一种金属加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用剪板机，包括底座和收集机构，所述底座的上方固定有支柱，且支柱的上端安装有减震弹簧，所述收集机构安装于减震弹簧的内侧，且收集机构的上方安置有操作室，所述操作室的表面固定有控制盒，且操作室的上方设置有工作台，所述工作台的左右两端设置有滑轨，且滑轨的上方安置有滑块，所述滑块的表面衔接有防护板，所述工作台的上方固定有支杆，且支杆的内侧安置有刀片，所述刀片的上方衔接有推杆，所述支杆的表面安置有衔接块，所述推杆的顶端安装有气缸。该金属加工用剪板机设置有收集机构可以很好的收集在工作过程中产生的废料，通过吸料泵产生吸附力，使废料通过吸口输送到出料口，方便废料集中收集。中收集。中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用剪板机


[0001]本技术涉及金属加工剪板机装置
，具体为一种金属加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]市场上的金属加工剪板机无收集废料装置，不能够保证装置的工作环境，无润滑机构，不能对装置进行润滑和养护，不能保证装置的完整性的问题，为此，我们提出一种金属加工用剪板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的金属加工剪板机无收集废料装置，不能够保证装置的工作环境，无润滑机构，不能对装置进行润滑和养护，不能保证装置的完整性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用剪板机，包括底座和收集机构，所述底座的上方固定有支柱，且支柱的上端安装有减震弹簧，所述收集机构安装于减震弹簧的内侧，且收集机构的上方安置有操作室，所述操作室的表面固定有控制盒，且操作室的上方设置有工作台，所述工作台的左右两端设置有滑轨，且滑轨的上方安置有滑块，所述滑块的表面衔接有防护板，所述工作台的上方固定有支杆，且支杆的内侧安置有刀片，所述刀片的上方衔接有推杆，所述支杆的表面安置有衔接块，所述推杆的顶端安装有气缸，且气缸的上端设置有润滑机构，所述工作台的中间表面安置有过滤板。
>[0006]优选的，所述底座与支柱之间为固定连接，且操作室通过支柱与减震弹簧之间构成弹性结构。
[0007]优选的，所述收集机构包括收集箱、出料口、吸料泵、固定块和吸口，且收集机构的内部设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有出料口，且出料口的上方固定有吸料泵，所述吸料泵的左右两侧安置有固定块，且吸料泵的上端开设有吸口。
[0008]优选的，所述收集箱与出料口之间相互连通，且出料口与吸料泵之间为固定连接，而且吸口与吸料泵之间相互连通。
[0009]优选的，所述防护板通过滑轨与滑块之间构成滑动结构，且防护板关于工作台的中心呈对称分布，同时片通过推杆与气缸之间构成活动结构。
[0010]优选的，所述润滑机构包括把手、连接杆、罐体和出口，且润滑机构的顶端固定有把手，所述把手的下方衔接有连接杆，且连接杆的下方安置有罐体，所述罐体的底端开设有出口。
[0011]优选的，所述把手与连接杆之间呈垂直状分布，且连接杆的外壁与罐体的内部紧密贴合，而且罐体与出口之间相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金属加工用剪板机：底座可以增加装置与地面的接触面积，增强了装置整体的稳定性，减震弹簧具有很好的减震效果，可以缓冲在工作过程中产生的震感，保证了装置的工作状态，防止装置晃动降低了装置的工作效率，收集机构可以很好的收集在工作过程中产生的废料，通过吸料泵产生吸附力，使废料通过吸口输送到出料口，收集箱设置在出料口的下方，方便废料集中收集，保证了装置的工作环境，同时也方便工作人员对废料的处理，减少了工作人员的压力，操作简单，使用方便，操作室用外壳包裹着，防止灰尘进入内部，导致内部的零件产生损坏，同时在一定程度上保证了装置的美观性，控制盒方便对装置进行操作，在发生紧急情况的时候，可以及时对装置进行断电，保证了工作的安全；
[0014]2、该金属加工用剪板机：滑轨无卡顿现象，不会对装置产生摩擦，在一定程度上保证了装置的完整性，防护板可以将裁减的板进行固定，防止在工作过程中，金属板会产生翘起的情况，保护了工作的安全性，同时也防止裁减的废料飞溅到地上，气缸具有很好的推动力，可以激昂刀片进行上下调节，灵活度强，提高了装置的工作效率，润滑机构对装置具有养护的作用，将养护剂放入罐体中，通过把手推动连接杆使罐体中的润滑剂或者养护剂从出口中流出，从而对气缸进行养护和润滑，保证了装置的工作状态。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术操作室内部结构示意图；
[0017]图3为本技术支杆立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支柱；3、减震弹簧；4、收集机构；401、收集箱；402、出料口；403、吸料泵；404、固定块；405、吸口；5、操作室；6、控制盒；7、工作台；8、滑轨；9、滑块；10、防护板；11、支杆；12、刀片；13、推杆；14、衔接块；15、气缸；16、润滑机构；1601、把手；1602、连接杆；1603、罐体；1604、出口；17、过滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用剪板机，包括底座1、支柱2、减震弹簧3、收集机构4、收集箱401、出料口402、吸料泵403、固定块404、吸口405、操作室5、控制盒6、工作台7、滑轨8、滑块9、防护板10、支杆11、刀片12、推杆13、衔接块14、气缸15、润滑机构16、把手1601、连接杆1602、罐体1603、出口1604和过滤板17，底座1的上方固定有支柱2，且支柱2的上端安装有减震弹簧3，底座1与支柱2之间为固定连接，且操作室5通过支柱2与减震弹簧3之间构成弹性结构，底座1可以增加装置与地面的接触面积，增强了装置整体的稳定性，减震弹簧3具有很好的减震效果，可以缓冲在工作过程中产生的震感，保证了装置的工作状态，防止装置晃动降低了装置的工作效率；
[0021]所述收集机构4安装于减震弹簧3的内侧，且收集机构4的上方安置有操作室5，收
集机构4包括收集箱401、出料口402、吸料泵403、固定块404和吸口405，且收集机构4的内部设置有收集箱401，所述收集箱401的上方设置有出料口402，且出料口402的上方固定有吸料泵403，所述吸料泵403的左右两侧安置有固定块404，且吸料泵403的上端开设有吸口405，收集箱401与出料口402之间相互连通，且出料口402与吸料泵403之间为固定连接，而且吸口405与吸料泵403之间相互连通，收集机构4可以很好的收集在工作过程中产生的废料，通过吸料泵403产生吸附力，使废料通过吸口405输送到出料口402，收集箱401设置在出料口402的下方，方便废料集中收集，保证了装置的工作环境，同时也方便工作人员对废料的处理，减少了工作人员的压力，操作简单，使用方便；
[0022]所述操作室5的表面固定有控制盒6，且操作室5的上方设置有工作台7，所述工作台7的左右两端设置有滑轨8，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用剪板机，包括底座（1）和收集机构（4），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有支柱（2），且支柱（2）的上端安装有减震弹簧（3），所述收集机构（4）安装于减震弹簧（3）的内侧，且收集机构（4）的上方安置有操作室（5），所述操作室（5）的表面固定有控制盒（6），且操作室（5）的上方设置有工作台（7），所述工作台（7）的左右两端设置有滑轨（8），且滑轨（8）的上方安置有滑块（9），所述滑块（9）的表面衔接有防护板（10），所述工作台（7）的上方固定有支杆（11），且支杆（11）的内侧安置有刀片（12），所述刀片（12）的上方衔接有推杆（13），所述支杆（11）的表面安置有衔接块（14），所述推杆（13）的顶端安装有气缸（15），且气缸（15）的上端设置有润滑机构（16），所述工作台（7）的中间表面安置有过滤板（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用剪板机，其特征在于：所述底座（1）与支柱（2）之间为固定连接，且操作室（5）通过支柱（2）与减震弹簧（3）之间构成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用剪板机，其特征在于：所述收集机构（4）包括收集箱（401）、出料口（402）、吸料泵（403）、固定块（404）和吸口（405），且收集机构（4）的内部设置有收集箱（401），所述收集箱（401）的上方设置有出料口（402），且出料口（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：江艳，
申请(专利权)人：丽水市育达机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：