一种高性能纤维面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能纤维面料的制备方法，包括以下步骤：低温前处理、退浆、漂白、酶洗抛光，加入纤维素酶1g/L，运行5

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纤维面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高性能纤维面料的制备方法。

技术介绍

[0002]传统纺织品加工过程中，其前处理过程一般采用煮练、漂白两步法，在漂白过程中主要以过氧化氢为原料，在烧碱的作用下，将棉织物上的天然色素进行脱色，达到漂白的目的。但是这两步反应均需要在高温下进行，煮练温度一般要达到95℃以上。传统练漂工艺中 需要同时加入氧漂稳定剂，螯合剂，精练剂等助剂，操作麻烦，只要一种助剂加的不准确，就有可能影响到产品的质量。
[0003]此外，单一功能的面料已不能满足日常所需，现有的的一种远红外发热面料，该面料具有较好的保温效果但是该面料织造要求较高 且需要掺入陶瓷粉末或碳化锆的聚丙烯腈，花费成本较大，而且由于是针织面料尺寸稳定性较差，也使得面料亲肤性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中的问题，本专利技术提供一种高性能纤维面料的制备方法，质量好，性能高。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种高性能纤维面料的制备方法，包括以下步骤：（1）低温前处理，纤维面料使用净洗剂清洗，去除纤维上的油剂，净洗后的织物浸渍浓度为5-15g/L的低温练漂剂，然后轧液，轧液后的织物在汽蒸箱中60-80℃汽蒸，水洗；（2）退浆，将纤维面料置于常温卷装机内，在室温时开始升温，升温至40℃，加入退浆酶2-3g/L运行10-20分钟，加入渗透剂1-2g/L，升温至80℃运行20-30分钟，达到浴比为l：16-20；（3）漂白，加入纯碱调节pH值至10.5-11，搅拌20min至均匀；加入30%的双氧水5～6g/L，升温至40℃，搅拌l0min；加入净洗剂1-2g/L，搅拌l0min，浴比1：20；（4） 酶洗抛光，加入纤维素酶1g/L，运行5-7min，用缓冲酸调节pH值至4-6，运行3-5min，升温温度控制在40-50℃，运行15-20min；（5）后整理，通过含有辣椒酊萃取物整理剂、非离子有机硅类柔软剂和纳米陶瓷粉分散液的工作液对纤维面料进行织物后整理而得到；（6）干燥，后整理后将纤维面料放入柔软机，运转5-10分钟，加入柔软剂HF-2 30-50g/L，以2-4℃／min的速率开始升温，升温至110℃，进行柔软整理。
[0006]低温练漂剂包括如下重量份数的各组分：茶皂素 30-50份，过硼酸钠 20-40份，2,2-联吡啶 1-3份，辣根过氧化物酶 0.1-0.5份，
海藻酸钠 3-6份。
[0007]进一步的，所述工作液为含有10～50g/L辣椒酊萃取物整理剂、5～20g/L非离子有机硅类柔软剂、10～50g/L纳米陶瓷粉分散液的水体系。
[0008]进一步的，所述辣椒酊萃取物整理剂TASTEX HOT2，其以辣椒萃取物和甘菊萃取物为主原料，配以十一碳烯酸单甘油酯组成。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）采用环保的纯碱加双氧水相结合的退煮漂前处理工艺，处理完全并且面料功能不被破坏，酶退浆工艺，增加了织物强力及提高布面实物质量，纤维面料退浆纤维不受到损伤，降低了污水处理难度；（2）纤维面料中包含有辣椒酊萃取物，可以使人体皮肤产生热感，并具有保健作用；（3）工作液中包含有纳米陶瓷粉，将其施加于纤维织物中后，可以吸附产生辣椒酊萃取物的作用，延缓了辣椒酊萃取物在水洗过程中的流失，在多次洗涤后，其仍具有发热功能。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]实施例1本专利技术的一种高性能纤维面料的制备方法，包括以下步骤：（1）低温前处理，纤维面料使用净洗剂清洗，去除纤维上的油剂，净洗后的织物浸渍浓度为5g/L的低温练漂剂，然后轧液，轧液后的织物在汽蒸箱中60℃汽蒸，水洗；（2）退浆，将纤维面料置于常温卷装机内，在室温时开始升温，升温至40℃，加入退浆酶2g/L运行10分钟，加入渗透剂1g/L，升温至80℃运行20分钟，达到浴比为l：16；（3）漂白，加入纯碱调节pH值至10.5，搅拌20min至均匀；加入30%的双氧水5g/L，升温至40℃，搅拌l0min；加入净洗剂1g/L，搅拌l0min，浴比1：20；（4） 酶洗抛光，加入纤维素酶1g/L，运行5min，用缓冲酸调节pH值至4，运行3min，升温温度控制在40℃，运行15min；（5）后整理，通过含有辣椒酊萃取物整理剂、非离子有机硅类柔软剂和纳米陶瓷粉分散液的工作液对纤维面料进行织物后整理而得到；（6）干燥，后整理后将纤维面料放入柔软机，运转5分钟，加入柔软剂HF-2 30g/L，以2℃／min的速率开始升温，升温至110℃，进行柔软整理。
[0012]低温练漂剂包括如下重量份数的各组分：茶皂素 30份，过硼酸钠 20份，2,2-联吡啶 1份，辣根过氧化物酶 0.1份，海藻酸钠 3份。
[0013]工作液为含有10g/L辣椒酊萃取物整理剂、5g/L非离子有机硅类柔软剂、10g/L纳
米陶瓷粉分散液的水体系。
[0014]辣椒酊萃取物整理剂TASTEX HOT2，其以辣椒萃取物和甘菊萃取物为主原料，配以十一碳烯酸单甘油酯组成。
[0015]实施例2本专利技术的一种高性能纤维面料的制备方法，包括以下步骤：（1）低温前处理，纤维面料使用净洗剂清洗，去除纤维上的油剂，净洗后的织物浸渍浓度为10g/L的低温练漂剂，然后轧液，轧液后的织物在汽蒸箱中70℃汽蒸，水洗；（2）退浆，将纤维面料置于常温卷装机内，在室温时开始升温，升温至40℃，加入退浆酶2.5g/L运行15分钟，加入渗透剂1.5g/L，升温至80℃运行25分钟，达到浴比为l：18；（3）漂白，加入纯碱调节pH值至10.8，搅拌20min至均匀；加入30%的双氧水5.5g/L，升温至40℃，搅拌l0min；加入净洗剂1.5g/L，搅拌l0min，浴比1：20；（4） 酶洗抛光，加入纤维素酶1g/L，运行5-7min，用缓冲酸调节pH值至5，运行4min，升温温度控制在45℃，运行18min；（5）后整理，通过含有辣椒酊萃取物整理剂、非离子有机硅类柔软剂和纳米陶瓷粉分散液的工作液对纤维面料进行织物后整理而得到；（6）干燥，后整理后将纤维面料放入柔软机，运转8分钟，加入柔软剂HF-2 40g/L，以3℃／min的速率开始升温，升温至110℃，进行柔软整理。
[0016]低温练漂剂包括如下重量份数的各组分：茶皂素 40份，过硼酸钠 30份，2,2-联吡啶 2份，辣根过氧化物酶 0.3份，海藻酸钠 4份。
[0017]工作液为含有35g/L辣椒酊萃取物整理剂、10g/L非离子有机硅类柔软剂、30g/L纳米陶瓷粉分散液的水体系。
[0018]辣椒酊萃取物整理剂TASTEX HOT2，其以辣椒萃取物和甘菊萃取物为主原料，配以十一碳烯酸单甘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）低温前处理，纤维面料使用净洗剂清洗，去除纤维上的油剂，净洗后的织物浸渍浓度为5-15g/L的低温练漂剂，然后轧液，轧液后的织物在汽蒸箱中60-80℃汽蒸，水洗；（2）退浆，将纤维面料置于常温卷装机内，在室温时开始升温，升温至40℃，加入退浆酶2-3g/L运行10-20分钟，加入渗透剂1-2g/L，升温至80℃运行20-30分钟，达到浴比为l：16-20；（3）漂白，加入纯碱调节pH值至10.5-11，搅拌20min至均匀；加入30%的双氧水5～6g/L，升温至40℃，搅拌l0min；加入净洗剂1-2g/L，搅拌l0min，浴比1：20；（4） 酶洗抛光，加入纤维素酶1g/L，运行5-7min，用缓冲酸调节pH值至4-6，运行3-5min，升温温度控制在40-50℃，运行15-20min；（5）后整理，通过含有辣椒酊萃取物整理剂、非离子有机硅类柔软剂和纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：房明华，张鑫轶，
申请(专利权)人：江苏赛佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：