一种复合真丝面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合真丝面料，包括由经线(2)和纬线(3)交织而成的真丝层(1)，所述经线(2)包括至少两根捻度相同的真丝A(21)，纬线(3)包括位于内层的氨纶纤维(31)，氨纶纤维(31)的外部螺旋缠绕有复合纤维，所述复合纤维由真丝B(32)和醋酸纤维(33)并捻而成。本实用新型专利技术具有成本降低、抗皱性能强、延长使用寿命的特点。命的特点。命的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合真丝面料


[0001]本技术涉及一种真丝面料，特别是一种复合真丝面料。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，现有市面上大多采用聚酯、聚氨酯、聚酰胺等纤维制得，在穿着舒适度上比较欠缺，而作为具有诸多优点的“纤维皇后”真丝在针织服饰产品中得到广大群众的青睐。真丝面料，一般由桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等制成，属于蛋白质纤维，易降解，对环境不会造成污染，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸，可以帮助皮肤维持表面脂膜的新陈代谢，具有优异于其他纤维的亲肤性。与此相对，真丝面料的成本较高，因此价格非常高昂，一般的人群因为受到消费能力限制，购买力不高，而且抗皱能力和弹性较差，使用过程中受外力作用下就会发生褶皱，影响美观，此外承受外力强度差，很容易损坏，使用寿命不长。
[0003]因此，现有的真丝面料存在成本较高、抗皱性能较差、使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种复合真丝面料。本技术具有成本降低、抗皱性能强、延长使用寿命的特点。
[0005]本技术的技术方案：一种复合真丝面料，包括由经线和纬线交织而成的真丝层，所述经线包括至少两根捻度相同的真丝A，纬线包括位于内层的氨纶纤维，氨纶纤维的外部螺旋缠绕有复合纤维，所述复合纤维由真丝B和醋酸纤维并捻而成。
[0006]前述的一种复合真丝面料中，所述经线中的真丝A相互并捻或者平行分布，真丝A的捻度为1400T，真丝A的细度为202D。
[0007]前述的一种复合真丝面料中，所述经线采用两根真丝A，其中一根真丝A的捻向为S捻，另一根真丝A的捻向为Z捻。
[0008]前述的一种复合真丝面料中，所述纬线中的真丝B的细度为202D，真丝B的捻度为1400T，醋酸纤维的细度为75D，氨纶纤维的细度为30D。
[0009]前述的一种复合真丝面料中，还包括涤纶印花层，涤纶印花层通过透气层复合在真丝层的表面，透气层上设有蜂窝状的透气孔，透气层的顶面形成若干弧形凸起，透气层的底面通过点涂层与真丝层连接，透气层的顶面通过面涂层与涤纶印花层连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的真丝层中经线采用多根高捻度真丝，纬线增加了氨纶纤维以及与真丝并捻的醋酸纤维，在保留了真丝的亲肤性、垂坠性以及顺滑性能等性能的基础上，利用氨纶纤维的弹性，使得真丝层的具有良好的回弹性，抗皱性能好，且醋酸纤维与高捻度真丝并捻，不仅手感舒适、爽滑，而且弹性佳、无静电，强度高，不易受到外力破坏，延长真丝层的使用寿命，还大大降低了制造成本，相比相同质量的纯真丝成本降低了1/3；
[0011]进一步，在真丝层上设置透气层和涤纶印花层，透气性好的同时保护真丝层不易
受到直接日晒而导致外观黄变、蛋白质分子受破坏，并通过涤纶印花层提供更多的图案色彩等外观表现效果、风格更多样，印花操作更加简单。
[0012]因此，本技术具有成本降低、抗皱性能强、延长使用寿命的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是真丝层的结构示意图；
[0015]图3是纬线的结构示意图；
[0016]图4是透气层的结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1、真丝层；2、经线；21、真丝A；3、纬线；31、氨纶纤维；32、真丝B；33、醋酸纤维；4、涤纶印花层；5、透气层；51、透气孔；52、弧形凸起；6、点涂层；7、面涂层。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0019]实施例。
[0020]如图1-4所示，一种复合真丝面料，包括由经线2和纬线3交织而成的真丝层1，所述经线2包括至少两根捻度相同的真丝A21，纬线3包括位于内层的氨纶纤维31，氨纶纤维31的外部螺旋缠绕有复合纤维，所述复合纤维由真丝B32和醋酸纤维33并捻而成。
[0021]所述经线2中的真丝A21相互并捻或者平行分布，真丝A21的捻度为1400T，真丝A21的细度为202D。
[0022]所述经线2采用两根真丝A21，其中一根真丝A21的捻向为S捻，另一根真丝A21的捻向为Z捻。
[0023]所述纬线3中的真丝B32的细度为202D，真丝B32的捻度为1400T，醋酸纤维33的细度为75D，氨纶纤维31的细度为30D。
[0024]还包括涤纶印花层4，涤纶印花层4通过透气层5复合在真丝层1的表面，透气层5上设有蜂窝状的透气孔51，透气层5的顶面形成若干弧形凸起52，透气层5的底面通过点涂层6与真丝层1连接，透气层5的顶面通过面涂层7与涤纶印花层4连接。
[0025]本技术中将真丝层1设置在内，与人体皮肤接触，舒适感好，且真丝层1中的经线2采用多根高捻度真丝A，纬线3增加了氨纶纤维31以及与真丝B并捻的醋酸纤维33，在保留了真丝的亲肤性、垂坠性以及顺滑性能等性能的基础上，利用氨纶纤维31的弹性，使得真丝层1的具有良好的回弹性，抗皱性能好，更加美观实用；且醋酸纤维33与高捻度真丝B并捻，不仅手感舒适、爽滑，而且弹性佳、无静电，强度高，不易受到外力破坏，延长真丝层1的使用寿命，还大大降低了制造成本，相比相同质量的纯真丝成本降低了1/3；
[0026]在真丝层1的表面设有透气层5，透气层5通过点涂层6与真丝层1连接，且透气层5上设有蜂窝状的透气孔51以及弧形凸起52，透气性高，有利于汗液输送和蒸发排除；在透气层5的上表面设置涤纶印花层4，有效保护真丝层1不易受到直接日晒而导致外观黄变、蛋白质分子受破坏，且涤纶印花层4能够提供更多的图案色彩等外观表现效果，在弧形凸起52的作用下，图案还具有立体感，风格更多样，印花操作更加简单、成本更低。
[0027]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合真丝面料，其特征在于：包括由经线(2)和纬线(3)交织而成的真丝层(1)，所述经线(2)包括至少两根捻度相同的真丝A(21)，纬线(3)包括位于内层的氨纶纤维(31)，氨纶纤维(31)的外部螺旋缠绕有复合纤维，所述复合纤维由真丝B(32)和醋酸纤维(33)并捻而成。2.根据权利要求1所述的一种复合真丝面料，其特征在于：所述经线(2)中的真丝A(21)相互并捻或者平行分布，真丝A(21)的捻度为1400T，真丝A(21)的细度为202D。3.根据权利要求2所述的一种复合真丝面料，其特征在于：所述经线(2)采用两根真丝A(21)，其中一根真丝A(21)的捻向为S捻，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍敏鳌，
申请(专利权)人：湖州市重兆吉金利纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：