一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽，包括生产槽主体、拨料组件和出料组件，所述生产槽主体的一侧内壁上固定有拨料组件；所述拨料组件包括第一电机、第一转动盘、拨叉、第二转动杆、连杆、弧形槽、进料管、收纳槽、滑槽、挡板和滑块，所述生产槽主体的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，所述生产槽主体的一侧内壁上安装有第一转动盘，且第一电机的输出轴一端焊接于第一转动盘的外壁上，该实用新型专利技术采用了拨料装置，可以将原料放置在某一处进行自动拨料，然后自行生产高磷镍工作液，减少人工辅助，降低了工作人员的工作负担，降低了工作效率，而且可以及时进行下一次生产工序，还可以提高生产效率。还可以提高生产效率。还可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽


[0001]本技术属于高磷镍生产设备
，具体涉及一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽。

技术介绍

[0002]高磷镍是化学镀的一种镀料，而化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注；化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好；在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展；而生产高磷镍需要生产槽；
[0003]现有技术的存在以下问题：1、现在的生产槽在生产高磷镍工作液的过程中，需要对工作槽进行填料，而填料的过程中，通常需要人工辅助，这样增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率，而且人工填料效率不高，需要有一个工作人员进行专门看管，这样使生产效率降低；2、在出料的过程中，无法自动出料，这样降低了出料效率，而且影响高磷镍工作液的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽，具有特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽，包括生产槽主体、拨料组件和出料组件，所述生产槽主体的一侧内壁上固定有拨料组件；
[0006]所述拨料组件包括第一电机、第一转动盘、拨叉、第二转动杆、连杆、弧形槽、进料管、收纳槽、滑槽、挡板和滑块，所述生产槽主体的底端内壁上镶嵌安装有第一电机，所述生产槽主体的一侧内壁上安装有第一转动盘，且第一电机的输出轴一端焊接于第一转动盘的外壁上，所述第一转动盘的一侧外壁上分布焊接固定有拨叉，所述生产槽主体的顶端一侧外壁上贯通连接有进料管，所述生产槽主体位于进料管底端外壁上对应拨叉开设有弧形槽，所述弧形槽的顶端内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧内壁上对应进料管安装有挡板，所述挡板的两侧外壁上焊接固定有滑块，所述收纳槽的两侧内壁上对应滑块开设有滑槽，所述挡板的底端外壁上转动连接有连杆，所述第一转动盘的顶端中部外壁上转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端转动连接于连杆的外壁上，所述生产槽主体的一侧内壁上固定有出料组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料组件包括第二电机、第二转动盘、滑杆、支座套筒、活塞杆、滑轨和出料管，所述生产槽主体的底端内壁上镶嵌安装有第二电机，所述生产槽主体的一侧内壁上安装有第二转动盘，且第二电机的输出轴一端焊接于第二转动盘的外壁上，所述生产槽主体的一侧外壁上贯通连接有出料管，所述出料管的一侧
内壁上密封连接有活塞杆，所述生产槽主体的底端内壁上对应活塞杆焊接固定有支座套筒，所述活塞杆的一侧外壁上焊接固定有滑轨，所述第二转动盘的顶端外壁上对应滑轨焊接固定有滑杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产槽主体的一侧顶端内壁上开设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁上放置连接有盖板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述生产槽主体的顶端一侧外壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端外壁上对应盖板固定安装有限位板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆与第二转动杆的两侧外壁上设置有转动轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机为一种正反转电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术采用了拨料装置，可以将原料放置在某一处进行自动拨料，然后自行生产高磷镍工作液，减少人工辅助，降低了工作人员的工作负担，降低了工作效率，而且可以及时进行下一次生产工序，还可以提高生产效率；
[0014]2、本技术采用了出料装置，可以自行出料，提高出料效率，而且高磷镍生产液加工完毕后，可以及时出料，然后进行下一次的加工，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的结构放大图；
[0017]图3为本技术A区域的主视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视剖切结构示意图；
[0019]图5为本实用出料组件的整体立体结构示意图；
[0020]图中：1、生产槽主体；2、拨料组件；3、出料组件；4、卡槽；5、盖板；6、第一转动杆；7、限位板；21、第一电机；22、第一转动盘；23、拨叉；24、第二转动杆；25、连杆；26、弧形槽；27、进料管；28、收纳槽；29、滑槽；210、挡板；211、滑块；31、第二电机；32、第二转动盘；33、滑杆；34、支座套筒；35、活塞杆；36、滑轨；37、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽，包括生产槽主体1、拨料组件2和出料组件3，生产槽主体1的一侧内壁上固定有拨料组件2；拨料组件2包括第一电机21、第一转动盘22、拨叉23、第二转动杆24、连杆25、弧形槽26、进料管27、收纳槽28、滑槽29、挡板210和滑块211，生产槽主体1的底端内壁上镶嵌安装有第一电机21，生产槽主体1的一侧内壁上安装有第一转动盘22，且第一电机21的输出轴一端焊接于第一转动盘22的外壁上，第一转动盘22的一侧外壁上分布焊接固定有拨叉23，生
产槽主体1的顶端一侧外壁上贯通连接有进料管27，生产槽主体1位于进料管27底端外壁上对应拨叉23开设有弧形槽26，弧形槽26的顶端内壁上开设有收纳槽28，收纳槽28的一侧内壁上对应进料管27安装有挡板210，挡板210的两侧外壁上焊接固定有滑块211，收纳槽28的两侧内壁上对应滑块211开设有滑槽29，挡板210的底端外壁上转动连接有连杆25，第一转动盘22的顶端中部外壁上转动连接有第二转动杆24，且第二转动杆24的另一端转动连接于连杆25的外壁上，生产槽主体1的一侧内壁上固定有出料组件3；
[0023]优选的，出料组件3包括第二电机31、第二转动盘32、滑杆33、支座套筒34、活塞杆35、滑轨36和出料管37，生产槽主体1的底端内壁上镶嵌安装有第二电机31，生产槽主体1的一侧内壁上安装有第二转动盘32，且第二电机31的输出轴一端焊接于第二转动盘32的外壁上，生产槽主体1的一侧外壁上贯通连接有出料管37，出料管37的一侧内壁上密封连接有活塞杆35，生产槽主体1的底端内壁上对应活塞杆35焊接固定有支座套筒34，活塞杆35的一侧外壁上焊接固定有滑轨36，第二转动盘32的顶端外壁上对应滑轨36焊接固定有滑杆33，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽，包括生产槽主体（1）、拨料组件（2）和出料组件（3），其特征在于：所述生产槽主体（1）的一侧内壁上固定有拨料组件（2）；所述拨料组件（2）包括第一电机（21）、第一转动盘（22）、拨叉（23）、第二转动杆（24）、连杆（25）、弧形槽（26）、进料管（27）、收纳槽（28）、滑槽（29）、挡板（210）和滑块（211），所述生产槽主体（1）的底端内壁上镶嵌安装有第一电机（21），所述生产槽主体（1）的一侧内壁上安装有第一转动盘（22），且第一电机（21）的输出轴一端焊接于第一转动盘（22）的外壁上，所述第一转动盘（22）的一侧外壁上分布焊接固定有拨叉（23），所述生产槽主体（1）的顶端一侧外壁上贯通连接有进料管（27），所述生产槽主体（1）位于进料管（27）底端外壁上对应拨叉（23）开设有弧形槽（26），所述弧形槽（26）的顶端内壁上开设有收纳槽（28），所述收纳槽（28）的一侧内壁上对应进料管（27）安装有挡板（210），所述挡板（210）的两侧外壁上焊接固定有滑块（211），所述收纳槽（28）的两侧内壁上对应滑块（211）开设有滑槽（29），所述挡板（210）的底端外壁上转动连接有连杆（25），所述第一转动盘（22）的顶端中部外壁上转动连接有第二转动杆（24），且第二转动杆（24）的另一端转动连接于连杆（25）的外壁上，所述生产槽主体（1）的一侧内壁上固定有出料组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种便于拨料的高磷镍基础工作液生产槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世忠，柏鸣，
申请(专利权)人：盐城市大丰区浩辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：