置能够对钢带进行不同程度的打磨,通过链条、第一连接杆、第二连接杆、限位杆、限位轮、第一连接板和第二连接板的配合使用,使得粗打磨辊和精打磨辊能够绕着固定杆进行转动,同时在弹簧和拉簧的弹性作用力下粗打磨辊和精打磨辊能够与钢带的表面进行紧贴,提高装置的打磨效果。提高装置的打磨效果。提高装置的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合桶生产用打磨装置


[0001]本技术涉及钢塑复合桶加工
,具体为一种钢塑复合桶生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]钢塑复合桶在加工的过程中由于钢带的表面会存在生锈的现象,所以需要使用打磨装置对钢带的表面进行打磨清理,现有的部分打磨装置对钢带进行打磨时,打磨辊的类型比较单一不能将钢带表面锈迹彻底的去除,而且打磨辊不能稳定的与钢带的表面接触,导致装置的打磨效果不好,同时打磨辊的拆卸和安装都比较麻烦,不方便对打磨辊进行更换。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
的不足,本技术提供了一种钢塑复合桶生产用打磨装置,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种钢塑复合桶生产用打磨装置,包括内部放置有钢带的机架、固定安装在机架上的第一输送机构、压紧机构和第二输送机构,所述机架的内侧分别固定安装有以钢带为中心且进行对称分布的驱动机构、限位机构和打磨机构。
[0005]优选的,所述打磨机构包括固定套接在机架内部的固定杆,所述固定杆的外侧分别转动连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的一端卡接有第一固定轴,所述第一固定轴的外侧转动连接有粗打磨辊,所述第二连接板的一端卡接有第二固定轴,所述第二固定轴的外侧转动连接有精打磨辊,所述第一连接板的内侧设置有第一连接杆,所述第二连接板的内侧设置有第二连接杆。
[0006]优选的,所述驱动机构包括固定连接在机架上的固定板和固定安装在粗打磨辊上的第一链轮以及固定安装在精打磨辊上的第二链轮,所述固定板的下方固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套装有第三链轮,且第三链轮、第一链轮和第二链轮的外侧套装有链条。
[0007]优选的,所述限位机构包括卡接在固定板内部的限位杆,所述限位杆的底端设置有限位轮,所述限位杆延伸出固定板外部的顶端卡接有卡扣,且限位杆的中部套装有弹簧。
[0008]优选的,所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有间隔分布的拉簧。
[0009]本技术具备以下有益效果:
[0010]1、该钢塑复合桶生产用打磨装置,通过粗打磨辊和精打磨辊的配合使用,使得装置能够对钢带进行不同程度的打磨,通过链条、第一连接杆、第二连接杆、限位杆、限位轮、第一连接板和第二连接板的配合使用,使得粗打磨辊和精打磨辊能够绕着固定杆进行转动,同时在弹簧和拉簧的弹性作用力下粗打磨辊和精打磨辊能够与钢带的表面进行紧贴,提高装置的打磨效果。
[0011]2、该钢塑复合桶生产用打磨装置,通过分别在第一连接板和第二连接板的底端开
设卡槽能够使粗打磨辊和精打磨辊分别直接从第一连接板和第二连接板进行拆卸和安装,方便对粗打磨辊和精打磨辊进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构的局部俯视图。
[0014]图中:1、机架;2、第一输送机构;3、压紧机构;4、第二输送机构;5、驱动机构;51、固定板;52、第一链轮;53、第二链轮;54、电机;55、第三链轮;6、限位机构;61、限位杆;62、限位轮;63、卡扣;64、弹簧;7、打磨机构;71、固定杆;72、第一连接板;73、第二连接板;74、第一固定轴;75、粗打磨辊;76、第二固定轴;77、精打磨辊;78、第一连接杆;79、第二连接杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
[0017]请参阅图1-2,一种钢塑复合桶生产用打磨装置,包括内部放置有钢带的机架1、固定安装在机架1上的第一输送机构2、压紧机构3和第二输送机构4,机架1的内侧分别固定安装有以钢带为中心且进行对称分布的驱动机构5、限位机构6和打磨机构7。
[0018]其中,打磨机构7包括固定套接在机架1内部的固定杆71,固定杆71的外侧分别转动连接有第一连接板72和第二连接板73,第一连接板72的一端卡接有第一固定轴74,第一固定轴74的外侧转动连接有粗打磨辊75,第二连接板73的一端卡接有第二固定轴76,第二固定轴76的外侧转动连接有精打磨辊77,第一连接板72的内侧设置有第一连接杆78,第二连接板73的内侧设置有第二连接杆79。
[0019]其中,驱动机构5包括固定连接在机架1上的固定板51和固定安装在粗打磨辊75上的第一链轮52以及固定安装在精打磨辊77上的第二链轮53,固定板51的下方固定安装有电机54,电机54的输出轴固定套装有第三链轮55,且第三链轮55、第一链轮52和第二链轮53的外侧套装有链条。
[0020]其中,限位机构6包括卡接在固定板51内部的限位杆61,限位杆61的底端设置有限位轮62,限位杆61延伸出固定板51外部的顶端卡接有卡扣63,且限位杆61的中部套装有弹簧64。
[0021]其中,第一连接杆78和第二连接杆79之间设置有间隔分布的拉簧。
[0022]装置使用时,启动电机54,电机54通过第三链轮55和链条带动第一链轮52和第二链轮53进行转动,第一链轮52和第二链轮53转动的同时带动粗打磨辊75和精打磨辊77进行转动,此时粗打磨辊75和精打磨辊77转动的方向和钢带移动的方向相反,通过粗打磨辊75和精打磨辊77对钢带的表面进行打磨。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合桶生产用打磨装置,包括内部放置有钢带的机架(1)、固定安装在机架(1)上的第一输送机构(2)、压紧机构(3)和第二输送机构(4),其特征在于:所述机架(1)的内侧分别固定安装有以钢带为中心且进行对称分布的驱动机构(5)、限位机构(6)和打磨机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合桶生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(7)包括固定套接在机架(1)内部的固定杆(71),所述固定杆(71)的外侧分别转动连接有第一连接板(72)和第二连接板(73),所述第一连接板(72)的一端卡接有第一固定轴(74),所述第一固定轴(74)的外侧转动连接有粗打磨辊(75),所述第二连接板(73)的一端卡接有第二固定轴(76),所述第二固定轴(76)的外侧转动连接有精打磨辊(77),所述第一连接板(72)的内侧设置有第一连接杆(78),所述第二连接板(73)的内侧设置有第二连接杆(79)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建岚梁俊陈友春
申请(专利权)人:扬州耐盾桶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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