一种车削刀具置换系统技术方案

本发明专利技术公开了一种车削刀具置换系统，包括：提取模块，用于提取一测试车削刀具的至少一视角图像；置换模块，用于根据所述视角图像获得所述测试车削刀具的被测表面的每一磨损部的置换系数；提示模块，用于基于所述置换系数的最大值大于一置换阈值，生成一所述测试车削刀具对应的置换提示符，本发明专利技术中的车削刀具置换系统能够通过多个视角来检测车削刀具表面的磨损部(坑槽)，通过每一视角下的每一个磨损部的磨损系数获得每一个磨损部对应的置换系数，多个置换系数中的最大值大于置换阈值时，生成一测试车削刀具对应的置换提示符，从而自动响应于该置换提示符自动将该测试车削刀具替换。刀具替换。刀具替换。

【技术实现步骤摘要】
一种车削刀具置换系统


[0001]本专利技术涉及的是一种机械领域的技术，具体是一种车削刀具置换系统。

技术介绍

[0002]刀具被称为机械制造工业的“牙齿”。智能识别刀具的磨损状态不仅可以合理地选择刀具类型、对刀具的相关参数进行优化，同时还可以根据刀具的实际切削状态和被加工工件的质量来决定更换刀具的时间，对机械制造行业提高产品质量具有重要意义。
[0003]在加工过程中刀具磨损是一种必然现象，当刀具磨损到一定程度时，会导致产品的加工质量急剧下降，严重时会影响加工系统的正常运行，甚至使工件报废。在传统加工过程中，工作人员往往通过切削加工时的噪声或工件已加工表面的质量对刀具的磨损程度进行大致判断，但判断过程中干扰因素多，且和工作人员的工作经验相关，判断结果往往不准确。为了保证产品的加工质量，对加工过程中刀具的磨损进行检测势在必行。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种车削刀具置换系统，能够通过多个视角来检测车削刀具表面的磨损部(坑槽)，通过每一视角下的每一个磨损部的磨损系数获得每一个磨损部对应的置换系数，多个置换系数中的最大值大于置换阈值时，生成一测试车削刀具对应的置换提示符，从而自动响应于该置换提示符自动将该测试车削刀具替换，对比传统的刀具磨损检测过程(需要拆卸刀柄在机床外测量)，能够快速定位刀具磨损区域，实现对刀具磨损程度的准确评估和测量，进而可以快速替换车削刀具。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种车削刀具置换系统，包括：
[0006]提取模块，用于提取一测试车削刀具的至少一视角图像；
[0007]置换模块，用于根据所述视角图像获得所述测试车削刀具的被测表面的每一磨损部的置换系数；
[0008]提示模块，用于基于所述置换系数的最大值大于一置换阈值，生成一所述测试车削刀具对应的置换提示符。
[0009]优选的，所述视角图像包括第一视角图像以及第二视角图像，其中，所述第一视角图像为一第一图像提取装置沿第一方向获得，所述第二视角图像为一第二图像提取装置沿第二方向获得，所述第一方向和所述第一方向关于一垂直于所述被测表面的基线对称。
[0010]优选的，所述置换模块包括：
[0011]第一系数模块，根据所述第一视角图像获得每一所述磨损部的第一磨损系数；
[0012]第二系数模块，根据所述第二视角图像获得每一所述磨损部的第二磨损系数；
[0013]融合模块，根据所述第一磨损系数、与所述第一磨损系数对应的第一视角权重系数、所述第二磨损系数以及与所述第二磨损系数对应的第二视角权重系数获得与每一所述磨损部对应的所述置换系数。
[0014]优选的，所述第一系数模块包括：
[0015]第一二值生成模块，用于对所述第一视角图像进行图像预处理获得一与所述第一视角图像对应的第一二值图像；
[0016]第一轮廓矩形生成模块，用于根据所述第一二值图像进行轮廓提取获得每一所述磨损部的第一轮廓相对应的第一计算磨损轮廓矩形；
[0017]第一计算模块，基于每一所述磨损部的所述第一计算轮廓矩形的面积以及长度，获得每一所述磨损部的所述第一磨损系数。
[0018]优选的，所述第二系数模块包括：
[0019]第二二值生成模块，对所述第二视角图像进行图像预处理获得一与所述第二视角图像对应的第二二值图像；
[0020]第二轮廓矩形生成模块，根据所述第二二值图像进行轮廓提取获得每一所述磨损部的第二轮廓相对应的第二计算磨损轮廓矩形；
[0021]第二计算模块，基于每一所述磨损部的所述第二计算轮廓矩形的面积以及长度，获得每一所述磨损部的所述第二磨损系数。
[0022]优选的，所述第一视角权重系数与第二视角权重系数的比值等于与所述第一视角图像对应的第一深度值和基于所述第二视角图像对应的第二深度值的比值。
[0023]优选的，所述第一深度值为沿第一方向的每一所述磨损部的深度最大值；
[0024]所述第二深度值为沿第二方向的每所述磨损部的深度最大值。
[0025]优选的，所述第一磨损系数为所述第一计算轮廓矩形的面积与长度的乘积。
[0026]优选的，所述第一二值生成模块包括：
[0027]第一灰度生成模块，将所述第一视角图像转换为一第一灰度图像；
[0028]第一二值化模块，对滤波后的所述第一灰度图像进行二值化，以生成所述第一二值图像。
[0029]优选的，所述对所述第二视角图像进行图像预处理获得一与所述第二视角图像对应的第二二值图像包括：
[0030]第二灰度生成模块，将所述第二视角图像转换为一第二灰度图像；
[0031]第二二值化模块，对滤波后的所述第二灰度图像进行二值化，以生成所述第二二值图像。
[0032]上述技术方案的有益效果是：
[0033]本专利技术中的车削刀具置换系统能够通过多个视角来检测车削刀具表面的磨损部(坑槽)，通过每一视角下的每一个磨损部的磨损系数获得每一个磨损部对应的置换系数，多个置换系数中的最大值大于置换阈值时，生成一测试车削刀具对应的置换提示符，从而自动响应于该置换提示符自动将该测试车削刀具替换，对比传统的刀具磨损检测过程(需要拆卸刀柄在机床外测量)，能够快速定位刀具磨损区域，实现对刀具磨损程度的准确评估和测量，进而可以快速替换车削刀具。
[0034]本专利技术的其它特征和优点以及本专利技术的各种实施例的结构和操作，将在以下参照附图进行详细的描述。应当注意，本专利技术不限于本文描述的具体实施例。在本文给出的这些实施例仅仅是为了说明的目的。
附图说明
[0035]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0036]图1是本专利技术的实施场景示意图；
[0037]图2是沿图1中AA
’
剖面示意图；
[0038]图3为本专利技术的一种车削刀具置换系统示意图；
[0039]图4为本专利技术的置换模块示意图；
[0040]图5为第一系数模块示意图；
[0041]图6为第一视角图像；
[0042]图7为第二视角图像；
[0043]图8为第一二值生成模块示意图；
[0044]图9为第二系数模块示意图；
[0045]图10为第二二值生成模块示意图。
[0046]附图标记清单：
[0047]100置换系统
[0048]101提取模块
[0049]102置换模块
[0050]1021第一系数模块
[0051]10211第一二值生成模块
[0052]102111第一灰度生成模块
[0053]102112第一二值化模块
[0054]10212第一轮廓矩形生成模块
[0055]10213第一计算模块
[0056]1022第二系数模块
[0057]10221第二二值生成模块<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车削刀具置换系统，其特征在于，包括：提取模块，用于提取一测试车削刀具的至少一视角图像；置换模块，用于根据所述视角图像获得所述测试车削刀具的被测表面的每一磨损部的置换系数；提示模块，用于基于所述置换系数的最大值大于一置换阈值，生成一所述测试车削刀具对应的置换提示符。2.根据权利要求1所述的车削刀具置换系统，其特征在于，所述视角图像包括第一视角图像以及第二视角图像，其中，所述第一视角图像为一第一图像提取装置沿第一方向获得，所述第二视角图像为一第二图像提取装置沿第二方向获得，所述第一方向和所述第一方向关于一垂直于所述被测表面的基线对称。3.根据权利要求2所述的车削刀具置换系统，其特征在于，所述置换模块包括：第一系数模块，根据所述第一视角图像获得每一所述磨损部的第一磨损系数；第二系数模块，根据所述第二视角图像获得每一所述磨损部的第二磨损系数；融合模块，根据所述第一磨损系数、与所述第一磨损系数对应的第一视角权重系数、所述第二磨损系数以及与所述第二磨损系数对应的第二视角权重系数获得与每一所述磨损部对应的所述置换系数。4.根据权利要求3所述的车削刀具置换系统，其特征在于，所述第一系数模块包括：第一二值生成模块，用于对所述第一视角图像进行图像预处理获得一与所述第一视角图像对应的第一二值图像；第一轮廓矩形生成模块，用于根据所述第一二值图像进行轮廓提取获得每一所述磨损部的第一轮廓相对应的第一计算磨损轮廓矩形；第一计算模块，基于每一所述磨损部的所述第一计算轮廓矩形的面积以及长度，获得每一所述磨损部的所述第一磨损系数。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：上海圣之尧智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：