一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备制造技术

本发明专利技术公开了金属制品生产技术领域的一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备，包括，所述金属制品本体表面开设有凹槽，所述凹槽内设有凸起块；感应磨边组件，所述安装基台表面设有双向滑轨；预处理组件，所述预处理组件包括底座，所述底座与安装基台固定连接；本发明专利技术通过于凸起块侧向设置的钻头部对其与金属制品本体连接处底部进行预先的开槽处理，随后通过磨边结构对凸起块由上至下进行处理，随着磨边结构的持续作业，连接杆沿着导向框向上移动，直至接触块与接触传感器抵接时，反馈信号控制驱动电机停止工作，完成对凹槽内凸起块的处理，一次性进行处理作业，避免了反复停机查看处理的进度，降低了操作难度，且保护了磨边设备。护了磨边设备。护了磨边设备。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备


[0001]本专利技术涉及金属制品生产
，具体为一种金属制品生产用表面凹 槽内凸起不停机磨边设备。

技术介绍

[0002]在建筑物建筑过程中需要若干职业单位配合进行生产，需要使用的建筑 物料以及周转材料中均包含金属制品。金属制品行业包括结构性金属制品制 造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造等，随着社会的进步和科技 的发展，金属制品的运用越来越广泛。
[0003]金属制品在生产后，需要对加工过程中造成表面不平齐的凸起进行打磨 处理，但是一些具有一定体积且位于金属制品本体表面开设凹槽中的凸块， 通过切割设备难以进行有效的切割，一般会通过磨边设备进行处理，但是在 处理过程中，为了避免处理过度损伤金属制品本体，需要时常停机对处理的 过程进行查看，使得工作人员需要时刻盯着设备，并来回启停设备，操作繁 琐，且降低了设备的使用寿命，为此，我们提出一种金属制品生产用表面凹 槽内凸起不停机磨边设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边 设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属制品生产用表面 凹槽内凸起不停机磨边设备，包括，
[0006]金属制品本体，所述金属制品本体表面开设有凹槽，所述凹槽内设有凸 起块；
[0007]感应磨边组件，包括安装基台，所述安装基台表面设有双向滑轨，所述 双向滑轨上活动设置有防护壳，所述防护壳内设有磨边结构，且所述防护壳 外壁设有驱动电机；
[0008]预处理组件，所述预处理组件包括底座，所述底座与安装基台固定连接， 且所述底座设于金属制品本体靠近凸起块的一端。
[0009]进一步地，所述防护壳外壁垂直固定设有导向框，所述导向框底部活动 贯穿插接有连接杆，所述连接杆底端设有感应头，且所述连接杆顶端固定连 接有接触块。
[0010]进一步地，所述导向框内设有中置块，所述连接杆活动贯穿中置块设置， 且所述连接杆靠向感应头的杆身上套设有复位弹簧，所述感应头为表面嵌设 有传感器的橡胶头结构。
[0011]进一步地，所述接触块与导向框内壁滑动连接，所述导向框内壁开设有 滑槽，且所述导向框内腔顶部设有接触传感器，所述接触传感器的输出端与 控制器电性连接，所述控制器的输出端与驱动电机电性连接。
[0012]进一步地，所述底座顶面设有左右移动的加工台，所述加工台通过推送 气缸实现于加工台上横移，且所述加工台顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有 支撑块，所述支撑块上
开设有内部嵌设有轴承的轴孔。
[0013]进一步地，所述支撑块上贯穿设有转动轴，所述转动轴一端与步进电机 的输出端连接，且所述转动轴另一端贯穿加工台并与钻头部连接，所述钻头 部的长度大于防护壳中心与导向框中心的水平间距。
[0014]进一步地，所述加工台上且位于钻头部下方设有检测组件，所述检测组 件包括插接于加工台上的管体，所述管体内腔设有推杆，所述推杆端部固定 连接导入片，所述管体面向钻头部的端部为开口状结构。
[0015]进一步地，所述导入片呈弧形片结构，且所述导入片表面均匀设有感应 点，所述导入片底边切线与钻头部底部切线位于同一直线上，且所述导入片 由铝合金材料制成。
[0016]进一步地，所述钻头部的直径等于接触块处于初始状态下与接触传感器 的距离相等，且所述钻头部在工作时位于感应头的正下方。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过于凸起块侧向设置 的钻头部对其与金属制品本体连接处底部进行预先的开槽处理，该凹槽将凸 起块与金属制品本体表面分离开，并将导入片推送至凹槽内，随后通过磨边 结构对凸起块由上至下进行处理，处理过程中感应头始终贴在凸起块表面， 当磨边结构底边处理至预先开设的凹槽处时，连接杆带动感应头在复位弹簧 的作用下与导入片先行接触，随着磨边结构的持续作业，连接杆沿着导向框 向上移动，直至接触块与接触传感器抵接时，此时磨边结构底边正好与凸起 块与金属制品本体表面抵接，反馈信号控制驱动电机停止工作，完成对凹槽 内凸起块的处理，一次性进行处理作业，避免了反复停机查看处理的进度， 降低了操作难度，且保护了磨边设备。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术感应磨边组件结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图1结构局部侧视示意图；
[0021]图4为本专利技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图5为本专利技术预处理组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图5中B处结构剖面示意图。
[0024]图中：100、金属制品本体；101、凸起块；200、感应磨边组件；201、 安装基台；202、双向滑轨；203、防护壳；204、驱动电机；205、导向框； 206、连接杆；207、中置块；208、复位弹簧；209、感应头；210、接触块； 211、接触传感器；212、控制器；300、预处理组件；301、底座；302、加工 台；303、推送气缸；304、支撑块；305、转动轴；307、钻头部；306、步进 电机；400、检测组件；401、管体；402、推杆；403、导入片。
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本 实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸； 对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理 解的。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行 清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，本专利技术提供一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边 设备，包括，金属制品本体100，金属制品本体100表面开设有凹槽，凹槽内 设有凸起块101；感应磨边组件200，包括安装基台201，安装基台201表面 设有双向滑轨202，双向滑轨202上活动设置有防护壳203，防护壳203内设 有磨边结构(图中未标号，即为现有技术中的磨盘)，且防护壳203外壁设 有驱动电机204；预处理组件300，预处理组件300包括底座301，底座301 与安装基台201固定连接，且底座301设于金属制品本体100靠近凸起块101 的一端。
[0028]请参阅图2-4，防护壳203外壁垂直固定设有导向框205，导向框205底 部活动贯穿插接有连接杆206，连接杆206底端设有感应头209，且连接杆206 顶端固定连接有接触块210，通过磨边结构对凸起块101由上至下进行处理， 处理过程中感应头209始终贴在凸起块101表面，当磨边结构底边处理至预 先开设的凹槽处时，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备，其特征在于：包括，金属制品本体(100)，所述金属制品本体(100)表面开设有凹槽，所述凹槽内设有凸起块(101)；感应磨边组件(200)，包括安装基台(201)，所述安装基台(201)表面设有双向滑轨(202)，所述双向滑轨(202)上活动设置有防护壳(203)，所述防护壳(203)内设有磨边结构，且所述防护壳(203)外壁设有驱动电机(204)；预处理组件(300)，所述预处理组件(300)包括底座(301)，所述底座(301)与安装基台(201)固定连接，且所述底座(301)设于金属制品本体(100)靠近凸起块(101)的一端。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备，其特征在于：所述防护壳(203)外壁垂直固定设有导向框(205)，所述导向框(205)底部活动贯穿插接有连接杆(206)，所述连接杆(206)底端设有感应头(209)，且所述连接杆(206)顶端固定连接有接触块(210)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备，其特征在于：所述导向框(205)内设有中置块(207)，所述连接杆(206)活动贯穿中置块(207)设置，且所述连接杆(206)靠向感应头(209)的杆身上套设有复位弹簧(208)，所述感应头(209)为表面嵌设有传感器的橡胶头结构。4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产用表面凹槽内凸起不停机磨边设备，其特征在于：所述接触块(210)与导向框(205)内壁滑动连接，所述导向框(205)内壁开设有滑槽，且所述导向框(205)内腔顶部设有接触传感器(211)，所述接触传感器(211)的输出端与控制器(212)电性连接，所述控制器(212)的输出端与驱动电机(204)电性连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚林，
申请(专利权)人：张尚林，
类型：发明
国别省市：