一种花生油精炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及花生油精炼的技术领域，特别是涉及一种花生油精炼机，其花生油精炼过程中可通过打开电机，提高精炼效率，通过打开第一振动器和第二振动器使过滤网震动，使过滤网顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗内，提高过滤效果，提高实用性；包括地板、支柱、台面和罐体，地板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与台面底端连接，罐体底端通过减震装置与台面顶端连接；还包括立板、第一振动器、第二振动器、过滤网、第二漏斗、第一油管、第一支架和电机，立板的底端与地板的顶端连接，第一振动器安装在立板的右侧壁，过滤网的底端与第一振动器和第二振动器的底端连接，第二漏斗左端与立板右侧壁连接，第二漏斗右端与支柱内侧壁连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油精炼机


[0001]本技术涉及花生油精炼的
，特别是涉及一种花生油精炼机。

技术介绍

[0002]花生油精炼机是一种用于花生油精炼的辅助装置，其在花生油精炼的领域中得到了广泛的使用；现有的一种花生油精炼机包括地板、支柱、台面和罐体，地板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与台面底端连接，罐体底端通过减震装置与台面顶端连接，罐体内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗；现有的一种花生油精炼机使用时，首先将需要精炼的花生通过罐体进料口放入第一腔室内，精炼完成后通过第一腔室底端出料口第一漏斗排出即可；现有的一种花生油精炼机使用中发现，现有花生油精炼机精炼效果较差，导致使用效率较低，精炼后残渣得不到充分过滤及提炼，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种花生油精炼过程中可通过打开电机，提高精炼效率，通过打开第一振动器和第二振动器使过滤网震动，使过滤网顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗内，提高过滤效果，提高实用性的一种花生油精炼机。
[0004]本技术的一种花生油精炼机，包括地板、支柱、台面和罐体，地板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与台面底端连接，罐体底端通过减震装置与台面顶端连接，罐体内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗；还包括立板、第一振动器、第二振动器、过滤网、第二漏斗、第一油管、第一支架和电机，立板的底端与地板的顶端连接，第一振动器安装在立板的右侧壁，第二振动器安装在支柱的内侧壁，过滤网的底端与第一振动器和第二振动器的底端连接，第二漏斗左端与立板右侧壁连接，第二漏斗右端与支柱内侧壁连接，第二漏斗底端连通设置有第一输油管，第一输油管上设置有阀门，第一油管底端与地板顶端连接，第一油管内设置有第二腔室，第二腔室顶端设置有取放口，并且取放口与第二漏斗连通，第一支架底端与台面顶端连接，电机安装在第一支架的顶端，电机输出端横向设置有转轴，转轴上设置有扇叶，并且扇叶设置在第一腔室内。
[0005]本技术的一种花生油精炼机，还包括第二油罐、第二支架、压饼机、导流板和第二输油管，第二油罐底端与地板顶端连接，第二油罐内设置有第三腔室，第二支架底端与地板顶端连接，压饼机安装在第二支架顶端，压饼机内设置有舱室，舱室顶端设置有进渣口，舱室底端设置有出渣口与出油口，并且进渣口、出渣口和出油口均与舱室相通，导流板设置在出渣口处，第二输油管输入端与出油口连通，第二输油管输出端与第三腔室内连通。
[0006]本技术的一种花生油精炼机，还包括支撑杆、滑轨和毛刷，支撑杆顶端与台面
底端连接，支撑杆右端与滑轨左端链接，滑轨右端与支柱内侧壁连接，毛刷可通过滑轨左右滑动安装在滑轨上。
[0007]本技术的一种花生油精炼机，还包括减震装置，减震装置包括多组减震底板和多组减震顶板，多组减震底板的底端与台面顶端连接，多组减震底板的顶端纵向设置有多组弹簧和多组伸缩柱，多组弹簧和多组伸缩柱的顶端与多组减震顶板的底端连接，多组减震顶板的顶端与罐体底端连接。
[0008]本技术的一种花生油精炼机，还包括检修门，检修门可旋转安装在罐体检修口处，检修门上设置有把手。
[0009]本技术的一种花生油精炼机，还包括进料斗，进料斗安装在罐体进料口处。
[0010]本技术的一种花生油精炼机，还包括小车，小车设置在压饼机出渣口下方。
[0011]本技术的一种花生油精炼机，还包括计量仪，计量仪设置在第一油管的外侧壁。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：花生油精炼过程中可通过打开电机，电机传动扇叶转动使花生油进行精炼，提高精炼效率，精炼完成后残渣和油通过第一漏斗排出至过滤网顶端，通过打开第一振动器和第二振动器使过滤网震动，使过滤网顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗内，过滤完成的油通过打开阀门通过第一输油管排出至第一油管内，提高过滤效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是第一振动器与第二振动器等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是第二漏斗与第一输油管等连接的放大结构示意图；
[0016]图4是电机与转轴等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、地板；2、支柱；3、台面；4、罐体；5、第一漏斗；6、立板；7、第一振动器；8、第二振动器；9、过滤网；10、第二漏斗；11、第一输油管；12、阀门；13、第一油罐；14、第一支架；15、电机；16、转轴；17、扇叶；18、第二油罐；19、第二支架；20、压饼机；21、导流板；22、第二输油管；23、支撑杆；24、滑轨；25、毛刷；26、减震底板；27、弹簧；28、伸缩柱；29、减震顶板；30、检修门；31、把手；32、进料斗；33、小车；34、计量仪。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种花生油精炼机，包括地板1、支柱2、台面3和罐体4，地板1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端与台面3底端连接，罐体4底端通过减震装置与台面3顶端连接，罐体4内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗5；还包括立板6、第一振动器7、第二振动器8、过滤网9、第二漏斗10、第一油管13、第一支架14和电机15，立板6的底端与地板1的顶端连接，第一振动器7安装在立板6的右侧壁，第二振动器8安装在支柱2的内侧壁，过滤网9的底端与第一振动
器7和第二振动器8的底端连接，第二漏斗10左端与立板6右侧壁连接，第二漏斗10右端与支柱2内侧壁连接，第二漏斗10底端连通设置有第一输油管11，第一输油管11上设置有阀门12，第一油管13底端与地板1顶端连接，第一油管13内设置有第二腔室，第二腔室顶端设置有取放口，并且取放口与第二漏斗10连通，第一支架14底端与台面3顶端连接，电机15安装在第一支架14的顶端，电机15输出端横向设置有转轴16，转轴16上设置有扇叶17，并且扇叶17设置在第一腔室内；花生油精炼过程中可通过打开电机15，电机15传动扇叶17转动使花生油进行精炼，提高精炼效率，精炼完成后残渣和油通过第一漏斗5排出至过滤网9顶端，通过打开第一振动器7和第二振动器8使过滤网9震动，使过滤网9顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗10内，过滤完成的油通过打开阀门12通过第一输油管11排出至第一油管13内，提高过滤效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油精炼机，包括地板（1）、支柱（2）、台面（3）和罐体（4），地板（1）顶端与支柱（2）底端连接，支柱（2）顶端与台面（3）底端连接，罐体（4）底端通过减震装置与台面（3）顶端连接，罐体（4）内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗（5）；其特征在于，还包括立板（6）、第一振动器（7）、第二振动器（8）、过滤网（9）、第二漏斗（10）、第一油管（13）、第一支架（14）和电机（15），立板（6）的底端与地板（1）的顶端连接，第一振动器（7）安装在立板（6）的右侧壁，第二振动器（8）安装在支柱（2）的内侧壁，过滤网（9）的底端与第一振动器（7）和第二振动器（8）的底端连接，第二漏斗（10）左端与立板（6）右侧壁连接，第二漏斗（10）右端与支柱（2）内侧壁连接，第二漏斗（10）底端连通设置有第一输油管（11），第一输油管（11）上设置有阀门（12），第一油管（13）底端与地板（1）顶端连接，第一油管（13）内设置有第二腔室，第二腔室顶端设置有取放口，并且取放口与第二漏斗（10）连通，第一支架（14）底端与台面（3）顶端连接，电机（15）安装在第一支架（14）的顶端，电机（15）输出端横向设置有转轴（16），转轴（16）上设置有扇叶（17），并且扇叶（17）设置在第一腔室内。2.如权利要求1所述的一种花生油精炼机，其特征在于，还包括第二油罐（18）、第二支架（19）、压饼机（20）、导流板（21）和第二输油管（22），第二油罐（18）底端与地板（1）顶端连接，第二油罐（18）内设置有第三腔室，第二支架（19）底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李醒，李占英，李觉，
申请(专利权)人：巩义市绿源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：