一种涂料用新型的调漆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置、升降装置和整体装置，整体装置设置在地面上，摆动装置与升降装置均设置在整体装置的上方，摆动装置设置在升降装置的下方，摆动装置包括第一驱动电机，第一驱动电机设置在整体装置内，第一驱动电机的输出轴设置有转板，转板的底部设置有弧形齿条，弧形齿条内设置有内部齿轮，通过设置摆动装置和升降装置可以对调漆釜中的涂料进行充分的搅拌，使搅拌杆在对涂料进行搅拌时可以上下循环移动，同时搅拌杆也可以循环间歇性的摆动，对调漆釜中的涂料充分搅拌，避免出现搅拌死角使调漆釜中的涂料混合更加均匀，提高涂料的质量。提高涂料的质量。提高涂料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料用新型的调漆釜


[0001]本技术属于涂料领域，具体涉及一种涂料用新型的调漆釜。

技术介绍

[0002]调漆通常是指在涂料或油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。调漆也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程，通常是用稀释剂也可成为溶剂或稀料来调整漆液的粘度，粘度的值可以用福特杯或岩田杯等来测量。
[0003]涂料在调漆时经常会用到调漆釜，然而现有的调漆釜在使用时还存在一定的不足之处，现有的调漆釜在对涂料进行调漆时，只是简单的通过电机带动调漆杆对调漆釜中的涂料进行混合调漆，而调漆杆往往是固定不动的这种简单的搅拌不能使调漆釜中的涂料混合均匀，会产生搅拌死角使涂料搅拌不均匀，而影响涂料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料用新型的调漆釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置、升降装置和整体装置，所述整体装置设置在地面上，所述摆动装置与升降装置均设置在整体装置的上方，所述摆动装置设置在升降装置的下方。
[0006]优选的，所述摆动装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在整体装置内，所述第一驱动电机的输出轴设置有转板，所述转板的底部设置有弧形齿条，所述弧形齿条内设置有内部齿轮，所述内部齿轮与弧形齿条啮合，所述转板的底部设置有竖杆，所述竖杆与内部齿轮的中心处转动连接，所述内部齿轮的表面设置有混料杆，所述混料杆延伸至整体装置内，所述整体装置的顶部设置有横板，所述混料杆的外表面套接有套板，所述套板设置在横板的上表面，所述套板与横板之间设置有弹簧，所述整体装置的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有水平板，所述水平板与支撑杆滑动连接，所述水平板的一侧设置有凹槽，所述水平板的另一侧与套板固定连接，所述整体装置的表面分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮设置在主动齿轮的上方，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述整体装置的表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮的表面设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有滑块，所述滑块设置在凹槽内并与凹槽滑动连接。
[0007]优选的，所述升降装置包括顶板，所述顶板设置在整体装置的顶部，所述顶板内设置有辊筒，所述辊筒与顶板转动连接，所述辊筒内设置有第一齿牙，所述辊筒的表面设置有钢索，所述整体装置的外部设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有等距分布的第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙啮合。
[0008]优选的，所述整体装置包括调漆盒，所述调漆盒的底部设置有支撑腿，所述支撑腿
设置在地面上，所述调漆盒的表面设置有进料口和出料口，所述混料杆延伸至调漆盒内，所述调漆盒的侧面设置有侧板，所述侧板的表面设置有侧槽，所述侧槽内设置有滑板，所述滑板与侧槽滑动连接，所述钢索与滑板固定连接。
[0009]优选的，所述第一驱动电机设置在滑板的底部，所述横板设置在调漆盒的顶部，所述支撑杆设置在调漆盒的上方，所述主动齿轮、从动齿轮和第二驱动电机均设置在调漆盒的侧面，所述顶板与升降电机均设置在侧板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置摆动装置和升降装置可以对调漆釜中的涂料进行充分的搅拌，使搅拌杆在对涂料进行搅拌时可以上下循环移动，同时搅拌杆也可以循环间歇性的摆动，对调漆釜中的涂料充分搅拌，避免出现搅拌死角使调漆釜中的涂料混合更加均匀，提高涂料的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大图；
[0013]图3为图1中B-B处的剖视图；
[0014]图4为主动齿轮与从动齿轮的连接结构示意图；
[0015]图5为辊筒与升降电机的连接结构示意图；
[0016]图中：1、摆动装置；101、第一驱动电机；102、转板；103、弧形齿条；104、内部齿轮；105、混料杆；106、套板；107、横板；108、弹簧；109、第二驱动电机；1010、主动齿轮；1011、从动齿轮；1012、滑块；1013、连接杆；1014、水平板；1015、凹槽；1016、支撑杆；2、升降装置；201、升降电机；202、辊筒；203、顶板；204、钢索；205、第一齿牙；206、第二齿牙；3、整体装置；301、调漆盒；302、进料口；303、出料口；304、支撑腿；305、侧板；306、侧槽；307、滑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1-图5，本技术提供如下技术方案：一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置1、升降装置2和整体装置3，整体装置3设置在地面上，摆动装置1与升降装置2均设置在整体装置3的上方，摆动装置1设置在升降装置2的下方。
[0019]为了使混料杆105在转动时可以摆动，对调漆盒301内部的涂料充分搅拌，本实施例中，优选的，摆动装置1包括第一驱动电机101，第一驱动电机101设置在整体装置3内，第一驱动电机101的输出轴设置有转板102，转板102的底部设置有弧形齿条103，弧形齿条103内设置有内部齿轮104，内部齿轮104与弧形齿条103啮合，转板102的底部设置有竖杆，竖杆与内部齿轮104的中心处转动连接，内部齿轮104的表面设置有混料杆105，混料杆105延伸至整体装置3内，整体装置3的顶部设置有横板107，混料杆105的外表面套接有套板106，套板106设置在横板107的上表面，套板106与横板107之间设置有弹簧108，整体装置3的顶部设置有支撑杆1016，支撑杆1016的表面设置有水平板1014，水平板1014与支撑杆1016滑动连接，水平板1014的一侧设置有凹槽1015，水平板1014的另一侧与套板106固定连接，整体装置3的表面分别设置有主动齿轮1010和从动齿轮1011，从动齿轮1011设置在主动齿轮
1010的上方，主动齿轮1010与从动齿轮1011啮合，整体装置3的表面设置有第二驱动电机109，第二驱动电机109的输出端与主动齿轮1010固定连接，从动齿轮1011的表面设置有连接杆1013，连接杆1013的端部设置有滑块1012，滑块1012设置在凹槽1015内并与凹槽1015滑动连接，第一驱动电机101转动时带动转板102和混料杆105转动，而第二驱动电机109转动时带动主动齿轮1010转动，由于主动齿轮1010的表面没有完全布满齿槽，当主动齿轮1010转动时带动从动齿轮1011间歇性转动，当转板102和弧形齿条103转动到与调漆盒301平行时，从动齿轮1011带动连接杆1013转动，通过连接杆1013带动滑块1012在凹槽1015中滑动，进而通过滑块1012带动水平板1014在支撑杆1016内滑动，通过水平板1014带动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料用新型的调漆釜，包括摆动装置(1)、升降装置(2)和整体装置(3)，其特征在于：所述整体装置(3)设置在地面上，所述摆动装置(1)与升降装置(2)均设置在整体装置(3)的上方，所述摆动装置(1)设置在升降装置(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种涂料用新型的调漆釜，其特征在于：所述摆动装置(1)包括第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)设置在整体装置(3)内，所述第一驱动电机(101)的输出轴设置有转板(102)，所述转板(102)的底部设置有弧形齿条(103)，所述弧形齿条(103)内设置有内部齿轮(104)，所述内部齿轮(104)与弧形齿条(103)啮合，所述转板(102)的底部设置有竖杆，所述竖杆与内部齿轮(104)的中心处转动连接，所述内部齿轮(104)的表面设置有混料杆(105)，所述混料杆(105)延伸至整体装置(3)内，所述整体装置(3)的顶部设置有横板(107)，所述混料杆(105)的外表面套接有套板(106)，所述套板(106)设置在横板(107)的上表面，所述套板(106)与横板(107)之间设置有弹簧(108)，所述整体装置(3)的顶部设置有支撑杆(1016)，所述支撑杆(1016)的表面设置有水平板(1014)，所述水平板(1014)与支撑杆(1016)滑动连接，所述水平板(1014)的一侧设置有凹槽(1015)，所述水平板(1014)的另一侧与套板(106)固定连接，所述整体装置(3)的表面分别设置有主动齿轮(1010)和从动齿轮(1011)，所述从动齿轮(1011)设置在主动齿轮(1010)的上方，所述主动齿轮(1010)与从动齿轮(1011)啮合，所述整体装置(3)的表面设置有第二驱动电机(109)，所述第二驱动电机(109)的输出端与主动齿轮(1010)固定连接，所述从动齿轮(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫维志，
申请(专利权)人：山东丹威建材有限公司，
类型：新型
国别省市：