一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，包括设备外壳、固定圆槽、固定插杆、丝杆和喷头，所述设备外壳的内部中间位置转动安装有丝锥，所述固定圆槽开设在承托架的前侧面，所述固定插杆贯穿安装在调节块的内部中间位置，且调节块焊接在放置座的前侧面，所述丝杆转动连接在放置座的底部，且放置座的内部两侧均活动安装有夹板，所述承托架的内部开设有内置槽，所述放置座的内部开设有内部滑槽，所述固定插杆的外侧面焊接有固定片。该可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，采用新型的结构设计，使得本装置便于根据不同大小的加工件调节限位结构，且可以根据加工件的加工位置定向移动限位结构的位置，操作较为便捷。较为便捷。较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，具体为一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种加工内螺纹的机械设备，通常用来加工金属工件，加工原理简单，通过转动螺旋结构，推动螺旋结构与金属工件相互接触，对金属工件的内部进行开孔，攻丝机根据其运动结构可分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机三种，加工精度高，并且操作便捷。
[0003]随着攻丝机的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些攻丝机在加工的过程中不便于根据加工件的大小对其两侧进行限位，加工件在加工过程中与螺旋结构高速转动接触，加工件的加工位置容易移动。
[0005]2.且一般的加工件内部需要加工多个内螺纹孔，在限位加工后不便于根据下一个加工孔的位置对其位置快速移动调节，操作不便。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些攻丝机在加工的过程中不便于根据加工件的大小对其两侧进行限位，加工件在加工过程中与螺旋结构高速转动接触，加工件的加工位置容易移动，且一般的加工件内部需要加工多个内螺纹孔，在限位加工后不便于根据下一个加工孔的位置对其位置快速移动调节，操作不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，包括设备外壳、固定圆槽、固定插杆、丝杆和喷头，所述设备外壳的内部中间位置转动安装有丝锥，且设备外壳的内部固定安装有油箱，并且设备外壳的下端侧面活动连接有承托架，所述固定圆槽开设在承托架的前侧面，且承托架的前表面上下两侧对称预留有侧边滑槽，并且侧边滑槽的内部活动连接有调节块，所述固定插杆贯穿安装在调节块的内部中间位置，且调节块焊接在放置座的前侧面，并且放置座活动安装在承托架的内部，所述丝杆转动连接在放置座的底部，且放置座的内部两侧均活动安装有夹板，所述承托架的内部开设有内置槽，且内置槽的内部两侧对称固定有限位板，所述放置座的内部开设有内部滑槽，且放置座的外部两侧中间位置对称开设有限位槽，所述固定插杆的外侧面焊接有固定片，且固定片通过限位弹簧与调节块相互连接。
[0009]优选的，所述油箱的内部贯穿连接有搅拌杆，且油箱的内侧面对称安装有喷头。
[0010]优选的，所述调节块通过侧边滑槽与承托架组成滑动结构，且调节块与放置座固定连接，并且放置座通过限位槽和限位板与承托架组成滑动结构。
[0011]优选的，所述固定插杆与调节块组成伸缩结构，且固定插杆的位置与固定圆槽的
位置相互对应，并且固定圆槽等间距开设在承托架的前侧面。
[0012]优选的，所述夹板关于承托架中心对称设置有2个，且夹板通过内部滑槽与承托架组成滑动结构，并且夹板与丝杆螺纹连接，同时丝杆两侧的螺纹旋向相反。
[0013]优选的，所述固定片与固定插杆固定连接，且固定片通过限位弹簧与调节块组成弹性结构。
[0014]优选的，所述喷头在油箱的内侧对称设置有2个，且喷头的位置对应在丝锥的外部两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷快速的调节夹持结构，对加工件的加工位进行限定，且该装置中设置有限位结构调节结构，便于根据加工件上多处加工位置连续性进行调节，操作便捷；
[0016]1.螺纹连接设置的丝杆，以及滑动结构设置的夹板，加工前将加工件放置在放置座的正上端位置，转动放置座底部的丝杆，控制夹板向两侧移动，使得夹板快速将加工件的两侧限位，对加工件的加工位置进行限定，从而避免在加工的过程中加工件位置移动，同时该结构便于将不同大小的工件限位在装置内部；
[0017]2.滑动结构设置的放置座，以及弹性结构设置的固定插杆，根据加工件上待加工内螺纹孔的位置，调节移动放置座的位置，使得放置座上限定的加工件加工位置移动至丝锥的正下端位置，便于加工件连续性进行加工，移动放置座的位置后，固定插杆在弹性作用下进入对应的固定圆槽中，对放置座的位置进行限定。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术承托架正面结构示意图；
[0020]图3为本技术承托架俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术承托架侧面结构示意图；
[0022]图5为本技术调节块俯视剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术油箱正面剖视结构示意图。
[0024]图中：1、设备外壳；2、丝锥；3、油箱；4、承托架；5、固定圆槽；6、侧边滑槽；7、调节块；8、固定插杆；9、放置座；10、丝杆；11、夹板；12、内置槽；13、限位板；14、内部滑槽；15、限位槽；16、固定片；17、限位弹簧；18、搅拌杆；19、喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，包括设备外壳1、丝锥2、油箱3、承托架4、固定圆槽5、侧边滑槽6、调节块7、固定插杆8、放置座9、丝杆10、夹板11、内置槽12、限位板13、内部滑槽14、限位槽15、固定片16、限
位弹簧17、搅拌杆18和喷头19，设备外壳1的内部中间位置转动安装有丝锥2，且设备外壳1的内部固定安装有油箱3，并且设备外壳1的下端侧面活动连接有承托架4，固定圆槽5开设在承托架4的前侧面，且承托架4的前表面上下两侧对称预留有侧边滑槽6，并且侧边滑槽6的内部活动连接有调节块7，固定插杆8贯穿安装在调节块7的内部中间位置，且调节块7焊接在放置座9的前侧面，并且放置座9活动安装在承托架4的内部，丝杆10转动连接在放置座9的底部，且放置座9的内部两侧均活动安装有夹板11，承托架4的内部开设有内置槽12，且内置槽12的内部两侧对称固定有限位板13，放置座9的内部开设有内部滑槽14，且放置座9的外部两侧中间位置对称开设有限位槽15，固定插杆8的外侧面焊接有固定片16，且固定片16通过限位弹簧17与调节块7相互连接。
[0027]本例中油箱3的内部贯穿连接有搅拌杆18，且油箱3的内侧面对称安装有喷头19，喷头19在油箱3的内侧对称设置有2个，且喷头19的位置对应在丝锥2的外部两侧，利用喷头19将油箱3内部的冷却液喷洒在内侧对应的丝锥2上，丝锥2转动使得冷却液均匀的分布在其外侧，丝锥2外侧的冷却液可以降低其高速转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，包括设备外壳(1)、固定圆槽(5)、固定插杆(8)、丝杆(10)和喷头(19)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部中间位置转动安装有丝锥(2)，且设备外壳(1)的内部固定安装有油箱(3)，并且设备外壳(1)的下端侧面活动连接有承托架(4)，所述固定圆槽(5)开设在承托架(4)的前侧面，且承托架(4)的前表面上下两侧对称预留有侧边滑槽(6)，并且侧边滑槽(6)的内部活动连接有调节块(7)，所述固定插杆(8)贯穿安装在调节块(7)的内部中间位置，且调节块(7)焊接在放置座(9)的前侧面，并且放置座(9)活动安装在承托架(4)的内部，所述丝杆(10)转动连接在放置座(9)的底部，且放置座(9)的内部两侧均活动安装有夹板(11)，所述承托架(4)的内部开设有内置槽(12)，且内置槽(12)的内部两侧对称固定有限位板(13)，所述放置座(9)的内部开设有内部滑槽(14)，且放置座(9)的外部两侧中间位置对称开设有限位槽(15)，所述固定插杆(8)的外侧面焊接有固定片(16)，且固定片(16)通过限位弹簧(17)与调节块(7)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种可根据工件大小进行调节的板簧座攻丝机，其特征在于：所述油箱(3)的内部贯穿连接有搅拌杆(18)，且油箱(3)的内侧面对称安装有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦宗，李楠楠，孙进朋，
申请(专利权)人：山西清慧胜凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：