一种锅炉管道连接维修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道维修技术领域，具体为一种锅炉管道连接维修装置，包括长方形支撑架，所述长方形支撑架的顶部固定连接有第一端部支撑架，所述第一端部支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一中心连接柱，所述第一中心连接柱贯穿第一端部支撑架的外表面套接有导轮，所述第一中心连接柱远离电机一端的外表面活动连接有第二端部支撑架。该锅炉管道连接维修装置，通过设置有导轮和磨砂轮，有效的降低了工作人员的劳动强度，打磨效率还高于手工打磨，大大提高了工作效率，通过设置有废屑槽，在打磨过程中产生的废屑会落入V形废屑槽内，便于废屑的集中收集，收集的废屑还可以回收利用，便于使用，实用性较强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道连接维修装置


[0001]本技术涉及管道维修
，具体为一种锅炉管道连接维修装置。

技术介绍

[0002]工业电锅炉行业作为一个正在走俏的行业越来越受到消费者的关注。市场上种类繁多，有：电磁工业电锅炉、电磁涡流型节能炉、智能遥控采暖炉、自控炉、智能型变频炉等几种类型。按泵的位置又分为：内置泵型电采暖炉、外置型电采暖炉、内置泵敞开式、外置泵敞开式电采暖炉、闭式电采暖炉、单采暖开放型、单采暖密闭型等。
[0003]现有的锅炉管道连接维修装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：
[0004]1、现有的锅炉管道一般安装在固定的地方使用，不经常保养，在长时间使用后，管道容易生锈，在管道出现问题需要维修的时候，维修师傅会将管道拆卸下来进行维修，维修完毕后会对管道进行一定的除锈工序，然而维修师傅手动对管道进行除锈保养工作量较大，使用不便。
[0005]2、在进行除锈工作的时候会产生大量的废屑，这些废屑散落在地面上，不利于集中清理，使用不便。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉管道连接维修装置，通过设置有导轮和磨砂轮，有效的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，通过设置有废屑槽，便于废屑的集中收集，收集的废屑还可以回收利用，实用性较强，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉管道连接维修装置，包括长方形支撑架，所述长方形支撑架的顶部固定连接有第一端部支撑架，所述第一端部支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一中心连接柱，所述第一中心连接柱贯穿第一端部支撑架的外表面套接有导轮，所述第一中心连接柱远离电机一端的外表面活动连接有第二端部支撑架，所述第二端部支撑架的内部固定连接有第二中心连接柱，所述第二中心连接柱远离第二端部支撑架的一端与第一端部支撑架固定连接，所述第二中心连接柱的外表面固定连接有磨砂轮，所述长方形支撑架的底部固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿的一侧固定连接有废屑槽。
[0010]可选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的数量均为两个。
[0011]可选的，所述第一中心连接柱和第二中心连接柱相互平行，所述第一中心连接柱和第二中心连接柱与地面平行。
[0012]可选的，所述导轮和磨砂轮的长度相等，所述导轮和磨砂轮的顶部搭接有管道。
[0013]可选的，所述管道的内部设置有实心磨砂杆。
[0014]可选的，所述实心磨砂杆的一端均固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个。
[0015]可选的，所述废屑槽为V字型。
[0016]可选的，所述长方形支撑架的内部开设有长条形排料孔。
[0017]可选的，所述废屑槽位于长条形排料孔的底部。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种锅炉管道连接维修装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、该锅炉管道连接维修装置，在使用过程中，通过设置有导轮和磨砂轮，导轮在电机的带动下进行转动，该装置可以通电后自动对管道进行打磨，其中磨砂轮对管道的外表面进行打磨，还可以根据实际情况选择实心磨砂杆对管道的内壁进行打磨，有效的降低了工作人员的劳动强度，打磨效率还高于手工打磨，大大提高了工作效率。
[0021](2)、该锅炉管道连接维修装置，在使用过程中，通过设置有废屑槽，废屑槽固定连接在第一支撑腿和第二支撑腿之间，废屑槽倾斜设置，且废屑槽为V形，在打磨过程中产生的废屑会落入V形废屑槽内，废屑在V形废屑槽内由高处滑落到低处，便于废屑的集中收集，收集的废屑还可以回收利用，便于使用，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视图；
[0024]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0025]图中：1-长方形支撑架，2-第一端部支撑架，3-电机，4-第一中心连接柱，5-导轮，6-第二端部支撑架，7-第二中心连接柱，8-磨砂轮，9-第一支撑腿，10-第二支撑腿，11-废屑槽，12-管道，13-实心磨砂杆，14-限位块， 15-长条形排料孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括长方形支撑架1，长方形支撑架1的顶部固定连接有第一端部支撑架2，第一端部支撑架2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一中心连接柱4，第一中心连接柱4贯穿第一端部支撑架2的外表面套接有导轮5，第一中心连接柱4 远离电机3一端的外表面活动连接有第二端部支撑架6，第二端部支撑架6的内部固定连接有第二中心连接柱7，第二中心连接柱7远离第二端部支撑架6 的一端与第一端部支撑架2固定连接，第二中心连接柱7的外表面固定连接有磨砂轮8，长方形支撑架1的底部固定连接有第一支撑腿9和第二支撑腿 10，第一支撑腿9的一侧固定连接有废屑槽11，第一支撑腿9和第二支撑腿 10的数量均为两个，第一中心连接柱4和第二中心连接柱7相互平行，第一中心连接柱4和第二中心连接柱7与地面平行，导轮5和磨砂轮8的长度相等，导轮5和磨砂轮8的顶部搭接有管道12，管道12的内部设置有实心磨砂杆13，实心磨砂杆13的一端均固定连接有限位块14，限位块14的数量为两个，废屑槽11为V字型，长方形支撑架1的内部开设有长条形排料孔15，废屑槽11位于长条形排料孔15的底部。
[0028]在使用时，将管道放置在导轮5和磨砂轮8之间，此时管道与导轮5和磨砂轮8均接触，然后将实心磨砂杆13放入管道的内部，由于实心磨砂杆13 的长度较长，实心磨砂杆13两端的限位块14位于管道的两端，将电机3通过电缆与国家电网连接，电机3接通后第一中心连接柱4带动导轮5转动，导轮5转动带动管道转动，管道在重力的作用下始终与导轮5和磨砂轮8接触，那么磨砂轮8就可以对管道进行打磨，管道转动，位于管道内的实心磨砂杆13与管道之间相互运动，可以对管道内壁进行打磨，该装置可以自动打磨，简单方便，节省时间，降低劳动强大，实用性较强，打磨过程中产生的废屑通过导轮5和磨砂轮8之间的缝隙和长条形排料孔15落入废屑槽11内，由于废屑槽11倾斜设计，废屑会慢慢滑动到一端，可以集中处理，便于清理，还可以回收利用，大大提高了该装置的实用性。
[0029]综上所述，该锅炉管道连接维修装置，使用时，通过设置有导轮5和磨砂轮8，导轮5在电机3的带动下进行转动，该装置可以通电后自动对管道进行打磨，其中磨砂轮8对管道的外表面进行打磨，还可以根据实际情况选择实心磨砂杆13对管道的内壁进行打磨，有效的降低了工作人员的劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道连接维修装置，包括长方形支撑架(1)，其特征在于：所述长方形支撑架(1)的顶部固定连接有第一端部支撑架(2)，所述第一端部支撑架(2)的一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一中心连接柱(4)，所述第一中心连接柱(4)贯穿第一端部支撑架(2)的外表面套接有导轮(5)，所述第一中心连接柱(4)远离电机(3)一端的外表面活动连接有第二端部支撑架(6)，所述第二端部支撑架(6)的内部固定连接有第二中心连接柱(7)，所述第二中心连接柱(7)远离第二端部支撑架(6)的一端与第一端部支撑架(2)固定连接，所述第二中心连接柱(7)的外表面固定连接有磨砂轮(8)，所述长方形支撑架(1)的底部固定连接有第一支撑腿(9)和第二支撑腿(10)，所述第一支撑腿(9)的一侧固定连接有废屑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道连接维修装置，其特征在于：所述第一支撑腿(9)和第二支撑腿(10)的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道连接维修...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，酉育红，李淼，高华兴，张任，杨凯琳，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：