一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱、电动液压推杆、水泵、固定底座和切割台，所述冷却箱的底部设置有储水槽，所述储水槽一侧的底部设置有排水阀，所述储水槽的一侧设置有水泵，所述储水槽的另一侧设置有切割台，所述冷却箱内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有吸水板，所述吸水板的外侧表面设置有吸水海绵，所述冷却箱内的底部两侧且位于吸水板之间设置有固定底座，所述固定底座的顶部设置有固定支架，所述冷却箱的背部通过螺栓连接有烘干风机。本实用新型专利技术简单实用，使用方便，能够提升冷却效率，改善冷却效果。改善冷却效果。改善冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑新材料生产用冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却设备
，特别涉及一种木塑新材料生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]木塑新材料在生产过程中，工件表面会产生大量热量，需要对其进行冷却处理，以加快生产节奏，为后续工序的加工创造必要条件，然而，现有的木塑新材料生产用冷却装置使用时有如下缺点：1.木塑新材料进行冷却时，大多使用风机吹风冷却的方式，冷却时间较长，而且无法同时对两侧冷却处理，导致冷却效果不佳，2.冷却处理后，无法对工件边角料进行切割打磨处理，需要额外装置进行切割打磨处理，导致加工时间过长。为此，我们提出一种木塑新材料生产用冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种天然气腰轮仪流量计端盖打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱、电动液压推杆、水泵、固定底座和切割台，所述冷却箱的底部设置有储水槽，所述储水槽一侧的底部设置有排水阀，所述储水槽的一侧设置有水泵，所述储水槽的另一侧设置有切割台，所述冷却箱内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的驱动端通过螺栓连接有吸水板，所述吸水板的外侧表面设置有吸水海绵，所述冷却箱内的底部两侧且位于吸水板之间设置有固定底座，所述固定底座的顶部设置有固定支架，所述冷却箱的背部通过螺栓连接有烘干风机。
[0006]进一步地，所述固定支架的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹板。
[0007]进一步地，所述水泵的出水端设置有水管，所述冷却箱内的顶部设置有喷头，且水管的出水口连通喷头。
[0008]进一步地，所述切割台顶部的一侧设置有切割电机，所述切割电机通过驱动轴连接有切刀，所述切割台顶部的另一侧设置有打磨电机，且打磨电机通过驱动轴连接有打磨轮。
[0009]进一步地，所述冷却箱的外侧连接有密封门。
[0010]进一步地，所述冷却箱内的底部设置有通孔，且通孔与储水槽连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的水泵、水管与喷头，能够喷水对工件进行降温冷却处理，缩管冷却时间，通过设置的固定底座、固定支架、螺杆与夹板，能够将工件进行限位固定，便于对工件两侧同时进行降温处理，从而冷却效果更佳。
[0013]2、通过切割电机与切刀，能够将工件的边角料进行切除，通过设置的打磨电机与
打磨轮，能够对切割后的工件进行打磨处理，去除表面毛刺，使得工件表面更加平整，缩短整体加工时间。因此，我们提出一种木塑新材料生产用冷却装置。
附图说明
[0014]图1为本实用木塑新材料生产用冷却装置整体结构示意图。
[0015]图2为本实用木塑新材料生产用冷却装置烘干风机结构示意图。
[0016]图3为本实用木塑新材料生产用冷却装置密封门结构示意图。
[0017]图4为本实用木塑新材料生产用冷却装置储水槽结构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、电动液压推杆；3、吸水板；4、吸水海绵；5、水管；6、水泵；7、固定底座；8、固定支架；9、螺杆；10、夹板；11、切割台；12、喷头；13、储水槽；14、排水阀；15、切割电机；16、切刀；17、烘干风机；18、密封门；19、通孔；20、打磨电机；21、打磨轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-4所示，一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱1、电动液压推杆2、水泵6、固定底座7和切割台11，所述冷却箱1的底部设置有储水槽13，所述储水槽13一侧的底部设置有排水阀14，所述储水槽13的一侧设置有水泵6，所述储水槽13的另一侧设置有切割台11，所述冷却箱1内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆2，所述电动液压推杆2的驱动端通过螺栓连接有吸水板3，所述吸水板3的外侧表面设置有吸水海绵4，所述冷却箱1内的底部两侧且位于吸水板3之间设置有固定底座7，所述固定底座7的顶部设置有固定支架8，所述冷却箱1的背部通过螺栓连接有烘干风机17。
[0021]烘干风机17的热风出端位于冷却箱1内。
[0022]其中，所述固定支架8的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的一端设置有夹板10。
[0023]本实施例中如图1所示，通过固定支架8、螺杆9与夹板10，能够将工件限位固定，从而能够在冷却过程中保持工件稳定。
[0024]其中，所述水泵6的出水端设置有水管5，所述冷却箱1内的顶部设置有喷头12，且水管5的出水口连通喷头12。
[0025]本实施例中如图1所示，通过水泵6、水管5与喷头12，能够对工件进行喷水冷却，从而提升冷却效果。
[0026]其中，所述切割台11顶部的一侧设置有切割电机15，所述切割电机15通过驱动轴连接有切刀16，所述切割台11顶部的另一侧设置有打磨电机20，且打磨电机20通过驱动轴连接有打磨轮21。
[0027]本实施例中如图1所示，通过切割电机15与切刀16，能够将工件边角料进行切除，通过打磨轮21与打磨电机20，能够去除工件表面毛刺，使工件表面更佳齐整。
[0028]其中，所述冷却箱1的外侧连接有密封门18。
[0029]本实施例中如图3所示，通过密封门18，将冷却箱1内进行密封，以此能够达到更好的工件冷却效果。
[0030]其中，所述冷却箱1内的底部设置有通孔19，且通孔19与储水槽13连通。
[0031]本实施例中如图4所示，通过通孔19与储水槽13，能够将冷却所产生的废水进行回收，避免污染工作环境。
[0032]需要说明的是，本技术为一种木塑新材料生产用冷却装置，在进行冷却处理时，工人将工件放入冷却箱1内的固定支架8之间，拧动螺杆9至一端夹板10与工件侧面相接触，从而能够将工件限位固定，人工开启水泵6，水泵6通过吸水端管道将外部水源吸入，经过出水端连通的水管5，由喷头12喷洒出，对工件两侧同时进行喷水降温冷却处理，从而提高冷却效率，提升冷却效果，降温冷却所产生的废水通过通孔19流入储水槽13内进行回收，可以通过排水阀14将废水排出处理，冷却结束后，人工开启电动液压推杆2，电动液压推杆2通过驱动端驱动吸水板3水平移动至吸水板3外侧吸水海绵4与工件两侧相接触，吸水海绵4通过挤压吸收工件表面的水分，接着人工开启烘干风机17，烘干风机17通过热风出端对工件表面吹热风，从而能够将冷却后的工件进行干燥处理，干燥结束后将工件放置于切割台11上，人工开启切割电机15，切割电机15通过驱动轴驱动切刀16，对工件的边角料进行切割处理，切割处理后，再将工件移动至打磨轮21一侧，人工开启打磨电机20，打磨电机20通过驱动轴驱动打磨轮21，对工件进行打磨处理，因此能够节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑新材料生产用冷却装置，包括冷却箱(1)、电动液压推杆(2)、水泵(6)、固定底座(7)和切割台(11)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部设置有储水槽(13)，所述储水槽(13)一侧的底部设置有排水阀(14)，所述储水槽(13)的一侧设置有水泵(6)，所述储水槽(13)的另一侧设置有切割台(11)，所述冷却箱(1)内的两侧均通过螺栓连接有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)的驱动端通过螺栓连接有吸水板(3)，所述吸水板(3)的外侧表面设置有吸水海绵(4)，所述冷却箱(1)内的底部两侧且位于吸水板(3)之间设置有固定底座(7)，所述固定底座(7)的顶部设置有固定支架(8)，所述冷却箱(1)的背部通过螺栓连接有烘干风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种木塑新材料生产用冷却装置，其特征在于：所述固定支架(8)的顶部通过预留螺纹孔螺纹连接有螺杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正中，
申请(专利权)人：江苏思孚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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