一种空心铝制门把手折弯装置，包括有机架、电机和滑轨等；机架上转动设置有两个转动辊，转动辊水平设置，相邻转动辊之间绕设有传送带，电机与机架固定连接，机架上设置有用于折弯铝管的折弯组件，机架上固定设置有定位板，定位板位于滑架的右侧，所述滑轨与机架固定连接。折弯组件对铝管进行折弯处理，折弯后的铝管通过气缸推动滑架，滑架在滑轨上滑动，从而将铝管推落，节省了人工手动对铝管进行折弯的时间，提高了工作效率；滑架和滑轨的设置，折弯后的铝管在滑架的推动下，能实现自动掉落，节省人力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种空心铝制门把手折弯装置
[0001]本专利技术涉及折弯装置的
，尤其是涉及一种空心铝制门把手折弯装置。
技术介绍
[0002]目前将长形物件固定在抵压机构及与其相对的弧面之间，并利用弯折装置的两握柄施加弯矩加以弯折，具有成本低、速度快且易于调整角度等优点，为业界常用的方式。
[0003]相关技术中，中国专利技术专利CN210333863U公开了一种金属门把手加工带有量角控制的折弯结构，包括工作台、限位座和折弯轮，所述限位座铆接在工作台上端面，所述折弯轮转动设置在工作台上端面靠近边角的位置，所述折弯轮的内部贯穿设置有第一轮轴，所述折弯轮的一侧面向外延伸设置有夹持部，所述限位座和夹持部的内部均开设有滑槽。本专利技术所述的一种金属门把手加工带有量角控制的折弯结构，操作者可以匀速转动折弯轮，再根据量角器的测量角度，有效控制弯折角度，然而对门把手折弯时需要人工手动调节折弯装置，会导致工作效率较低。
[0004]针对上述中的相关技术，该专利技术存在人工操作门把手折弯工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是：为了改善人工操作门把手折弯工作效率较低的缺点，提供一种工作效率更高的空心铝制门把手折弯装置。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种空心铝制门把手折弯装置，包括有机架、电机和滑轨，机架上转动设置有两个转动辊，转动辊水平设置，相邻转动辊之间绕设有传送带，电机与机架固定连接，机架上设置有用于折弯铝管的折弯组件，机架上固定设置有定位板，定位板位于滑架的右侧，电机为折弯组件提供动力，所述滑轨与机架固定连接，滑轨位于传送带右侧，滑轨上固定设置有气缸，气缸活塞杆固定连接有滑架，滑架与滑轨滑动配合，滑架的滑动方向与传送带的传动方向相互垂直，滑架上设置有用于限制铝管的限位组件。
[0007]进一步的，所述电机的转轴固定设置有第一齿轮，所述机架上转动设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述折弯组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆均竖直设置，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的顶端均转动设置有夹紧轮，第一连杆与第一齿轮固定连接，第二连杆与第二齿轮固定连接，第三连杆与第四连杆均与滑架固定连接，第一连杆和第三连杆位于滑架的左侧，第二连杆和第四连杆位于滑架的右侧，铝管沿着传送带运动至折弯组件处，铝管先到达第一连杆和第三连杆之间，继而穿过滑架到达第二连杆和第四连杆之间，启动电机，第一齿轮与第二齿轮啮合，即第一连杆和第二连杆沿相背离的方向转动从而将铝管折弯。
[0008]进一步的，所述限位组件包括限位板和多个拉簧，所述滑架上固定设置有滑道，滑道沿靠近气缸的方向倾斜向下设置，所述限位板竖直设置，限位板的底端与滑道的上表面抵接，拉簧位于限位板的两侧，拉簧一端与机架固定连接，拉簧的另一端与限位板固定连接，当限位板位于滑道的顶端时，拉簧处于伸长状态。
[0009]进一步的，所述滑架上固定连接有半管，半管水平设置，半管的高度与夹紧轮的高度齐平，半管的凹面正对限位板。
[0010]进一步的，所述限位板上固定设置有托板，托板水平设置，托板位于限位板正对半管的侧壁上。
[0011]进一步的，所述机架上固定设置有多个夹板，夹板水平设置，相邻夹板之间存有间距，夹板的长度方向沿传送带的长度方向设置，夹板位于传送带正上方，相邻的所述夹板上固定设置有放料通道。
[0012]进一步的，所述机架上设置有用于输送铝管的送料组件，所述送料组件包括齿条和棘齿轮，所述齿条与滑架固定连接，齿条水平设置，齿条的长度方向平行于滑轨的长度方向，所述棘齿轮固定套设在第三连杆上，棘齿轮与齿条啮合传动，所述第三连杆上固定设置有第三齿轮，机架上固定设置有固定杆，固定杆竖直设置，固定杆顶端固定设置有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合传动，固定杆上还设置有第一带轮，机架上转动设置有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间绕设有皮带，第二带轮上固定设置有第一斜齿轮，转动辊上固定设置有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，气缸推动滑架运动时，齿条啮合棘齿轮转动时，由于棘齿轮内部是单向运动，第三连杆不转动此时传送带不运动，当气缸带动滑架沿靠近气缸的方向运动时，棘齿轮能带动第三连杆转动，即第三齿轮转动，第三齿轮带动第四齿轮转动，即第一带轮带动第二带轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，从而使传送带运动。
[0013]进一步的，定位板上固定设置有用于启动电机的控制开关，铝管运动至定位板处接触到控制开关，控制开关启动电机。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1.折弯组件和传送带配合，能代替人工对铝管进行折弯处理，从而提高工作效率；
[0016]2.滑架和滑轨的设置，折弯后的铝管在滑架的推动下，能实现自动掉落，节省人力，提高工作效率；
[0017]3.放料组件的设置，铝管折弯后，气缸带动滑架进行复位运动，滑架运动使齿条啮合棘齿轮运动，继而使传送带传动输送铝管。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2是为显示折弯组件的部分结构示意图；
[0020]图3是为显示第一齿轮和第二齿轮的部分结构示意图；
[0021]图4是为显示第一带轮和第二带轮的部分结构示意图；
[0022]图5是为显示送料组件的部分结构示意图；
[0023]图6是棘齿轮处的放大图。
[0024]图中：1、机架；11、转动辊；12、传送带；13、夹板；14、放料通道；15、滑轨；151、气缸；152、滑架；1521、半管；1522、滑道；16、固定杆；2、电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、折弯组件；231、第一连杆；232、第二连杆；233、第三连杆；234、第四连杆；3、送料组件；31、齿条；32、棘齿轮；4、限位组件；41、限位板；411、托板；42、拉簧；5、第一斜齿轮；51、第二斜齿轮；52、第三齿轮；53、第四齿轮；54、第一带轮；55、第二带轮；6、定位板；61、控制开关；7、夹紧
轮。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0026]实施例1
[0027]一种空心铝制门把手折弯装置，参照图1至图5，包括有机架1、电机2和滑轨15，电机2竖直设置，电机2与机架1固定连接，机架1上设置有用于折弯铝管的折弯组件23，机架1上固定设置有定位板6，定位板6位于滑架152的右侧，定位板6上固定设置有用于启动电机2的控制开关61，铝管运动至定位板6处接触到控制开关61，控制开关61启动电机2，滑轨15与机架1固定连接，滑轨15位于传送带12右侧，滑轨15上固定设置有气缸151，气缸151活塞杆固定连接有滑架152，滑架152与滑轨15滑动配合，滑架152的滑动方向与传送带12的传动方向相互垂直，滑架152上设置有用于限制铝管的限位组件4，机架1上转动设置有两个转动辊11，转动辊11水平设置，相邻转动辊11之间绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心铝制门把手折弯装置，其特征在于，包括有机架(1)、电机(2)和滑轨(15)，机架(1)上转动设置有两个转动辊(11)，转动辊(11)水平设置，相邻转动辊(11)之间绕设有传送带(12)，电机(2)与机架(1)固定连接，机架(1)上设置有用于折弯铝管的折弯组件(23)，机架(1)上固定设置有定位板(6)，定位板(6)位于滑架(152)的右侧，电机(2)为折弯组件(23)提供动力，所述滑轨(15)与机架(1)固定连接，滑轨(15)位于传送带(12)右侧，滑轨(15)上固定设置有气缸(151)，气缸(151)活塞杆固定连接有滑架(152)，滑架(152)与滑轨(15)滑动配合，滑架(152)的滑动方向与传送带(12)的传动方向相互垂直，滑架(152)上设置有用于限制铝管的限位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种空心铝制门把手折弯装置，其特征在于，所述电机(2)的转轴固定设置有第一齿轮(21)，所述机架(1)上转动设置有第二齿轮(22)，第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合传动，所述折弯组件(23)包括第一连杆(231)、第二连杆(232)、第三连杆(233)和第四连杆(234)，第一连杆(231)、第二连杆(232)、第三连杆(233)和第四连杆(234)均竖直设置，第一连杆(231)、第二连杆(232)、第三连杆(233)和第四连杆(234)的顶端均转动设置有夹紧轮(7)，第一连杆(231)与第一齿轮(21)固定连接，第二连杆(232)与第二齿轮(22)固定连接，第三连杆(233)与第四连杆(234)均与滑架(152)固定连接，第一连杆(231)和第三连杆(233)位于滑架(152)的左侧，第二连杆(232)和第四连杆(234)位于滑架(152)的右侧，铝管沿着传送带(12)运动至折弯组件(23)处，铝管先到达第一连杆(231)和第三连杆(233)之间，继而穿过滑架(152)到达第二连杆(232)和第四连杆(234)之间，启动电机(2)，第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合，即第一连杆(231)和第二连杆(232)沿相背离的方向转动从而将铝管折弯。3.根据权利要求1所述的一种空心铝制门把手折弯装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括限位板(41)和多个拉簧(42)，所述滑架(152)上固定设置有滑道(1522)，滑道(1522)沿靠近气缸(151)的方向倾斜向下设置，所述限位板(41)竖直设置，限位板(41)的底端与滑道(1522)的上表面抵接，拉簧(42)位于限位板(41)的两侧，拉簧(42)一端与机架(1)固定连接，拉簧(42)的另一端与限位板(41)固定连接，当限位板(41)位于滑道(1522)的顶端时，拉簧(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毓春，
申请(专利权)人：刘毓春，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。