本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,属于阀门技术领域。一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,包括矩形管,矩形管上固定连接有插板箱,螺杆上滑动连接有止水板,隔板上固定连接有密封块,止水板滑动连接在密封块内,隔板底部固定连接有导向杆,止水板上固定连接有第一固定板,第一固定板上转动连接有第一导向轮,第一导向轮与导向杆贴合,插板箱内固定连接有第二固定板,第二固定板上转动连接有第二导向轮,第二导向轮与止水板贴合,矩形管内壁上固定连接有插槽块,密封块和插槽块内均设有密封条;本实用新型专利技术通过设置第一导向轮和第二导向轮增加了止水板滑动的流畅性,解决了阀门使用久了运行卡顿的问题。解决了阀门使用久了运行卡顿的问题。解决了阀门使用久了运行卡顿的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门
[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门。
技术介绍
[0002]随着工业生产、城乡建设的日益发展和技术进步,对各型管道的连接及设备中所配用阀门的技术要求也越来越高,阀门关闭不严就会导致设备损坏,人员受伤,烟气、灰尘内漏或外漏,污染环境。
[0003]而阀门使用久了受管道内流体的影响会导致阀门开关运行卡顿,所以我们需要一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,包括矩形管,所述矩形管上固定连接有插板箱,所述插板箱内转动连接有螺杆,所述螺杆上滑动连接有止水板,所述插板箱内固定连接有隔板,所述隔板上固定连接有密封块,所述止水板滑动连接在密封块内,所述隔板底部固定连接有导向杆,所述止水板上固定连接有第一固定板,所述第一固定板上转动连接有第一导向轮,所述第一导向轮与导向杆贴合,所述插板箱内固定连接有第二固定板,所述第二固定板上转动连接有第二导向轮,所述第二导向轮与止水板贴合,所述矩形管内壁上固定连接有插槽块,所述密封块和插槽块内均设有密封条。
[0007]优选的,所述螺杆顶部固定连接有第二齿轮,所述插板箱顶部固定连接有机箱,所述机箱内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0008]优选的,所述螺杆上固定连接有转环,所述转环转动连接在插板箱内。
[0009]优选的,所述止水板上固定连接有横杆,所述横杆上固定连接有螺纹筒,所述止水板通过螺纹筒滑动连接在螺杆上。
[0010]优选的,所述矩形管的两端均固定连接有连接环,所述连接环上开设有连接孔。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,具备以下有益效果:
[0012]1、该耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,通过将矩形管通过连接环上的连接孔连接到管道上,需要对管道流体进行截断时启动电机,电机通过转轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二齿轮上固定连接的螺杆旋转,当螺杆旋转时螺纹筒在螺杆上向下滑动,此时螺纹筒通过横杆带动止水板向下滑动,止水板插入插槽块上开设的槽中,密封块和插槽块内均设有密封条可以防止流体泄漏,增加了密封性,止水板上的第一导向轮与导向杆贴合滑动,插板箱上转动连接的第二导向轮与止水板贴合滑动,不仅使止水板滑动
下插的过程更流畅,而且插板箱上转动连接的第二导向轮以及止水板上转动连接的第一导向轮也对止水板水平方向起到限位作用,尤其第一固定板上转动连接的两组第一导向轮分别贴合在导向杆的两侧对止水板的滑动方向稳定起到重要作用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门的结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门图1中A部分的结构示意图。
[0015]图中:1、矩形管;101、连接环;1011、连接孔;102、插槽块;1021、密封条;2、插板箱;2001、第二固定板;2002、第二导向轮;201、机箱;202、电机;2021、转轴;2022、第一齿轮;3、螺杆;301、第二齿轮;3011、转环;4、隔板;4001、密封块;401、止水板;4011、横杆;4012、螺纹筒;4013、第一固定板;4014、第一导向轮;402、导向杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]参照图1-2,一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,包括矩形管1,矩形管1上固定连接有插板箱2,插板箱2内转动连接有螺杆3,螺杆3上滑动连接有止水板401,插板箱2内固定连接有隔板4,隔板4上固定连接有密封块4001,止水板401滑动连接在密封块4001内,隔板4底部固定连接有导向杆402,止水板401上固定连接有第一固定板4013,第一固定板4013上转动连接有第一导向轮4014,第一导向轮4014与导向杆402贴合,插板箱2内固定连接有第二固定板2001,第二固定板2001上转动连接有第二导向轮2002,第二导向轮2002与止水板401贴合,矩形管1内壁上固定连接有插槽块102,密封块4001和插槽块102内均设有密封条1021,螺杆3顶部固定连接有第二齿轮301,插板箱2顶部固定连接有机箱201,机箱201内固定连接有电机202,电机202的输出端固定连接有转轴2021,转轴2021上固定连接有第一齿轮2022,第一齿轮2022与第二齿轮301啮合,螺杆3上固定连接有转环3011,转环3011转动连接在插板箱2内,止水板401上固定连接有横杆4011,横杆4011上固定连接有螺纹筒4012,止水板401通过螺纹筒4012滑动连接在螺杆3上,矩形管1的两端均固定连接有连接环101,连接环101上开设有连接孔1011。
[0020]工作原理:本技术中,将矩形管1通过连接环101上的连接孔1011连接到管道上,需要对管道流体进行截断时启动电机202,电机202通过转轴2021带动第一齿轮2022旋转,第一齿轮2022与第二齿轮301啮合带动第二齿轮301上固定连接的螺杆3旋转,当螺杆3旋转时螺纹筒4012在螺杆3上向下滑动,此时螺纹筒4012通过横杆4011带动止水板401向下
滑动,止水板401插入插槽块102上开设的槽中,密封块4001和插槽块102内均设有密封条1021可以防止流体泄漏,增加了密封性,止水板401上的第一导向轮4014与导向杆402贴合滑动,插板箱2上转动连接的第二导向轮2002与止水板401贴合滑动,不仅使止水板401滑动下插的过程更流畅,而且插板箱2上转动连接的第二导向轮2002以及止水板401上转动连接的第一导向轮4014也对止水板401水平方向起到限位作用,尤其第一固定板4013上转动连接的两组第一导向轮4014分别贴合在导向杆402的两侧对止水板401的滑动方向稳定起到重要作用。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,包括矩形管(1),其特征在于,所述矩形管(1)上固定连接有插板箱(2),所述插板箱(2)内转动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)上滑动连接有止水板(401),所述插板箱(2)内固定连接有隔板(4),所述隔板(4)上固定连接有密封块(4001),所述止水板(401)滑动连接在密封块(4001)内,所述隔板(4)底部固定连接有导向杆(402),所述止水板(401)上固定连接有第一固定板(4013),所述第一固定板(4013)上转动连接有第一导向轮(4014),所述第一导向轮(4014)与导向杆(402)贴合,所述插板箱(2)内固定连接有第二固定板(2001),所述第二固定板(2001)上转动连接有第二导向轮(2002),所述第二导向轮(2002)与止水板(401)贴合,所述矩形管(1)内壁上固定连接有插槽块(102),所述密封块(4001)和插槽块(102)内均设有密封条(1021)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀性脱硫系统专用阀门,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗庆刚,徐硕,
申请(专利权)人:山东万罗信和控制工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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