板式换热器制造技术

一种板式换热器，包括：多个依次叠置的换热器板片，所述换热器板片具有间隔开设置的多个进出口，且所述进出口的周围环绕设有多个加强凸包，所述加强凸包在所述换热器板片的表面凸出设置，多个所述加强凸包中的至少部分所述加强凸包与对应的所述进出口的边沿间隔开，且与所述进出口的边沿间隔开的所述加强凸包的数量大于与所述进出口的边沿相接的所述加强凸包的数量。本申请的板式换热器，根据本申请实施例的板式换热器，换热器板片在进出口的位置处设置有加强凸包，且加强凸包与进出口间隔开设置，以使进出口的周围的结构强度增大，不易出现换热器板片结构变形的问题，利于提高换热器板片的结构稳定性和安全性。热器板片的结构稳定性和安全性。热器板片的结构稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器


[0001]本申请涉及一种板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器包括换热器板片，换热器板片具有用于液体流通的进流口和出流口，且由于进流口和出流口的设置导致换热器板片在进流口和出流口处的结构强度极度下降，现有技术中在进流口或出流口的边沿处设置了加强凸点，但加强凸点与对应的进流口或出流口相接，对换热器板片的结构强度加强效果一般，仍存在结构强度不足的问题，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请旨在提出一种板式换热器，该板式换热器在进出口处的结构强度较大，不易出现结构破坏的问题，安全性和稳定性均较高。
[0004]为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：
[0005]一种板式换热器，包括：多个依次叠置的换热器板片，所述换热器板片具有间隔开设置的多个进出口，且所述进出口的周围环绕设有多个加强凸包，所述加强凸包在所述换热器板片的表面凸出设置，多个所述加强凸包中的至少部分所述加强凸包与对应的所述进出口的边沿间隔开，且与所述进出口的边沿间隔开的所述加强凸包的数量大于与所述进出口的边沿相接的所述加强凸包的数量。
[0006]进一步地，所述加强凸包包括：第一加强凸包和第二加强凸包，所述第一加强凸包和所述第二加强凸包间隔开设置，且所述第一加强凸包与对应的所述进出口的边沿间隔开，所述第二加强凸包与对应的所述进出口的边沿相接。
[0007]进一步地，每个所述进出口对应的所述第一加强凸包为多个，且所述第二加强凸包设于多个所述第一加强凸包的其中两个所述第一加强凸包之间。
[0008]进一步地，所述加强凸包包括：第一加强凸包、第二加强凸包和第三加强凸包，所述第一加强凸包、所述第二加强凸包和所述第三加强凸包间隔开设置且均与所述进出口的边沿间隔开。
[0009]进一步地，所述进出口构造为长圆孔型，所述第一加强凸包、所述第二加强凸包和所述第三加强凸包分别位于所述进出口的其中三个拐角处。
[0010]进一步地，所述第一加强凸包位于所述进出口的与所述换热器板片的中心最近的拐角处，且所述第二加强凸包和所述第三加强凸包分别位于与所述第一加强凸包相邻的两个拐角处。
[0011]进一步地，所述第一加强凸包位于所述进出口的与所述换热器板片的中心最远的拐角处，且所述第二加强凸包和所述第三加强凸包分别位于与所述第一加强凸包相邻的两个拐角处。
[0012]进一步地，所述加强凸包还包括第四加强凸包，所述第一加强凸包、所述第二加强
凸包、所述第三加强凸包和所述第四加强凸包分别位于所述进出口的四个拐角处。
[0013]进一步地，所述第一加强凸包、所述第二加强凸包、所述第三加强凸包和所述第四加强凸包中的至少两个与所述进出口的边沿的间距不同。
[0014]进一步地，还包括：顶板，所述顶板与多个所述换热器板片叠置且位于多个所述换热器板片的最外侧，所述顶板设有与所述加强凸包正对的加强凸点。
[0015]相对于现有技术，本申请所述的板式换热器具有以下优势：
[0016]根据本申请实施例的板式换热器，根据本申请实施例的板式换热器，换热器板片在进出口的位置处设置有加强凸包，且加强凸包与进出口间隔开设置，以使进出口的周围的结构强度增大，不易出现换热器板片结构变形的问题，利于提高换热器板片的结构稳定性和安全性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请一些实施例所述的换热器板片的结构示意图；
[0019]图2为本申请另一些实施例所述的换热器板片的结构示意图；
[0020]图3为本申请又一些实施例所述的换热器板片的结构示意图；
[0021]图4为本申请又一些实施例所述的换热器板片的结构示意图；
[0022]图5为本申请实施例的板式换热器的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]板式换热器100，
[0025]换热器板片1，进出口10，第一加强凸包11，第二加强凸包12，第三加强凸包13，第四加强凸包14，
[0026]进流管21，出流管22。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]如图1所示，一种板式换热器100，该板式换热器100的换热器板片1在设有进出口10的位置处的结构强度较大，不易出现换热器板片1结构变形的问题，利于提高换热器板片1的结构稳定性和安全性。
[0030]如图5所示，根据本申请实施例的板式换热器100，包括：多个依次叠置的换热器板片1。
[0031]其中，如图1所示，换热器板片1具有间隔开设置的多个进出口10，其中，进出口10可分为多组，每组包括两个进出口10，且每组的两个进出口10中的一个为进流口，另一个为出流口。如图1所示，换热器板片1具有四个进出口10，其中，换热器板片1整体构造为矩形，且四个进出口10分别位于换热器板片1的四个拐角位置处。
[0032]如图1所示，进出口10的周围环绕有多个加强凸包，加强凸包在换热器板片1的表
面凸出设置，也就是说，换热器板片1在设有加强凸包的位置处的高度大于未设置加强凸包的位置处的高度，由此，设置加强凸包利于提升换热器板片1的结构强度。
[0033]且将多个加强凸包设置在环绕进出口10的位置处，利于提高换热器板片1在进出口10位置处的结构强度。可以理解的是，进出口10包括进流口和出流口，如图5所示，进流口用于与进流管21相连，出流口用于与出流管22相连，以使进流管21将液体介质通过进流口注入到板式换热器100中，且在板式换热器100中完成换热后，从出流口中流出。
[0034]这样，在进出口10处设有环绕布置的加强凸包，利于保证进出口10与相应管道连接的稳定性，避免在管道内的液体压力冲击过大或管道受到其他外力作用时换热器板片1的结构出现变形的情况。
[0035]其中，如图1所示，多个加强凸包中的至少部分加强凸包与对应的进出口10的边沿间隔开，且与进出口10的边沿间隔开的加强凸包的数量大于与进出口10的边沿相接的加强凸包的数量。也就是说，本申请设置的多个加强凸包中的大部分的加强凸包与进出口10的边沿间隔开，或者也可将多个加强凸包均与进出口10的边沿间隔开，这样，相较于现有技术中加强凸包集成于进出口10的边沿处的设置，加强凸包的结构更加完整，使得加强凸包对换热器板片1的加强作用更加明显、更加有效，由此，更利于提高板式换热器100的结构强度，防止在换热器板片1与外部管道接触时出现结构不稳定的情况，保证板式换热器100的结构稳定性和安全性。
[0036]根据本申请实施例的板式换热器100，换热器板片1在进出口10的位置处设置有加强凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器(100)，其特征在于，包括：多个依次叠置的换热器板片(1)，所述换热器板片(1)具有间隔开设置的多个进出口(10)，且所述进出口(10)的周围环绕设有多个加强凸包，所述加强凸包在所述换热器板片(1)的表面凸出设置，多个所述加强凸包中的至少部分所述加强凸包与对应的所述进出口(10)的边沿间隔开，且与所述进出口(10)的边沿间隔开的所述加强凸包的数量大于与所述进出口(10)的边沿相接的所述加强凸包的数量。2.根据权利要求1所述的板式换热器(100)，其特征在于，所述加强凸包包括：第一加强凸包(11)和第二加强凸包(12)，所述第一加强凸包(11)和所述第二加强凸包(12)间隔开设置，且所述第一加强凸包(11)与对应的所述进出口(10)的边沿间隔开，所述第二加强凸包(12)与对应的所述进出口(10)的边沿相接。3.根据权利要求2所述的板式换热器(100)，其特征在于，每个所述进出口(10)对应的所述第一加强凸包(11)为多个，且所述第二加强凸包(12)设于多个所述第一加强凸包(11)的其中两个所述第一加强凸包(11)之间。4.根据权利要求1所述的板式换热器(100)，其特征在于，所述加强凸包包括：第一加强凸包(11)、第二加强凸包(12)和第三加强凸包(13)，所述第一加强凸包(11)、所述第二加强凸包(12)和所述第三加强凸包(13)间隔开设置且均与所述进出口(10)的边沿间隔开。5.根据权利要求4所述的板式换热器(100)，其特征在于，所述进出口(10)构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新鹏，秦红，马超，张庆男，胡文东，蔡静，
申请(专利权)人：曼德电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：