本发明专利技术属于家禽屠宰技术领域，尤其是一种家禽宰杀用脱毛装置，针对现有装置脱毛效率低的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内壁底部焊接有固定座，固定座顶部固定有电机，电机上方设置有转筒，转筒底部焊接有安装板，安装板底部和电机输出轴固定连接，转筒两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的弹簧，弹簧内侧焊接有配重球，两侧的弹簧相对设置，弹簧与垂直方向具有不同的角度，且多个弹簧的弹性系数不同，转筒内部设置有脱硬毛机构，箱体底部设置有出料机构。本发明专利技术中，电机输出轴带动转筒转动，继而带动弹簧和配重球转动，当弹簧拉伸时，较粗的羽毛被弹簧夹住，较细的羽毛被两个夹片夹住，从而有效提高脱毛效率。从而有效提高脱毛效率。从而有效提高脱毛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种家禽宰杀用脱毛装置
[0001]本专利技术涉及家禽屠宰
，尤其涉及一种家禽宰杀用脱毛装置。
技术介绍
[0002]家禽是人工豢养的鸟类动物的统称。其一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的。饲养主要为获取其肉、卵和羽毛，也有作观赏及其他用途，公知的，现有技术中在进行家禽加工时，需要经过电晕、宰杀、脱毛、分解等工序。
[0003]由于家禽的羽毛分布全身各处，清理困难，难以彻底的进行清除，传统的都是通过人工进行拔取，对家禽各个面进行逐一的清洁脱毛，脱毛效率极慢，且由于羽毛上携带大量的细菌，且在脱毛前用开水烫过，因此人工清洁很容易出现烫伤或其他疾病传染，现有的脱毛装置，一般利用转动的脱毛棒或弹簧进行脱毛，虽然整体效果良好，但是，由于家禽身上的羽毛粗细不一，当弹簧夹住粗毛时，细毛则难以被同时夹住，导致脱毛效率较低，因此，针对该问题提出相应的改进。
技术实现思路
[0004]基于现有装置脱毛效率低的技术问题，本专利技术提出了一种家禽宰杀用脱毛装置。
[0005]本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，支脚底部通过螺栓固定有滚轮，箱体顶部通过合页转动连接有盖板，盖板顶部通过螺栓固定有第一把手，所述箱体内壁底部焊接有固定座，固定座顶部通过螺栓固定有电机，电机上方设置有转筒，转筒底部焊接有安装板，安装板底部和电机输出轴固定连接，转筒两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的弹簧，弹簧内侧焊接有配重球，两侧的弹簧相对设置，弹簧内部焊接有多个夹片，相邻的两个夹片相对设置，夹片截面设置换成弧形，弹簧与垂直方向具有不同的角度，角度范围为0-30度，且多个弹簧的弹性系数不同，转筒内部设置有脱硬毛机构，箱体底部设置有出料机构。
[0006]优选的，所述夹片内侧开设有加阻槽，加阻槽截面设置成齿形。
[0007]优选的，所述脱硬毛机构在转筒圆周内壁螺纹连接有多个第一脱毛棒，多个第一脱毛棒设置成环形阵列分布，第一脱毛棒设置于两端的弹簧所在的区域内，转筒内壁底部螺纹连接有多个第二脱毛棒。
[0008]优选的，所述出料机构在转筒内壁底部两侧对称贯穿开设有两个开口，箱体一侧底部贯穿开设有出料口，箱体内壁底部设置成朝出料口一侧倾斜向下，出料口外部通过螺栓固定有出料板。
[0009]优选的，所述箱体前端通过螺栓固定有控制开关，箱体两侧对称通过螺栓固定有两个第二把手。
[0010]优选的，所述盖板顶部通过螺栓固定有风机，风机抽风端连通有连接管，连接管和盖板贯穿固定，连接管底部连通有风盘。
[0011]优选的，所述盖板底部设置有网罩，网罩截面设置成猫脸形状，网罩设置于风盘外围，盖板底部开设有环槽，环槽设置于风盘外围，环槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块底部均和网罩之间通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述滑块顶部开设有多个圆槽，圆槽内活动连接有滚珠，滚珠表面和盖板平行接触。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种家禽宰杀用脱毛装置，具备以下有益效果：1、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过设置电机，启动电机，电机输出轴带动转筒转动，继而带动脱硬毛机构、弹簧和配重球转动，弹簧在转动过程中与家禽贴合，利用张拉的间隙将羽毛拔掉，当弹簧拉伸时，较粗的羽毛被弹簧夹住，较细的羽毛被两个夹片夹住，从而有效提高脱毛效率，且夹片截面设置成弧形，即可便于被夹取后的羽毛在弹簧伸长时进行脱离，配合脱硬毛机构加速脱毛效率，且弹簧与垂直方向具有不同的角度，角度范围为0-30度，且多个弹簧的弹性系数不同，即可使得多个弹簧在转动的过程中具有不同程度的弹性变形，从而可更全面地与家禽贴合，从而提高脱毛效果。
[0014]2、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过设置加阻槽27，即可增加夹片26的粗糙度，提高夹片26的夹毛效果，从而进一步提高脱毛效率。
[0015]3、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过在转筒上开设有两个开口，即可使得被脱去的羽毛在离心力作用下堆积在开口上方，即可在重力作用下从开口落下，顺着箱体底部倾斜的内壁滑落并从出料板进行落料，从而可达到自动清理羽毛的效果，保持转筒内的清洁。
[0016]4、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过设置风机，当脱毛进行一段时间后，硬毛已经几乎被全部脱掉，此时启动风机，风机将箱体内部的空气向外部抽动，形成的气流使得家禽的细毛向上竖起，从而防止细毛和家禽皮肤粘粘，便于弹簧和夹片对细毛夹取，从而进一步提高脱毛效果。
[0017]5、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过设置网罩，网罩设置成猫脸形状，即可增加网罩的表面积，防止部分随气流而动的羽毛粘粘在网罩上，造成网罩堵塞，且当网罩上局部形成羽毛堆积时，由于两侧的气流速度不一样，使得网罩跟随滑块在环槽内发生转动，转动的同时会形成空气扰流，即可使得堆积的羽毛被吹动，从而进一步防止网罩被堵塞。
[0018]6、该一种家禽宰杀用脱毛装置，通过设置环槽和滚珠，即可使得滚珠在跟随滑块转动的同时，滚珠与盖板发生滚动摩擦，从而减小滑块的运动阻力，使得滑块的运动过程更加流畅。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的转筒俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的A结构放大示意图；图4为本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的夹片结构示意图；图5为本专利技术提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的箱体剖切结构示意图；图6为本专利技术实施例2提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的箱体局部剖视结构示意图；图7为本专利技术实施例2提出的一种家禽宰杀用脱毛装置的A结构放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2支脚、3滚轮、4转筒、5弹簧、6配重球、7固定座、8电机、9安装板、10第
一脱毛棒、11第二脱毛棒、12开口、13出料口、14出料板、15盖板、16第一把手、17第二把手、18控制开关、19风机、20连接管、21风盘、22网罩、23环槽、24滑块、25滚珠、26夹片、27加阻槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例1参照图1-5，一种家禽宰杀用脱毛装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，支脚2底部通过螺栓固定有滚轮3，箱体1顶部通过合页转动连接有盖板15，盖板15顶部通过螺栓固定有第一把手16，箱体1内壁底部焊接有固定座7，固定座7顶部通过螺栓固定有电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家禽宰杀用脱毛装置，包括箱体（1），箱体（1）底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚（2），支脚（2）底部通过螺栓固定有滚轮（3），箱体（1）顶部通过合页转动连接有盖板（15），盖板（15）顶部通过螺栓固定有第一把手（16），其特征在于，所述箱体（1）内壁底部焊接有固定座（7），固定座（7）顶部通过螺栓固定有电机（8），电机（8）上方设置有转筒（4），转筒（4）底部焊接有安装板（9），安装板（9）底部和电机（8）输出轴固定连接，转筒（4）两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的弹簧（5），弹簧（5）内侧焊接有配重球（6），两侧的弹簧（5）相对设置，弹簧（5）内部焊接有多个夹片（26），相邻的两个夹片（26）相对设置，夹片（26）截面设置换成弧形，弹簧（5）与垂直方向具有不同的角度，角度范围为0-30度，且多个弹簧（5）的弹性系数不同，转筒（4）内部设置有脱硬毛机构，箱体（1）底部设置有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种家禽宰杀用脱毛装置，其特征在于，所述夹片（26）内侧开设有加阻槽（27），加阻槽（27）截面设置成齿形。3.根据权利要求2所述的一种家禽宰杀用脱毛装置，其特征在于，所述脱硬毛机构在转筒（4）圆周内壁螺纹连接有多个第一脱毛棒（10），多个第一脱毛棒（10）设置成环形阵列分布，第一脱毛棒（10）设置于两端的弹簧（5）所在的区域内，转筒（4）内壁底部螺纹连接有多个第二脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福娟，
申请(专利权)人：刘福娟，
类型：发明
国别省市：
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