一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具制造技术

技术编号:27450800 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-25 04:32
本实用新型专利技术适用于外壳加工技术领域,提供了一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,主要包括有模具组件和防凝结组件,所述模具组件包括有工作台、下模、上模、气缸输出轴和上料管,所述防凝结组件包括有原料箱、传热隔板、加热棒、电机、转轴、搅拌叶片和原料入管;通过安防监控外壳形状的槽和凸块,使得在生产安防监控外壳时有专门的模具,生产起来更有效率更加精准;通过防凝结组件内的加热棒和转轴,通电后加热棒开始发热并通过传热隔板对原料进行加热,打开电机使得转轴开始旋转并带动转轴上的搅拌叶片一起旋转,从而可以对原料进行搅拌,加热棒和转轴相配合可以有效的放置原料凝结,从而提高效率,并且提高外壳产出质量。并且提高外壳产出质量。并且提高外壳产出质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具


[0001]本技术属于外壳加工
,尤其涉及一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具。

技术介绍

[0002]随着我们城市化建设和经济的快速发展,人口流动性不断增加,社会的不安因素也随之增多,因此全国各地都大量建设有城市监控系统,城市监控系统中比较常见的就是安防监控装置,在各种生产生活环境中,安防装置的运用也越来越广泛,因为安防监控生产行业也开始兴起。
[0003]安防监控装置一个很重要的部件是他的外壳,生产其外壳主要采用的是模具注塑,采用生产用模具就会出现一些弊端,例如原料注入模具时,由于时间不同,可能导致部分原料已经凝结,而有些部分还未注入,从而导致效率低、且外壳成品成色不均匀,质量低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,主要包括有模具组件和防凝结组件,所述防凝结组件安装于所述模具组件上;
[0006]所述模具组件包括有工作台、下模、上模、气缸输出轴和上料管,所述下模安装于所述工作台上表面的一侧,所述下模中心位置处开设有外壳形状槽,所述外壳形状槽四周开设有立柱槽,所述立柱槽位于所述下模的四个顶点处,所述下模的上方为上模,所述上模内设置有外壳形状凸块,所述外壳形状凸块与所述外壳形状槽相互适配,所述外壳形状凸块的四周还设置有立柱,且所述立柱与所述立柱槽相互适配,所述上模顶部表面中心位置处连接有气缸输出轴,所述上模顶部表面一侧还开设有入料口,所述入料口内连接有上料管,所述上料管分为水平管和竖直管;
[0007]所述防凝结组件包括有原料箱、传热隔板、加热棒、电机、转轴、搅拌叶片和原料入管,所述工作台上表面位于所述下模的一侧放置有原料箱,所述原料箱分为加热室和搅拌室,且用所述传热隔板将所述加热室和搅拌室隔开,所述加热室位于所述搅拌室的下方,所述加热室内设置有加热棒,所述加热棒上具有加热电丝,所述搅拌室的一侧外壁中心位置处安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上均匀、间隔分布有若干搅拌叶片,所述原料箱的顶部开设有原料入口,且原料入口上安装有原料入管,所述搅拌室远离所述电机的一侧外壁底部开设有原料出口,且原料出口上固定连接有原料出管,所述原料出管与所述上料管的水平管相互适配。
[0008]优选的,所述工作台底部具有支脚。
[0009]优选的,所述原料箱顶部四个角为倒圆角设计。
[0010]优选的,所述传热隔板为人工石墨片材质。
[0011]优选的,所述原料出管上还安装有阀门。
[0012]优选的,所述下模和上模接触处设置有密封垫圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,通过在上模和下模设置相互适配的安防监控外壳形状的槽和凸块,使得在生产安防监控外壳时有专门的模具,生产起来更有效率更加精准;
[0014]通过在工作台上设置一个防凝结组件,防凝结组件内有加热棒和转轴,通电后加热棒开始发热并通过人工石墨片材质的传热隔板对原料进行加热,打开电机使得转轴开始旋转并带动转轴上的搅拌叶片一起旋转,从而可以对原料进行搅拌,加热棒和转轴相配合可以有效的放置原料凝结,从而提高效率,并且提高外壳产出质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的下模结构示意图;
[0017]图3为本技术的上模结构示意图;
[0018]图4为本技术的防凝结组件结构示意图;
[0019]图中:1-模具组件、11-工作台、12-下模、121-外壳形状槽、122-立柱槽、 13-上模、131-外壳形状凸块、132-立柱、133-入料口、14-气缸输出轴、15-上料管、151-水平管、152-竖直管、16-支脚、2-防凝结组件、21-原料箱、211-加热室、212-搅拌室、22-传热隔板、23-加热棒、24-电机、25-转轴、26-搅拌叶片、 27-原料入管、28-原料出管、281-阀门。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,主要包括有模具组件1和防凝结组件2,防凝结组件2安装于模具组件1上。
[0022]模具组件1包括有工作台11、下模12、上模13、气缸输出轴14和上料管 15,下模12安装于工作台11上表面的一侧,下模12中心位置处开设有外壳形状槽121,外壳形状槽121四周开设有立柱槽122,立柱槽122位于下模12的四个顶点处,下模12的上方为上模13,上模13内设置有外壳形状凸块131,外壳形状凸块131与外壳形状槽121相互适配,外壳形状凸块131的四周还设置有立柱132,且立柱132与立柱槽122相互适配,上模13顶部表面中心位置处连接有气缸输出轴14,上模13顶部表面一侧还开设有入料口133,入料口 133内连接有上料管15,上料管15分为水平管151和竖直管152。
[0023]防凝结组件2包括有原料箱21、传热隔板22、加热棒23、电机24、转轴 25、搅拌叶片26和原料入管27,工作台11上表面位于下模12的一侧放置有原料箱21,原料箱21分为加热室211和搅拌室212,且用传热隔板22将加热室211和搅拌室212隔开,加热室211位于搅拌室212的下方,加热室211内设置有加热棒23,加热棒23上具有加热电丝,搅拌室212的一侧外壁中心位置处安装有电机24,电机24的输出端连接有转轴25,转轴25上均匀、间隔分布有若
干搅拌叶片26,原料箱21的顶部开设有原料入口,且原料入口上安装有原料入管27,搅拌室212远离电机24的一侧外壁底部开设有原料出口,且原料出口上固定连接有原料出管28,原料出管28与上料管15的水平管151相互适配。
[0024]在本实施方式中,通过在工作台11上一侧设置一个防凝结组件1,防凝结组件1中设置了加热棒23和转轴25,通电后,加热棒23会开始发热,并通过人工石墨片材质的传热隔板22对上方的原料进行一个加热,电机24的输出端连接着转轴25,因此启动电机24,转轴25开始旋转并带动转轴25上分布的搅拌叶片26一起旋转,从而对里面的原料进行一个搅拌,配合着电热棒23,使得可以有效的防止原料提前凝结,可以随时取用原料,更加方便。
[0025]进一步的,工作台11底部具有支脚16。
[0026]在本实施方式中,通过在工作台11底部设置四个支脚16,使得支脚16对整个装置起到了一个支撑的作用。
[0027]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免原料凝结的安防监控外壳生产用模具,其特征在于:主要包括有模具组件(1)和防凝结组件(2),所述防凝结组件(2)安装于所述模具组件(1)上;所述模具组件(1)包括有工作台(11)、下模(12)、上模(13)、气缸输出轴(14)和上料管(15),所述下模(12)安装于所述工作台(11)上表面的一侧,所述下模(12)中心位置处开设有外壳形状槽(121),所述外壳形状槽(121)四周开设有立柱槽(122),所述立柱槽(122)位于所述下模(12)的四个顶点处,所述下模(12)的上方为上模(13),所述上模(13)内设置有外壳形状凸块(131),所述外壳形状凸块(131)与所述外壳形状槽(121)相互适配,所述外壳形状凸块(131)的四周还设置有立柱(132),且所述立柱(132)与所述立柱槽(122)相互适配,所述上模(13)顶部表面中心位置处连接有气缸输出轴(14),所述上模(13)顶部表面一侧还开设有入料口(133),所述入料口(133)内连接有上料管(15),所述上料管(15)分为水平管(151)和竖直管(152);所述防凝结组件(2)包括有原料箱(21)、传热隔板(22)、加热棒(23)、电机(24)、转轴(25)、搅拌叶片(26)和原料入管(27),所述工作台(11)上表面位于所述下模(12)的一侧放置有原料箱(21),所述原料箱(21)分为加热室(211)和搅拌室(212),且用所述传热...

【专利技术属性】
技术研发人员:时晓燕王晓杰
申请(专利权)人:无锡皮姆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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