一种具有循环冷却系统的挤出成型设备技术方案

本实用新型专利技术提供一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，包括机架、进料斗、混料室、料筒、对料筒进行加热的电磁加热装置、机头、冷却水槽、输送机构和传送装置，还包括对冷却水槽内的水进行进更换的换水系统，换水系统包括设在机架底部的储水箱、供水机构和排水机构、设在冷却水槽上的第二温度传感器、设在储水箱内的第一温度传感器、设在机架上的控制器，冷却水槽上设有进水口，进水口上设有通过控制器控制的三通电磁阀，三通电磁阀分别与供水机构、进水口和自来水管连接。能够保证供水时有效的对储水槽内的水进行及时的二次利用，从而使外部接入的自来水使用量达到最低，浪费率更少，有效的避免了对水资源的直接浪费以及对水质的保证，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环冷却系统的挤出成型设备


[0001]本技术涉及塑料加工制造领域，具体涉及一种具有循环冷却系统的挤出成型设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的挤出成型设备的料筒加热一般通过加热板对料筒进行加热，将加热板包裹在料筒外侧，利用加热电阻丝将加热板加热，然后通过热传导的方式将热量传递到料筒上，只有紧靠在料筒表面的内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失在空气中，导致热能损失大，热能利用率低，反应时间长，工作效率低，由于采用电阻丝发热，温度控制精确性差，电阻丝容易因高温老化而烧断，使用寿命短，因此我们研发出了采用电磁加热器加热的挤出成型设备，如专利CN201520945395.2所示，但是，目前设备对于冷却水槽内水的替换是直接将高温的热水直接排出，然后再通过进水口端接入的自来水进行灌入，虽然排出的水可以自动排放到外部环境中，但是，这也导致了水资源的大量浪费，提高的生产成本，同时，由于外部引入水中存在大量的杂质，直接注入冷却水槽后，容易使大颗粒状垃圾进入水槽，且还会使颗粒状垃圾出现直接粘附在刚从机头出来的产品上，其次，在长期冷却过程中，水槽底部还容易堆积淤泥，该部分淤泥由于在输送机构的底部，不易清理和排出，在通过输送机构进行带动时，底部淤泥会因为其转动而带动水流运动，使淤泥再次混入刚进入的清水中。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，能够保证供水时更加有效的对储水槽内的水进行及时的二次利用，从而使外部接入的自来水使用量达到最低，浪费率更少，有效的避免了对水资源的直接浪费以及对水质的保证，节约成本。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：
[0005]一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，包括机架、进料斗、混料室、料筒、对料筒进行加热的电磁加热装置、机头、冷却水槽、输送机构和传送装置，所述进料斗的出料口与混料室连接，所述混料室通过法兰与料筒的进口连接，所述料筒的出口通过法兰与机头连接，所述加热装置设在所述料筒的外侧，所述机头位于冷却水槽的上方，所述输送机构位于所述冷却水槽内，所述冷却水槽与传送装置连接，还包括对所述冷却水槽内的水进行进更换的换水系统，所述换水系统包括设在所述机架底部的储水箱、设在所述储水箱与所述冷却水槽之间的供水机构和排水机构、设在所述冷却水槽上对所述排水机构进行控制的第二温度传感器、设在所述储水箱内对所述供水机构进行控制的第一温度传感器、设在所述机架上的控制器，所述冷却水槽上设有进水口，所述进水口上设有通过所述控制器控制的三通电磁阀，所述三通电磁阀分别与所述供水机构、进水口和自来水管连接。
[0006]进一步地，所述供水机构包括设在所述储水箱内的第一泵体、设在所述储水箱与
所述冷却水槽之间的供水管，所述排水机构包括设在所述储水箱内的第二泵体、设在所述储水箱与所述冷却水槽之间的排水管，所述冷却水槽内的热水通过所述第二泵体抽出到所述储水箱内，所述储水箱内的冷水通过所述第一泵体再次补充到所述冷却水槽中，所述第一泵体和第二泵体分别通过所述第一温度传感器和所述第二温度传感器发出信号到所述控制器进行启停控制。
[0007]进一步地，所述输送机构包括相互连接的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带水平设置在冷却水槽的底部，所述第二输送带倾斜设置在冷却水槽的内侧面，所述第三输送带的输出端与传送装置连接，所述冷却水槽的底部为向下凸起的锥形结构，所述排水管的一端设在所述冷却水槽的最低端。
[0008]进一步地，所述三通电磁阀上用于接自来水管的一端设有过滤装置，所述自来水管供给的水通过所述过滤装置进行过滤后再次进入三通电磁阀内。
[0009]进一步地，所述过滤装置包括圆筒形的过滤桶、设在所述过滤桶一端的筒盖，所述筒盖和所述过滤桶上均设有一个连接口，所述过滤桶内设有过滤网，所述筒盖上的连接口与所述自来水管连接，所述过滤桶上的连接口与所述三通电磁阀连接，所述自来水管供给到过滤桶内的水通过所述过滤网进行过滤后再次从另一端排出。
[0010]进一步地，所述过滤桶内的所述过滤网为可拆卸结构，所述过滤网为一端开口的圆筒状结构。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]通过排水机构将热水导出到储水箱中，通过储水箱对排出的热水进行冷却并沉淀水中杂质，同时，在通过进水口放入冷水时，通过三通电磁阀可以任意开通自来水进水端和/或供水机构的进水端直接同步进行供水，在整个换水系统中，冷却水槽内的水排出后，直接进入储水槽内进行存储、沉淀、更换和二次供给等多重处理和重复利用，有效的避免了对水资源的直接浪费以及对水质的保证，节约成本的同时，使产品本身更加完美，能够有效的保证供水时能够更加有效的对储水槽内的水进行及时的二次利用，从而使外部接入的自来水使用量达到最低，浪费率更少，同时，储水槽内的水经过沉淀后，能够使供给的水更加整洁的同时，在更换时，对于沉淀部分的清理更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的换水系统结构示意图；
[0015]图3为本技术中过滤装置安装区域的局部放大图。
[0016]图中：传送装置1、输送机构2、冷却水槽3、第二温度传感器4、机头5、供水机构6、电磁加热装置7、料筒8、控制器9、进料斗10、混料室11、机架 12、储水箱13、排水机构14、换水系统15、第一输送带16、第二输送带17、第三输送带18、第二泵体19、排水管20、第一温度传感器21、第一泵体22、供水管23、过滤装置24、三通电磁阀25、进水口26、过滤桶27、过滤网28、筒盖29、连接口30、自来水管31。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0018]如图1～3所示，一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，包括机架12、进料斗10、混料室11、料筒8、对料筒8进行加热的电磁加热装置7、机头5、冷却水槽3、输送机构2和传送装置1，所述进料斗10的出料口与混料室11连接，所述混料室11通过法兰与料筒8的进口连接，所述料筒8的出口通过法兰与机头5连接，所述电磁加热装置7设在所述料筒8的外侧，所述机头5位于冷却水槽3的上方，所述输送机构2位于所述冷却水槽3内，所述冷却水槽3与传送装置1连接，还包括对所述冷却水槽3内的水进行进更换的换水系统15，所述换水系统15包括设在所述机架12底部的储水箱13、设在所述储水箱13与所述冷却水槽3之间的供水机构6和排水机构14、设在所述冷却水槽3上对所述排水机构14进行控制的第二温度传感器4、设在所述储水箱13内对所述供水机构6进行控制的第一温度传感器21、设在所述机架12上的控制器9，所述冷却水槽3上设有进水口26，所述进水口26上设有通过所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，包括机架、进料斗、混料室、料筒、对料筒进行加热的电磁加热装置、机头、冷却水槽、输送机构和传送装置，所述进料斗的出料口与混料室连接，所述混料室通过法兰与料筒的进口连接，所述料筒的出口通过法兰与机头连接，所述加热装置设在所述料筒的外侧，所述机头位于冷却水槽的上方，所述输送机构位于所述冷却水槽内，所述冷却水槽与传送装置连接，其特征在于：还包括对所述冷却水槽内的水进行进更换的换水系统，所述换水系统包括设在所述机架底部的储水箱、设在所述储水箱与所述冷却水槽之间的供水机构和排水机构、设在所述冷却水槽上对所述排水机构进行控制的第二温度传感器、设在所述储水箱内对所述供水机构进行控制的第一温度传感器、设在所述机架上的控制器，所述冷却水槽上设有进水口，所述进水口上设有通过所述控制器控制的三通电磁阀，所述三通电磁阀分别与所述供水机构、进水口和自来水管连接。2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却系统的挤出成型设备，其特征在于：所述供水机构包括设在所述储水箱内的第一泵体、设在所述储水箱与所述冷却水槽之间的供水管，所述排水机构包括设在所述储水箱内的第二泵体、设在所述储水箱与所述冷却水槽之间的排水管，所述冷却水槽内的热水通过所述第二泵体抽出到所述储水箱内，所述储水箱内的冷水通过所述第一泵体再次补充到所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金金，
申请(专利权)人：嘉兴市晋亿达网纱有限公司，
类型：新型
国别省市：