本实用新型专利技术为一种预拌混凝土生产用烘干装置，涉及建造材料技术领域，旨在解决建筑材料烘干过程中装置发出噪音的问题，其技术方案要点是，包括滚筒和支撑滚筒的底座，滚筒两端开有进料口和出料口，滚筒的周向外表面设有两个的滚圈，两个滚圈关于过滚筒中心且沿径向的截面对称，底座上安装有减速器和4个托轮，滚圈安放在托轮上，滚筒的周向外表面设有隔音板，托轮的周向外表面设有防滑垫圈。本实用新型专利技术具有能够降低烘干装置运行的噪音从而保障人体健康的优点。健康的优点。健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种预拌混凝土生产用烘干装置
[0001]本技术涉及建筑材料
，具体为一种预拌混凝土生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]随着国家建筑行业的繁荣发展，建筑材料需求大幅增加。混凝土作为基本的建筑材料，也随之商品化。商品混凝土就是指用作商业用途，例如可出售、购买的混凝土。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。在制作混凝土的过程中，作为原材料的砂、石需要进行干燥处理。
[0003]现有授权公告号为CN205156571U的中国专利公布了一种自动烘干的三回程滚筒烘干机，主要由减速机、内筒体、中筒体、外筒体、入料口、变频器和控制器组成，外筒体的两端固定有定位托轮和托轮，定位托轮和托轮之间固定有被动齿轮 。减速机通过主动齿轮和被动齿轮与内筒体、中筒体和外筒体联动 。内筒体设有入料口，入料口上还设有进风口 。在内筒体、中筒体和外筒体内部均设有抄板 。湿物料进入内筒体，在热风的作用下物料被吹到中筒体，再由中筒体吹到外筒体，经由出料口排出，不会被烘焦，烘干效果好。所述出料口处还设有红外线测水仪，减速器连接有变频器，红外线测水仪连接控制器，控制器连接变频器，变频器可控制减速机的转速，达到自动烘干物料水分的目的。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案能对滚筒内的物料进行自动烘干水分，却没有专门的降低噪音装置，在实际烘干过程中，烘干装置会产生噪音污染，影响人体健康，所以有必要对烘干装置进行降低噪音的改进。<br/>
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种预拌混凝土生产用烘干装置，其具有能够降低噪音而保证人体健康的优点。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种预拌混凝土生产用烘干装置，包括滚筒和支撑滚筒的长方形的底座，所述滚筒沿其轴向的两端分别开有进料口和出料口，所述滚筒周向表面设有两个滚圈，两个所述滚圈关于过所述滚筒中心且沿径向的截面对称，所述底座四角处各设有轴承座，每一所述轴承座的轴承上均同轴连接有托轮，四个所述托轮的表面设有防滑垫圈，所述滚筒的周向外表面设有隔音板。
[0008]通过采用上述技术方案，利用隔音板和防滑垫圈的设置，隔音板能够吸收来自滚筒内物料滚动的噪音，防滑垫圈能够防止托轮与滚圈间相对滑动，从而减少噪音的产生，这两方面的设置使烘干装置在运转过程中能够大大降低噪音，从而减轻对人体的损伤。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音板为多孔的弹性板。
[0010]通过采用上述技术方案，隔音层设置成多孔形状可以很好的吸收来自滚筒内的噪音，隔音层具有弹性可以便于安装在滚筒表面。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音板包裹整个滚筒周向的外表面。
[0012]通过采用上述技术方案，隔音层包裹整个筒体而不是只包裹一片区域，全面的包裹更有利于噪音外传。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒的周向外表面设有多个焊接螺栓，所述焊接螺栓的螺栓头焊接于滚筒的周向外表面，所述隔音板的表面设有薄钢板，所述薄钢板上开有与所述焊接螺栓位置对应的通孔，所述薄钢板覆盖隔音板的表面，所述焊接螺栓穿过所述薄钢板上的通孔，所述薄钢板通过螺母与焊接螺栓连接固定于滚筒的周向外表面。
[0014]通过采用上述技术方案，薄钢板将隔音板固定在筒体表面的同时，也可以起到保护隔音板的作用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑垫圈为弹性垫圈。
[0016]通过采用上述技术方案，在托轮托动滚筒滚动时，弹性的防滑垫圈相比于刚性的防滑垫圈发出的噪音更小。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述托轮周向外表面中部设有与滚圈相配合的凹槽，所述凹槽沿托轮的周向外表面设置且呈环状。
[0018]通过采用上述技术方案，凹槽的设置可以很好的稳定住滚圈，避免滚圈在转动中脱离托轮。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽处设有多个的小槽，所述防滑垫圈内圈上设有多个与所述小槽配合的凸起。
[0020]通过采用上述技术方案，小槽和凸起相配合可以降低托轮与防滑垫圈间的相对滑动，从而减少托轮与防滑垫圈间相对滑动引起的噪音。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防滑垫圈的外圈表面设有凹纹，所述滚圈周向外表面设有与凹纹配合的凸纹。
[0022]通过采用上述技术方案，凹纹和对应凸纹的设置可以增大滚圈与防滑垫圈间的摩擦系数，减少两者之间相对滑动的可能，从而避免两者之间相对滑动引起的噪音。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：位于长方形的底座长边上的两个轴承座为一组，共两组轴承座，底座上设有减速器，所述减速器设置在其中一组轴承座的中间，所述减速器两侧各连接有一个联轴器，所述联轴器与其对应的轴承座之间连接有短轴。
[0024]通过采用上述技术方案，将减速器设置在两托轮中间位置，有利于两托轮同步同向转动，从而确保运转过程中滚筒受力均衡，避免滚筒受不同方向的力而发生弯曲变形。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：另一组轴承座的轴承内连接有长轴。
[0026]通过采用上述技术方案，用轴将两托轮连接在一起，保证两轮速度一致，从而避免因两轮速度不一致导致筒体变形，进而造成筒体与托轮配合问题出现噪音的情况。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过隔音层和防滑垫圈的设置，具有能够降低噪音从而减轻对人体健康伤害的效果；
[0029]2.通过对防滑垫圈表面设置凹纹和对滚圈表面设置凸纹，能够有效增加两者之间
的摩擦系数，从而减小两者相对滑动的可能性，避免两者因相对滑动而发出噪音。
附图说明
[0030]图1是预拌混凝土生产用烘干装置整体的结构示意图；
[0031]图2是滚筒的结构示意图；
[0032]图3是滚筒的剖视图；
[0033]图4是预拌混凝土生产用烘干装置底座的结构示意图；
[0034]图5是托轮的爆炸图。
[0035]图中，1、滚筒；2、底座；3、托轮；11、左端盖；111、出料口；12、右端盖；121、进料口；13、滚圈；131、凸纹；14、焊接螺栓；15、隔音板；16、薄钢板；161、通孔；21、轴承座；22、减速器；23、联轴器；24、短轴；25、长轴；31、凹槽；32、小槽；33、防滑垫圈；331、凸起；332、凹纹。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0037]参照图1和图2，为本技术公开的一种预拌混凝土生产用烘干装置，包括圆柱形的滚筒1和支撑滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预拌混凝土生产用烘干装置，包括滚筒（1）和支撑滚筒（1）的长方形的底座（2），所述滚筒（1）沿其轴向的两端分别开有进料口（121）和出料口（111），所述滚筒（1）周向表面设有两个滚圈（13），两个所述滚圈（13）关于所述滚筒（1）中心且沿径向的截面对称，所述底座（2）四角处各设有轴承座（21），每一所述轴承座（21）的轴承上均同轴连接有托轮（3），所述滚筒（1）通过所述滚圈（13）放置在所述托轮（3）上，其特征在于，四个所述托轮（3）的表面均设有防滑垫圈（33），所述滚筒（1）的周向外表面设有隔音板（15）。2.根据权利要求1所述的预拌混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述隔音板（15）为多孔的弹性板。3.根据权利要求1所述的预拌混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述隔音板（15）包裹整个滚筒（1）的周向外表面。4.根据权利要求3所述的预拌混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述滚筒（1）的周向外表面设有多个焊接螺栓（14），所述焊接螺栓（14）的螺栓头焊接于滚筒的周向外表面，所述隔音板（15）的表面设有薄钢板（16），所述薄钢板（16）上开有与所述焊接螺栓（14）位置对应的通孔（161），所述薄钢板（16）覆盖隔音板（15）的表面，所述焊接螺栓（14）穿过所述薄钢板（16）上的通孔（161），所述薄钢板（16）通过螺母与焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正，王晨，
申请(专利权)人：吴江市恒泰混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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