一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，涉及混凝土技术领域。该防倾斜的混凝土骨料传输装置，包括外框，所述外框的顶部传动连接有上料传送带，所述外框内侧上料传送带的底部转动连接有滚轮，所述上料传送带的顶端的两侧转动连接有转杆，所述转杆靠近上料传送带中心的一端固定安装有挡板，所述挡板的另一侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有圆孔，所述伸缩板之间转动连接有芯轴。该防倾斜的混凝土骨料传输装置，能够使骨料集中位于传送带的中央，避免了料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象，同时避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。带和传动装置的使用寿命。带和传动装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法
[0001]本申请是申请日为2019年09月12日，申请号为201910861219.3，专利技术名称为一种防倾斜的混凝土骨料传输装置的分案申请。


[0002]本专利技术涉及混凝土
，具体为一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法。

技术介绍

[0003]混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制而成，而其中颗粒状集料又叫做混凝土骨料，粗骨料主要包括卵石、碎石等，而细骨料主要包括天然砂、人工砂等，而在混凝土搅拌站工作时，需要将配比的骨料通过倾斜的传送带向上运输至待料仓或搅拌主机中，从而完成混凝土配比要求的生产。
[0004]而由于是倾斜向上进行运输，且碎石和细砂内材料均容易在传送带上进行滚动，为使骨料能够在传送带上进行有效的上移，通常都会在传送带上加装挡板，但当骨料送料不均时，会出现单块挡板上方骨料过重的情况，使得该处传送带所受压力过大，容易导致传送带的变形和传动装置的损坏，且由于骨料质量较重，当骨料在传送带上出现左右分布不均时，就会导致传送带因倾斜而跑偏。
[0005]为解决上述问题，专利技术者提供了一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，能够使骨料集中位于传送带的中央，避免了料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象，同时避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，包括外框、上料传送带、滚轮、转杆、挡板、伸缩板、圆孔、芯轴、滑块、导轨槽、弹簧、水平传送带、刮料板、毛刷、落料孔、支撑架。
[0007]其中：
[0008]所述外框的顶部传动连接有上料传送带，所述外框内侧上料传送带的底部转动连接有滚轮，所述滚轮对称分布在上料传送带的底部的两侧，且内侧均向下倾斜，所述上料传送带的顶端的两侧转动连接有转杆，所述转杆靠近上料传送带中心的一端固定安装有挡板，所述挡板的另一侧滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的内部开设有圆孔，所述伸缩板之间转动连接有芯轴，所述芯轴的底端固定安装有滑块，所述上料传送带的中心开设有导轨槽，所述滑块与导轨槽内壁之间固定连接有弹簧，所述导轨槽开口处内壁与芯轴之间固定连接有覆盖的波纹板，从而避免了灰尘从导轨槽进入到上料传送带的内部，所述上料传送带顶部的上方设置有水平传送带，所述水平传送带的底部固定安装有刮料板，所述刮料板靠近
水平传送带的一端固定连接有毛刷，所述刮料板的内部开设有落料孔。
[0009]优选的，所述转杆、挡板和伸缩板关于上料传送带的中心线相互对称，因此当芯轴下移时，会使伸缩板进行拉伸，同时使得挡板和伸缩板向下倾斜。
[0010]优选的，所述圆孔均位于伸缩板内远离上料传送带中心的一侧，因此当伸缩板进行小幅度伸展时，圆孔不会移动至挡板外，而当伸缩板伸展至一定程度时，圆孔就会移动至挡板的外侧。
[0011]优选的，所述芯轴两侧的伸缩板与芯轴之间是通过合页进行转动连接，使得两侧的伸缩板能够同时围绕芯轴进行转动。
[0012]优选的，所述上料传送带和水平传送带均通过支撑架固定安装在地面上，且呈垂直放置，所述水平传送带的出料一端位于上料传送带较低一侧的上方，且出料一端的端面与水平传送带的中心线相对齐，使得水平传送带上的骨料能够更好地掉落在上料传送带的中间。
[0013]本专利技术提供了一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法。具备以下有益效果：
[0014]1、该防倾斜的混凝土骨料传输装置，通过水平传送带和上料传送带上挡板的设计，能够使骨料更好地掉落在上料传送带的中间，并在骨料倾斜向上运输的过程中，挡板的中心会向下移动，使得挡板向中间进行倾斜，有助于骨料进一步地向上料传送带的中间靠拢，从而避免了上料传送带因骨料的分布不均而出现倾斜和跑偏的现象。
[0015]2、该防倾斜的混凝土骨料传输装置，通过挡板和伸缩板的设计，当挡板上骨料越重时，伸缩板的伸展长度就会加大，当伸展至伸缩板上圆孔位于挡板外时，骨料就能够从圆孔处下移至下一层挡板上，从而避免了单块挡板上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术结构的侧视图；
[0018]图3为本专利技术水平传送带落料一端侧面的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图1中A-A处结构的剖视图；
[0020]图5为本专利技术上料传送带结构俯视的剖视图。
[0021]图中：1外框、2上料传送带、3滚轮、4转杆、5挡板、6伸缩板、7圆孔、8芯轴、9滑块、10导轨槽、11弹簧、12水平传送带、13刮料板、14毛刷、15落料孔、16支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]该防倾斜的混凝土骨料传输装置的实施例如下：
[0024]请参阅图1-5，一种防倾斜的混凝土骨料传输装置及其传输方法，包括外框1、上料
传送带2、滚轮3、转杆4、挡板5、伸缩板6、圆孔7、芯轴8、滑块9、导轨槽10、弹簧11、水平传送带12、刮料板13、毛刷14、落料孔 15、支撑架16。
[0025]其中：
[0026]外框1的顶部传动连接有上料传送带2，外框1内侧上料传送带2的底部转动连接有滚轮3，滚轮3对称分布在上料传送带2的底部的两侧，且内侧均向下倾斜，上料传送带2的顶端的两侧转动连接有转杆4，转杆4靠近上料传送带2中心的一端固定安装有挡板5，挡板5的另一侧滑动连接有伸缩板6，转杆4、挡板5和伸缩板6关于上料传送带2的中心线相互对称，因此当芯轴 8下移时，会使伸缩板6进行拉伸，同时使得挡板5和伸缩板6向下倾斜，伸缩板6的内部开设有圆孔7，圆孔7均位于伸缩板6内远离上料传送带2中心的一侧，因此当伸缩板6进行小幅度伸展时，圆孔7不会移动至挡板5外，而当伸缩板6伸展至一定程度时，圆孔7就会移动至挡板5的外侧，通过挡板5和伸缩板6的设计，当挡板5上骨料越重时，伸缩板6的伸展长度就会加大，当伸展至伸缩板6上圆孔7位于挡板5外时，骨料就能够从圆孔7处下移至下一层挡板5上，从而避免了单块挡板5上方骨料过重的现象，提高了传送带和传动装置的使用寿命。
[0027]伸缩板6之间转动连接有芯轴8，芯轴8两侧的伸缩板6与芯轴8之间是通过合页进行转动连接，使得两侧的伸缩板6能够同时围绕芯轴8进行转动，芯轴8的底端固定安装有滑块9，上料传送带2的中心开设有导轨槽10，滑块9与导轨槽10内壁之间固定连接有弹簧11，导轨槽10开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的顶部传动连接有上料传送带(2)，所述外框(1)内侧上料传送带(2)的底部转动连接有滚轮(3)，所述上料传送带(2)的顶端的两侧转动连接有多对转杆(4)，所述转杆(4)靠近上料传送带(2)中心的一端固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的另一侧滑动连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)为多对；所述伸缩板(6)的内部开设有圆孔(7)，任意一对所述伸缩板(6)之间转动连接有芯轴(8)，所述芯轴(8)的底端固定安装有滑块(9)，所述上料传送带(2)的中心开设有导轨槽(10)，所述滑块(9)与导轨槽(10)内壁之间固定连接有弹簧(11)，所述上料传送带(2)顶部的上方设置有水平传送带(12)，所述水平传送带(12)的底部固定安装有刮料板(13)，所述刮料板(13)靠近水平传送带(12)的一端固定连接有毛刷(14)，所述刮料板(13)的内部开设有落料孔(15)；所述导轨槽(10)开口处内壁与芯轴(8)之间固定连接有覆盖的波纹板；所述上料传送带(2)和水平传送带(12)均通过支撑架(16)固定安装在地面上，且呈垂直放置，所述水平传送带(12)的出料一端位于上料传送带(2)较低一侧的上方，且出料一端的端面与水平传送带(12)的中心线相对齐。2.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：所述滚轮(3)对称分布在上料传送带(2)的底部的两侧，且内侧均向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种防倾斜的混凝土骨料传输装置，其特征在于：每一对所述转杆(4)、挡板(5)和伸缩板(6)均关于上料传送带(2)的中心线相互对称。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉璋，
申请(专利权)人：李玉璋，
类型：发明
国别省市：