一种弯芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯芯，包括弯头、第一连接机构、第二连接机构、限位螺帽、固定螺帽、连接管、过滤机构、推筒、漏水口、滤网、弹簧、固定柱及滑杆。本实用新型专利技术的有益效果是：将滤网侧壁的两个滑杆滑动连接到位于弯头内部的两个固定柱的内部，且实现了两个弹簧夹持在两个固定柱与滤网之间，进一步的将固定螺帽螺纹到弯头的一端，当连接管的内壁与弯头的端部抵触后停止对固定螺帽的转动，同时实现了位于连接管内壁的推筒将滤网向固定柱的方向推动，弹簧处于收缩状态，将进水管道插入到连接管的内部，滤网的可以过滤掉山区自来水中的杂物，避免了水中的杂物进入到水龙头的内部，导致水龙头堵塞，保证水的正常流速。保证水的正常流速。保证水的正常流速。

【技术实现步骤摘要】
一种弯芯


[0001]本技术涉及一种弯芯，具体为一种弯芯，属于无尽连接件


技术介绍

[0002]在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
180
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。
[0003]然而目前的塑料弯芯在连接管道的时候通常是直接将匹配的管道、水龙头与塑料弯芯连接，一些山区自来水用的弯芯中未设置对自来水进行过滤的机构，山区的自来水中的杂质容易进入到水龙头的内部，导致水龙头的堵塞，影响放水流速。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯芯，能够对山区自来水中的杂质进行过滤、方便清理，保护水龙头、保证水龙头的正常使用。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种弯芯，包括弯头及其安装在所述弯头一端的第一连接机构，所述弯头的另一端螺纹连接有第二连接机构，所述第二连接机构包括限位螺帽、固定螺帽及连接管，背离所述第一连接机构一端的所述弯头的端部螺纹连接有所述固定螺帽，所述固定螺帽的一端焊接有中空圆柱形结构的所述连接管，所述弯头的表面焊接有所述限位螺帽，所述连接管的端部焊接有延伸至所述弯头内部的过滤机构，所述过滤机构包括推筒、漏水口、滤网、弹簧、固定柱及滑杆，所述连接管的内壁焊接有所述推筒，所述推筒的内部开设有所述漏水口，所述弯头的内壁相对焊接有所述固定柱，两个所述固定柱的内部滑动连接有所述滑杆，两个所述滑杆的一端焊接有呈圆盘形结构的所述滤网，所述滤网的直径等于所述弯头的内径，所述滤网与两个所述固定柱之间夹持有所述弹簧。
[0006]优选的，为了实现自来水在所述连接管内部的所述推筒流动，所述连接管的内径等于所述漏水口的直径，且所述推筒的直径等于所述弯头的内径。
[0007]优选的，为了实现对需要连接的其他管道或者水龙头进行安装固定，所述第一连接机构包括安装管及螺纹，背离所述连接管一端的所述弯头的端部焊接有呈圆柱形结构的所述安装管，所述安装管的表面设有所述螺纹。
[0008]优选的，为了实现对所述安装管表面的管道进行限位，所述第一连接机构还包括限位套，所述弯头的表面焊接有侧壁呈圆环形结构的所述限位套。
[0009]优选的，为了实现对所述连接管的内部的管道进行加固，所述连接管的侧壁等距安装有加固机构，所述加固机构包括外壳、螺杆、推块、压柱、压板及拉簧，所述连接管的侧壁等距焊接有若干个所述外壳，若干个所述外壳的一端螺纹连接有所述螺杆，位于所述外
壳内部的所述螺杆的端部焊接有呈圆台形结构的所述推块，所述连接管的内壁等距滑动连接有端部与所述推块抵触的所述压柱，若干背离所述推块一端的所述压柱的端部焊接有所述压板，若干所述压柱的表面缠绕有所述拉簧。
[0010]优选的，为了实现对所述螺杆的转动，所述加固机构还包括转盘，位于所述外壳外侧的所述螺杆的端部均焊接有所述转盘。
[0011]优选的，为了方便所述转盘的转动，所述加固机构还包括卡槽，若干所述转盘的侧壁均开设有呈“一”字形结构的所述卡槽。
[0012]本技术的有益效果是：将滤网侧壁的两个滑杆滑动连接到位于弯头内部的两个固定柱的内部，且实现了两个弹簧夹持在两个固定柱与滤网之间，进一步的将固定螺帽螺纹到弯头的一端，当连接管的内壁与弯头的端部抵触后停止对固定螺帽的转动，同时实现了位于连接管内壁的推筒将滤网向固定柱的方向推动，弹簧处于收缩状态，将进水管道插入到连接管的内部，滤网的可以过滤掉山区自来水中的杂物，避免了水中的杂物进入到水龙头的内部，导致水龙头堵塞，影响水的流速，且在清理滤网上的杂物时只要将固定螺帽进行拆卸，推筒不与滤网抵触，弹簧将滤网弹出，方便滤网的拆卸清理杂物。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的弯管、第二连接机构及加固机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图1所示的的A部放大示意图；
[0016]图4为图3所示的加固机构示意图。
[0017]图中：1、弯头，2、第一连接机构，21、限位套，22、安装管，23、螺纹，3、第二连接机构，31、限位螺帽，32、固定螺帽，33、连接管，4、加固机构，41、外壳，42、转盘，43、螺杆，44、推块，45、压柱，46、压板，47、拉簧，48、卡槽，5、过滤机构，51、推筒，52、漏水口，53、滤网，54、弹簧，55、固定柱，56、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示，一种弯芯，包括弯头1及其安装在所述弯头1一端的第一连接机构2，所述弯头1的另一端螺纹连接有第二连接机构3，所述第二连接机构3包括限位螺帽31、固定螺帽32及连接管33，背离所述第一连接机构2一端的所述弯头1的端部螺纹连接有所述固定螺帽32，所述固定螺帽32的一端焊接有中空圆柱形结构的所述连接管33，所述弯头1的表面焊接有所述限位螺帽31，所述连接管33的端部焊接有延伸至所述弯头1内部的过滤机构5，所述过滤机构5包括推筒51、漏水口52、滤网53、弹簧54、固定柱55及滑杆56，所述连接管33的内壁焊接有所述推筒51，所述推筒51的内部开设有所述漏水口52，所述弯头1的内壁相对焊接有所述固定柱55，两个所述固定柱55的内部滑动连接有所述滑杆56，两个所述滑杆56的一端焊接有呈圆盘形结构的所述滤网53，所述滤网53的直径等于所述弯头1的内径，
所述滤网53与两个所述固定柱55之间夹持有所述弹簧54。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接管33的内径等于所述漏水口52的直径，且所述推筒51的直径等于所述弯头1的内径。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一连接机构2包括安装管22及螺纹23，背离所述连接管33一端的所述弯头1的端部焊接有呈圆柱形结构的所述安装管22，所述安装管22的表面设有所述螺纹23。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一连接机构2还包括限位套21，所述弯头1的表面焊接有侧壁呈圆环形结构的所述限位套21。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接管33的侧壁等距安装有加固机构4，所述加固机构4包括外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯芯，包括弯头（1）及其安装在所述弯头（1）一端的第一连接机构（2），其特征在于：所述弯头（1）的另一端螺纹连接有第二连接机构（3），所述第二连接机构（3）包括限位螺帽（31）、固定螺帽（32）及连接管（33），背离所述第一连接机构（2）一端的所述弯头（1）的端部螺纹连接有所述固定螺帽（32），所述固定螺帽（32）的一端焊接有中空圆柱形结构的所述连接管（33），所述弯头（1）的表面焊接有所述限位螺帽（31），所述连接管（33）的端部焊接有延伸至所述弯头（1）内部的过滤机构（5），所述过滤机构（5）包括推筒（51）、漏水口（52）、滤网（53）、弹簧（54）、固定柱（55）及滑杆（56），所述连接管（33）的内壁焊接有所述推筒（51），所述推筒（51）的内部开设有所述漏水口（52），所述弯头（1）的内壁相对焊接有所述固定柱（55），两个所述固定柱（55）的内部滑动连接有所述滑杆（56），两个所述滑杆（56）的一端焊接有呈圆盘形结构的所述滤网（53），所述滤网（53）的直径等于所述弯头（1）的内径，所述滤网（53）与两个所述固定柱（55）之间夹持有所述弹簧（54）。2.根据权利要求1所述的一种弯芯，其特征在于：所述连接管（33）的内径等于所述漏水口（52）的直径，且所述推筒（51）的直径等于所述弯头（1）的内径。3.根据权利要求1所述的一种弯芯，其特征在于：所述第一连接机构（2）包括安装管（22）及螺纹（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施兴广，
申请(专利权)人：浙江海格威液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：