一种液压机自动退料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于液压机配件技术领域，具体为一种液压机自动退料装置，包括框架、主固定法兰、副固定法兰、顶壳和底壳，所述框架的底部左右侧壁螺纹连接所述主固定法兰和所述副固定法兰，所述框架的顶部通过螺丝固定连接所述顶壳，该种液压机自动退料装置，利用框架两侧的固定法兰可在转动中配合固定架伸缩，安装可调整，配合度高，且在顶壳上设置采用接近开关控制电路，接近开关配合中间继电器和时间继电器开启，对电磁阀进行控制，从而控制油缸动作，将工件从工装内送出，实现液压机自动退料，时间继电器延时完毕，油缸反向动作，设备工作完成后回到起始点，即可进行下一次作业，可以避免安全事故发生，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机自动退料装置


[0001]本技术涉及液压机配件
，具体为一种液压机自动退料装置。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由主机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0004]现有的液压机在进行使用中会需要进行退料，现有的都是采用人工用手将工装里的工件取出为主，工作效率较低，且在操作中会存在很大的安全隐患，同时在进行配件的组合安装中，安装可调整性较低，配合度不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压机自动退料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压机在进行使用中会需要进行退料，现有的都是采用人工用手将工装里的工件取出为主，工作效率较低，且在操作中会存在很大的安全隐患，同时在进行配件的组合安装中，安装可调整性较低，配合度不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机自动退料装置，包括框架、主固定法兰、副固定法兰、顶壳和底壳，所述框架的底部左右侧壁螺纹连接所述主固定法兰和所述副固定法兰，所述框架的顶部通过螺丝固定连接所述顶壳，所述框架的底部通过螺丝固定连接所述底壳，所述主固定法兰的左侧壁焊接有固定架，所述固定架的左侧壁粘接有接触块，所述顶壳的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有接近开关和蓄电池，所述底壳的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有中间继电器、时间继电器和电磁阀，所述接近开关的电性输出端电性连接所述中间继电器，所述中间继电器的电性输出端电性连接所述时间继电器，所述时间继电器的电性输出端电性连接所述电磁阀，所述电磁阀的电性输出端电性连接有油缸和油泵，所述接近开关、所述中间继电器、所述时间继电器和所述电磁阀的电性输入端均电性连接所述蓄电池。
[0007]优选的，所述框架的内侧通过螺丝固定连接有隔板。
[0008]优选的，所述固定架的圆周外壁套接有垫片，所述垫片的右侧壁与所述主固定法兰的左侧壁接触。
[0009]优选的，所述副固定法兰的整体结构与所述主固定法兰的整体结构相同。
[0010]优选的，所述框架的底部螺纹连接有外接螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种液压机自动退料装置，通过配件的组合运用，利用框架两侧的固定法兰可在转动中配合固定架伸缩，安装可调整，配合度
高，且在顶壳上设置采用接近开关控制电路，接近开关配合中间继电器和时间继电器开启，对电磁阀进行控制，从而控制油缸动作，将工件从工装内送出，实现液压机自动退料，时间继电器延时完毕，油缸反向动作，设备工作完成后回到起始点，即可进行下一次作业，可以避免安全事故发生，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构内部示意图；
[0014]图3为本技术结构连接示意图。
[0015]图中：100框架、110隔板、200主固定法兰、210垫片、220固定架、230副固定法兰、300顶壳、310接近开关、320蓄电池、400底壳、410中间继电器、420时间继电器、430电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种液压机自动退料装置，可增加安装的配合度，且安全性强，提升工作效率，请参阅图1-3，包括框架100、主固定法兰200、副固定法兰230、顶壳300和底壳400；
[0018]请再次参阅图1，框架100的内侧具有隔板110，具体的，框架100的内侧通过螺丝固定连接有隔板110；
[0019]请再次参阅图2，主固定法兰200的左侧壁与框架100的右侧壁固定连接，具体的，框架100的底部左右侧壁螺纹连接主固定法兰200和副固定法兰230，主固定法兰200的左侧壁焊接有固定架220，固定架220的左侧壁粘接有接触块；
[0020]请再次参阅图2，顶壳300的底部与框架100的顶部固定连接，具体的，框架100的顶部通过螺丝固定连接顶壳300，顶壳300的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有接近开关310和蓄电池320；
[0021]请再次参阅图2，底壳400的顶部与框架100的底部固定连接，具体的，框架100的底部通过螺丝固定连接底壳400，底壳400的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有中间继电器410、时间继电器420和电磁阀430，接近开关310的电性输出端电性连接中间继电器410，中间继电器410的电性输出端电性连接时间继电器420，时间继电器420的电性输出端电性连接电磁阀430，电磁阀430的电性输出端电性连接有油缸和油泵，接近开关310、中间继电器410、时间继电器420和电磁阀430的电性输入端均电性连接蓄电池320；
[0022]在具体的使用时，首先在框架100的顶部和底部分别组合顶壳300和底壳400，并在框架100的两侧组合主固定法兰200和副固定法兰230，主固定法兰200和副固定法兰230内侧均连接携带接触块的固定架220，可在主固定法兰200和副固定法兰230转动中配合固定架220伸缩，以对安装位置的厚度进行配合，在框架100内侧组合隔板110，并在顶壳300上设置近接开关310和蓄电池320，在底壳400上设置中间继电器410、时间继电器420和电磁阀
430，并使接近开关310电性连接中间继电器410和时间继电器420，时间继电器420电性连接电磁阀430，电磁阀430进行外部连接，如电磁阀430的电性输出端可电性连接油缸和油泵，接近开关310配合中间继电器410和时间继电器420开启，对电磁阀430进行控制，从而控制油缸动作，将工件从工装内送出，实现液压机自动退料，时间继电器420延时完毕，油缸反向动作，设备工作完成后回到起始点。
[0023]请再次参阅图2，为了便于进行结构区分，降低机械运动中可能存在的对底壳400的影响，具体的，框架100的内侧通过螺丝固定连接有隔板110。
[0024]请再次参阅图2，为了增加主固定法兰200和副固定法兰230的组合紧密性，具体的，固定架220的圆周外壁套接有垫片210，垫片210的右侧壁与主固定法兰200的左侧壁接触。
[0025]请再次参阅图2，为了保证组合的稳定性，具体的，副固定法兰230的整体结构与主固定法兰200的整体结构相同。
[0026]请再次参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机自动退料装置，其特征在于：包括框架(100)、主固定法兰(200)、副固定法兰(230)、顶壳(300)和底壳(400)，所述框架(100)的底部左右侧壁螺纹连接所述主固定法兰(200)和所述副固定法兰(230)，所述框架(100)的顶部通过螺丝固定连接所述顶壳(300)，所述框架(100)的底部通过螺丝固定连接所述底壳(400)，所述主固定法兰(200)的左侧壁焊接有固定架(220)，所述固定架(220)的左侧壁粘接有接触块，所述顶壳(300)的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有接近开关(310)和蓄电池(320)，所述底壳(400)的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有中间继电器(410)、时间继电器(420)和电磁阀(430)，所述接近开关(310)的电性输出端电性连接所述中间继电器(410)，所述中间继电器(410)的电性输出端电性连接所述时间继电器(420)，所述时间继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：支文锋，邹文策，杨亚洲，
申请(专利权)人：湖北天轮汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：