一种涂料高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料高速分散机，包括搅拌装置、升降装置和固定装置，升降装置设置在地面上，搅拌装置设置在升降装置的下方，固定装置设置在升降装置内，固定装置设置在搅拌装置的外部，搅拌装置包括搅拌盒，搅拌盒设置在升降装置的上方，搅拌盒的底部设置有第一环形槽，搅拌盒内设置有竖板，搅拌盒的顶部设置有限位板，通过设置搅拌装置和升降装置，当涂料放置在搅拌盒中时，竖板可以将搅拌盒内表壁附着的涂料推到搅拌盒内，使搅拌杆可以对涂料进行充分的搅拌，而当搅拌杆上下移动时通过搅拌片的转动时可以对搅拌盒底部的涂料进行搅拌，避免搅拌杆在搅拌时产生搅拌死角，使涂料可以混合均匀并进而提高涂料质量。料可以混合均匀并进而提高涂料质量。料可以混合均匀并进而提高涂料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料高速分散机


[0001]本技术属于涂料领域，具体涉及一种涂料高速分散机。

技术介绍

[0002]涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]然而现有的涂料高速分散机在使用时还存在一定的不足之处，现有的分散机在对涂料进行搅拌时，只是通过搅拌杆对涂料进行搅拌，而涂料容易附着在搅拌盒的内表壁和底部，而搅拌杆在搅拌盒中搅拌时对搅拌盒的侧面和底部会产生搅拌死角，使涂料不能彻底的混合均匀，当涂料搅拌不均匀时会影响涂料质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料高速分散机，包括搅拌装置、升降装置和固定装置，所述升降装置设置在地面上，所述搅拌装置设置在升降装置的下方，所述固定装置设置在升降装置内，所述固定装置设置在搅拌装置的外部。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括搅拌盒，所述搅拌盒设置在升降装置的上方，所述搅拌盒的底部设置有第一环形槽，所述搅拌盒内设置有竖板，所述搅拌盒的顶部设置有限位板，所述限位板内设置有第二环形槽，所述第二环形槽与第一环形槽位置相对，所述竖板的两端分别延伸至第一环形槽和第二环形槽内并与第一环形槽和第二环形槽滑动连接，所述竖板的表面设置有齿槽，所述搅拌盒内设置有连接杆，所述连接杆贯穿限位板并延伸至限位板的上方，所述连接杆的表面设置有搅拌杆和推板，所述推板的表面设置齿牙，所述齿牙与齿槽啮合，所述连接杆的底部设置有底部转动座，所述底部转动座的表面设置有齿条，所述搅拌盒的底部设置有第一转动座，所述第一转动座内设置有转杆，所述转杆的表面设置有主动齿轮，所述齿条与主动齿轮啮合，所述转杆的端部设置有侧齿轮，所述搅拌盒的底部中心处设置有第二转动座，所述第二转动座内设置有竖杆，所述竖杆的顶部设置有T形齿轮，所述侧齿轮与T形齿轮啮合，所述竖杆的表面设置有搅拌片，所述搅拌片设置在搅拌盒的底部。
[0007]优选的，所述升降装置包括底板，所述底板设置在地面上，所述搅拌盒设置在底板的顶部，所述底板的顶部分别设置有侧板和支撑板，所述支撑板内设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有顶板，所述顶板的表面设置有驱动电机，所述连接杆的顶部贯穿顶板并与驱动电机的输出端固定连接，所述侧板的表面设置有侧槽，所述顶板的一端延伸至侧槽内并与侧槽滑动连接。
[0008]优选的，所述固定装置包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在支撑板内，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆两侧螺纹的旋向相反，所述螺纹杆的表面设置有转盘，所述螺纹套的表面设置有卡杆，所述卡杆与搅拌盒卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌装置和升降装置，当涂料放置在搅拌盒中时，竖板可以将搅拌盒内表壁附着的涂料推到搅拌盒内，使搅拌杆可以对涂料进行充分的搅拌，而当搅拌杆上下移动时通过搅拌片的转动时可以对搅拌盒底部的涂料进行搅拌，避免搅拌杆在搅拌时产生搅拌死角，使涂料可以混合均匀并进而提高涂料质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为图1中B处的放大图；
[0014]图4为图1中C处的放大图；
[0015]图5为图1中A-A处的剖视图；
[0016]图中：1、搅拌装置；101、搅拌盒；102、第一环形槽；103、竖板；104、推板；105、限位板；106、第二环形槽；107、连接杆；108、搅拌杆；109、底部转动座；1010、齿条；1011、主动齿轮；1012、侧齿轮；1013、第一转动座；1014、第二转动座；1015、T形齿轮；1016、搅拌片；2、升降装置；201、驱动电机；202、侧板；203、侧槽；204、顶板；205、支撑板；206、底板；207、电动推杆；3、固定装置；301、转盘；302、螺纹杆；303、螺纹套；304、卡杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1-图5，本技术提供如下技术方案：一种涂料高速分散机，包括搅拌装置1、升降装置2和固定装置3，升降装置2设置在地面上，搅拌装置1设置在升降装置2的下方，固定装置3设置在升降装置2内，固定装置3设置在搅拌装置1的外部。
[0019]为了使涂料在搅拌盒101中搅拌时搅拌更加充分，而搅拌杆108在搅拌涂料时不留死角，搅拌更加彻底，本实施例中，优选的，搅拌装置1包括搅拌盒101，搅拌盒101设置在升降装置2的上方，搅拌盒101的底部设置有第一环形槽102，搅拌盒101内设置有竖板103，搅拌盒101的顶部设置有限位板105，限位板105内设置有第二环形槽106，第二环形槽106与第一环形槽102位置相对，竖板103的两端分别延伸至第一环形槽102和第二环形槽106内并与第一环形槽102和第二环形槽106滑动连接，竖板103的表面设置有齿槽，搅拌盒101内设置有连接杆107，连接杆107贯穿限位板105并延伸至限位板105的上方，连接杆107的表面设置有搅拌杆108和推板104，推板104的表面设置齿牙，齿牙与齿槽啮合，通过推板104表面的齿牙和竖板103表面的齿槽啮合，使推板104和竖板103贴合的更加紧密，连接杆107的底部设置有底部转动座109，底部转动座109的表面设置有齿条1010，搅拌盒101的底部设置有第一转动座1013，第一转动座1013内设置有转杆，转杆的表面设置有主动齿轮1011，齿条1010与
主动齿轮1011啮合，转杆的端部设置有侧齿轮1012，搅拌盒101的底部中心处设置有第二转动座1014，第二转动座1014内设置有竖杆，竖杆的顶部设置有T形齿轮1015，侧齿轮1012与T形齿轮1015啮合，竖杆的表面设置有搅拌片1016，搅拌片1016设置在搅拌盒101的底部，驱动电机201转动时带动连接杆107转动，并通过连接杆107的转动带动搅拌杆108转动，当连接杆107转动时带动推板104转动，推板104转动时带动竖板103在第一环形槽102和第二环形槽106中转动，竖板103将附着在搅拌盒101内表壁的涂料推到搅拌盒101内，限位板105和第二环形槽106可以使竖板103在转动时更加稳定，不会发生倾斜。
[0020]为了使涂料在搅拌盒101中搅拌更加彻底均匀，本实施例中，优选的，升降装置2包括底板206，底板206设置在地面上，搅拌盒101设置在底板206的顶部，底板206的顶部分别设置有侧板202和支撑板205，支撑板205内设置有电动推杆207，电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料高速分散机，包括搅拌装置(1)、升降装置(2)和固定装置(3)，其特征在于：所述升降装置(2)设置在地面上，所述搅拌装置(1)设置在升降装置(2)的下方，所述固定装置(3)设置在升降装置(2)内，所述固定装置(3)设置在搅拌装置(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种涂料高速分散机，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌盒(101)，所述搅拌盒(101)设置在升降装置(2)的上方，所述搅拌盒(101)的底部设置有第一环形槽(102)，所述搅拌盒(101)内设置有竖板(103)，所述搅拌盒(101)的顶部设置有限位板(105)，所述限位板(105)内设置有第二环形槽(106)，所述第二环形槽(106)与第一环形槽(102)位置相对，所述竖板(103)的两端分别延伸至第一环形槽(102)和第二环形槽(106)内并与第一环形槽(102)和第二环形槽(106)滑动连接，所述竖板(103)的表面设置有齿槽，所述搅拌盒(101)内设置有连接杆(107)，所述连接杆(107)贯穿限位板(105)并延伸至限位板(105)的上方，所述连接杆(107)的表面设置有搅拌杆(108)和推板(104)，所述推板(104)的表面设置齿牙，所述齿牙与齿槽啮合，所述连接杆(107)的底部设置有底部转动座(109)，所述底部转动座(109)的表面设置有齿条(1010)，所述搅拌盒(101)的底部设置有第一转动座(1013)，所述第一转动座(1013)内设置有转杆，所述转杆的表面设置有主动齿轮(1011)，所述齿条(1010)与主动齿轮(1011)啮合，所述转杆的端部设置有侧齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫维志，
申请(专利权)人：山东丹威建材有限公司，
类型：新型
国别省市：