本实用新型专利技术涉及一种脱硫废水澄清池,包括支架、固定连接在支架上的池体、与池体摩擦配合的滤板固定连接在池体上的电机支架以及固定连接在电机支架上的升降电机所述池体为方形水池,其一侧设有进水口另一侧设有出水口,底部设有排污口;所述滤板与池体的内壁摩擦配合,其上均布有若干滤孔,所述滤板的上表面设有丝杠,所述丝杠与升降电机的轴套螺纹配合。实用新型专利技术具有可以在脱硫废水处理装置运行时进行,不需要使用人工将池体底部的积攒的污泥掏出,也不需要将脱硫废水处理装置暂停,提高了脱硫废水处理装置的工作效率的效果。了脱硫废水处理装置的工作效率的效果。了脱硫废水处理装置的工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水澄清池
[0001]本技术涉及脱硫废水净化的
,尤其是涉及一种脱硫废水澄清池。
技术介绍
[0002]脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡,防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量,必须从系统中排放一定量的废水,废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
[0003]现有的脱硫废水处理装置中的澄清池的一侧设有进水口,另一侧设有出水口,待澄清的脱硫废水从进水口流入澄清池,经过一段时间的沉淀后,废水中的悬浮颗粒会在吸附胶体的吸附下沉降到澄清池的底部,上部的清水从出水口流出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在澄清池中没有清洁装置,长时间使用后,大量的废水沉降胶体会积累在澄清池的底部,需要将脱硫废水处理装置停止工作,排空内部的脱硫废水,进行人工清理,这个过程费时费力,并且降低脱硫废水处理装置的工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种脱硫废水澄清池,不需要暂停整个处理装置就可以自动清理澄清池内积攒的污泥。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种脱硫废水澄清池,包括支架、固定连接在支架上的池体、与池体上下滑动配合的滤板、固定连接在池体上的电机支架以及固定连接在电机支架上的升降电机;
[0008]所述池体为方形水池,其一侧设有进水口,另一侧设有出水口,底部设有排污口;
[0009]所述滤板与池体的内壁滑动配合,所述滤板板体上均布有若干滤孔,所述滤板的上表面设有丝杠,所述丝杠与升降电机的轴套螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案,池体中的水在静置一段时间后,水中的胶体杂质在重力的作用下沉降在池体的下部,在升降电机的带动下,滤板向下运动,水通过滤板上的滤孔,胶体杂质不能通过滤孔,利用滤板施加的压力下将水中的胶体杂质从排污口排出。这个过程可以在脱硫废水处理装置运行时进行,不需要使用人工将池体底部的积攒的污泥掏出。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板包括至少两层滤网,相邻所述滤网之间紧密贴合,不同所述滤网上的滤孔错位设置且有重叠部分。
[0012]通过采用上述技术方案,将滤板分成多层滤网,滤网上的滤孔错位排布,将可通过滤板的颗粒直径降低,可以有效地将水中的大颗粒胶体杂质滤除,在滤板向池体底部积攒的污泥施压时,多层滤网组成的滤板可以防止污泥从滤板上的滤孔中通过。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板的上表面设有两个十字
交叉的加强杆,所述丝杠的底端固定在加强杆的上表面。
[0014]通过采用上述技术方案,加强杆增加了丝杠与滤板之间的接触面积,防止了当丝杆向滤板施加的压力过大时,滤板产生变形。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进水口的高度高于出水口的高度。
[0016]通过采用上述技术方案,将进水口的高度设置成高于出水口的高度,可以保证池体中的水面高度始终低于进水口,防止池体中的水回流至前一个处理池内,从影响脱硫废水处理装置的处理能力。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述池体的底部为向下的四棱锥状,在底部的中间设有排污口。
[0018]通过采用上述技术方案,池体内的污泥可以集中在排污口处,方便滤板将池内的污泥排出。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤板的形状与池体的底部相同,为向下的四棱锥状。
[0020]通过采用上述技术方案,滤板的形状与池体底部的形状相同,有利于将池体底部积攒的污泥全部排出。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排污口下端固定连接有排污管。
[0022]通过采用上述技术方案,在排污口处连接的排污管将从池体内排出的污泥引导至污泥处理装置内,避免了排出的污泥需要储存运送的问题。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排污管内铰接有挡板,所述挡板的下表面紧贴排污口的外壁,所述挡板可以向下转动,在挡板的铰接轴上套设有扭簧。
[0024]通过采用上述技术方案,在挡板铰接轴处设置的扭簧为挡板转动提供阻力,在滤板不向下运动为池体底部积攒的污泥施加压力时,挡板在扭簧的作用下将排污口堵住,防止污泥污水泄露。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降电机的顶端设有轴套,所述轴套内部设有螺纹孔,所述丝杠与轴套螺纹配合。
[0026]通过采用上述技术方案,当升降电机带动轴套转动时,由于滤板是方形并且设置在池体内的,所以固定在滤板上表面的丝杠不会随轴套转动,当轴套转动时,在螺纹孔的作用下,丝杠会带动滤板向下移动,最终向池体底部的污泥施加压力。
[0027]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0028]1.池体中的水在静置一段时间后,水中的胶体杂质在重力的作用下沉降在池体的西部,在升降电机的带动下,滤板向下运动,水通过滤板上的滤孔,胶体杂质不能通过滤孔,利用滤板施加的压力下将水中的胶体杂质从排污口排出。这个过程可以在脱硫废水处理装置运行时进行,不需要使用人工将池体底部的积攒的污泥掏出,也不需要将脱硫废水处理装置暂停,提高了脱硫废水处理装置的工作效率。
附图说明
[0029]图1是本实施例立体结构示意图。
[0030]图2是本实施例内部结构示意图。
[0031]图中,1、支架,2、池体,21、进水口,22、出水口,23、排污口,231、排污管,232、挡板,3、滤板,31、丝杠,32、滤网,33、加强杆,4、电机支架,5、升降电机,51、轴套。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1,为本技术公开的一种脱硫废水澄清池,包括设置在地面上的支架1、放在支架1上的池体2、设置在池体2内与池体2上下滑动配合的滤板3、焊接在池体2上部边缘的电机支架4以及用螺栓固定在电机支架4上的升降电机5。
[0034]池体2的形状为方形,滤板3的外延与池体2的内壁相配合,二者上下滑动配合。在滤板3的上表面设有十字交叉的加强杆33,在加强杆33的上表面焊接有丝杠31,在升降电机5的底端连接有一根竖直向下的轴套51,轴套51的端部设有螺纹孔,丝杠31与轴套51螺纹连接。
[0035]丝杠31和轴套51的总长度大于池体2的深度与升降电机5的高度之和,当滤板3下降到池体2的底部时,丝杠31不会从轴套51内的螺纹孔脱出。池体2的顶部边缘设有一圈用于限制滤板3最高位置的挡圈,防止滤板3上升过高,使滤板3上的水掉落在池体2外,造成环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水澄清池,其特征在于:包括支架(1)、固定连接在支架(1)上的池体(2)、与池体(2)上下滑动配合的滤板(3)、固定连接在池体(2)上的电机支架(4)以及固定连接在电机支架(4)上的升降电机(5);所述池体(2)为方形水池,其一侧设有进水口(21),另一侧设有出水口(22),底部设有排污口(23);所述滤板(3)与池体(2)的内壁滑动配合,所述滤板(3)板体上均布有若干滤孔,所述滤板(3)的上表面固定连接有丝杠(31),所述丝杠(31)与升降电机(5)底端轴套(51)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水澄清池,其特征在于:所述滤板(3)包括至少两层滤网(32),相邻所述滤网(32)之间紧密贴合,不同所述滤网(32)上的滤孔错位设置且有重叠部分。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水澄清池,其特征在于:所述滤板(3)的上表面设有两个十字交叉的加强杆(33),所述丝杠(31)的底端固定在加强杆(33)的上表面。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈利翔,朱海刚,
申请(专利权)人:杭州航民小城热电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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