一种LNG存储供给装置制造方法及图纸

技术编号:27449836 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-25 04:28
本实用新型专利技术公开了一种LNG存储供给装置,包括外罐和内罐,所述内罐和外罐之间填充有保温层,减少热量流通,保护内罐,内罐连通有加气管,内罐的左端连通有出气管一,出气管一穿过换热器,出气管一穿过换热器后连通缓冲罐一,缓冲罐一的外侧设有环状的加热层,对缓冲罐一升温,缓冲罐一连通缓冲罐二,缓冲罐二的上端连接出气管二通过加气管对内罐加液化LNG,本实用新型专利技术通过将内罐放置在保温层和外罐内部,起到多层保护的效果,同时,通过换热器进行换热,充分的利用热量,避免的换热器冻结,同时,通过缓冲罐一和缓冲罐二的设置储存部分气态的天然气,满足一下大功率器件的使用。满足一下大功率器件的使用。满足一下大功率器件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG存储供给装置


[0001]本技术涉及LNG存储供给
,具体是一种LNG存储供给装置。

技术介绍

[0002]目前,新能源汽车如火如荼的进行着,新能源汽车技术也日益革新,LNG汽车是以低温液态天然气为燃料的新一代天然气汽车,其突出优点是LNG能量密度大,汽车续驶里程长,可达400km以上,相对汽车使用柴油、汽油具有显著的经济效益。
[0003]但在将LNG进行使用前需要经过换热升温气化转换为气态的天然气,由于LNG为-162℃左右的低温液体,一些常规的冷媒如盐水、乙二醇水溶液和氨气等凝固点较高,若与LNG换热会由于产生局部过冷从而结冰,且随着时间的延长冰层有增厚的倾向,使换热装置的传热性能变差,LNG无法实现顺利气化,因此LNG换热器是实现LNG气化的关键设备,目前的LNG储罐只能够适应运输的要求,并不能具有即时供给天然气的功能。因此,本技术提供了一种LNG存储供给装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LNG存储供给装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种LNG存储供给装置,包括外罐和内罐,所述内罐和外罐之间填充有保温层,减少热量流通,保护内罐,内罐连通有加气管,内罐的左端连通有出气管一,出气管一穿过换热器,出气管一穿过换热器后连通缓冲罐一,缓冲罐一的外侧设有环状的加热层,对缓冲罐一升温,缓冲罐一连通缓冲罐二,缓冲罐二的上端连接出气管二通过加气管对内罐加液化LNG,内罐通过出气管一出气,所述加气管出气管二均设有电磁阀,控制开关,缓冲罐一和连接出气管一的连接处安装有低温球阀;
[0007]所述换热器外侧设有箱体,箱体内分为前后两腔体,腔体内内均设有并排的吸热腔体,所述吸热腔体的右端均设有电磁阀,吸热腔体上安装有温度传感器,对吸热腔体的工作状态进行监控,所述吸热腔体的右端通过三通管连接在连接在出气管一上,吸热腔体的左端延伸出换热器,再通过三通管汇合后连接在缓冲罐一上,所述换热器的右端设有分别连通两腔体的外管延伸至换热器的上方,外管上均安装有电磁阀,用于控制两腔体的流量,外管的左端通过三通管汇合有连接有加热组件,加热组件的左端连接有管道,管道延伸至换热器的左端中部,管道的端部安装有循环泵,通过循环泵加快换热介质的流动,提高换热效率。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述换热器为U型,换热器之间设有散热片,用于加快热量传递。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述吸热腔体为并排的片状空腔组成,相邻的吸热腔体之间流通有换热介质,保证换热充分。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述加热组件内设有若干加热环,加热环的直径逐渐增大,加热环之间为换热介质的流通管道,对流过的换热介质充分加热。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述外罐的下侧安装有风机,风机正对散热片,且外罐的上侧设有出风口,通过空气流动进行换热,控制内部温度。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述换热介质为盐水或乙二醇水溶液。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过将内罐放置在保温层和外罐内部,起到多层保护的效果,同时,通过换热器进行换热,充分的利用热量,避免的换热器冻结。
[0015]2、本技术通过缓冲罐一和缓冲罐二的设置储存部分气态的天然气,满足一下大功率器件的使用。
附图说明
[0016]图1为一种LNG存储供给装置的结构示意图。
[0017]图2为一种LNG存储供给装置中换热器的俯视结构示意图。
[0018]图3为一种LNG存储供给装置中换热器的立体结构示意图。
[0019]图中:1、外罐;2、保温层;3、内罐;4、加气管;5、出气管一;6、换热器;7、缓冲罐一;8、缓冲罐二;9、出气管二;10、风机;11、出风口;12、外管;13、箱体;14、加热组件;15、吸热腔体;16、散热片;17、循环泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种LNG存储供给装置,包括外罐1和内罐3,所述内罐3和外罐1之间填充有保温层2,减少热量流通,保护内罐3,内罐3连通有加气管4,内罐3的左端连通有出气管一5,出气管一5穿过换热器6,出气管一5穿过换热器6后连通缓冲罐一7,缓冲罐一7的外侧设有环状的加热层,对缓冲罐一7升温,缓冲罐一7连通缓冲罐二8,缓冲罐二8的上端连接出气管二9通过加气管4对内罐3加液化LNG,内罐3通过出气管一5出气,所述加气管4出气管二9均设有电磁阀,控制开关,缓冲罐一7和连接出气管一5的连接处安装有低温球阀;
[0022]所述换热器6为U型,换热器6之间设有散热片16,用于加快热量传递,所述换热器6外侧设有箱体13,箱体13内分为前后两腔体,腔体内内均设有并排的吸热腔体15,所述吸热腔体15为并排的片状空腔组成,相邻的吸热腔体15之间流通有换热介质,保证换热充分,所述吸热腔体15的右端均设有电磁阀,吸热腔体15上安装有温度传感器,对吸热腔体15的工作状态进行监控,所述吸热腔体15的右端通过三通管连接在连接在出气管一5上,吸热腔体15的左端延伸出换热器6,再通过三通管汇合后连接在缓冲罐一7上,所述换热器6的右端设有分别连通两腔体的外管12延伸至换热器6的上方,外管12上均安装有电磁阀,用于控制两腔体的流量,外管12的左端通过三通管汇合有连接有加热组件14,加热组件14的左端连接
有管道,管道延伸至换热器6的左端中部,管道的端部安装有循环泵17,通过循环泵17加快换热介质的流动,提高换热效率,所述加热组件14内设有若干加热环,加热环的直径逐渐增大,加热环之间为换热介质的流通管道,对流过的换热介质充分加热,所述外罐1的下侧安装有风机10,风机10正对散热片16,且外罐1的上侧设有出风口11,通过空气流动进行换热,控制内部温度,所述换热介质为盐水或乙二醇水溶液。
[0023]本技术的工作原理是:使用时,通过加气管4,将液化LNG加入内罐3内,通过保温层2和外罐1进行保护,内罐3内的LNG通过出气管一5排出,流过换热器6时,通过吸热腔体15吸热,LNG升温汽化,进入缓冲罐一7内,再进行进一步的升温后进入缓冲罐二8内,获得可以使用的汽化天然气,通过换热器6内的温度传感器监测吸热腔体15的温度,达到冰点附近后,通过电磁阀减少相应腔体的进气,并通过换热器6外侧的电磁阀加大换热介质的流量,加快换热,使得换热器6始终处于最佳的工作状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG存储供给装置,包括外罐(1)和内罐(3),其特征在于,所述内罐(3)和外罐(1)之间填充有保温层(2),减少热量流通,保护内罐(3),内罐(3)连通有加气管(4),内罐(3)的左端连通有出气管一(5),出气管一(5)穿过换热器(6),出气管一(5)穿过换热器(6)后连通缓冲罐一(7),缓冲罐一(7)的外侧设有环状的加热层,缓冲罐一(7)连通缓冲罐二(8),缓冲罐二(8)的上端连接出气管二(9)通过加气管(4)对内罐(3)加液化LNG,内罐(3)通过出气管一(5)出气,所述加气管(4)出气管二(9)均设有电磁阀,缓冲罐一(7)和连接出气管一(5)的连接处安装有低温球阀;所述换热器(6)外侧设有箱体(13),箱体(13)内分为前后两腔体,腔体内内均设有并排的吸热腔体(15),所述吸热腔体(15)的右端均设有电磁阀,吸热腔体(15)上安装有温度传感器,所述吸热腔体(15)的右端通过三通管连接在连接在出气管一(5)上,吸热腔体(15)的左端延伸出换热器(6),再通过三通管汇合后连接在缓冲罐一(7)上,所述换热器(6)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进赵周
申请(专利权)人:张家港艾普能源装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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