一种双轴双色牛仔面料生产设备制造技术

技术编号:27446736 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-25 04:14
本实用新型专利技术公开了一种双轴双色牛仔面料生产设备,包括安装板,所述安装板的左上方转动连接有放线轴,所述安装板内固定连接有安装槽,所述安装槽内转动连接有三个转轴,所述安装槽的左侧外壁通过螺栓固定连接有收渣槽,所述安装槽的左侧壁上端与所述收渣槽的右侧壁连接处设有出渣口,所述安装槽的左侧壁下端设有进液口,所述安装槽的右侧壁上设有鼓风机构,所述安装槽的上方设有导向轴,所述导向轴的右侧设有开口槽,所述开口槽内设有脱浆机构,所述开口槽的下方固定安装有收浆槽,所述开口槽的右侧设有收线轴。本实用新型专利技术结构合理,其操作方便,可以自动清理浆液里的杂物,可以很好的去除经线上附着的浆块。块。块。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴双色牛仔面料生产设备


[0001]本技术涉及牛仔面料生产
,尤其涉及一种双轴双色牛仔面料生产设备。

技术介绍

[0002]牛仔面料非常受现在的年轻人欢迎,而牛仔面料的生产离不开浆纱的过程,浆纱是牛仔面料生产中最重要的一道工序,也是牛仔面料生产的关键。浆纱质量的优劣直接影响织造生产的顺利进行以及织物的布面质量。
[0003]现有的浆纱技术基本是使用浆纱机对经纱进行浆洗,而现有的浆纱机无法对浆液里的杂物进行自动清理,需要人工打捞,费时费力,同时浆洗时经纱上可能会附着有浆块,现有的技术无法很好的去除浆块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备,其操作方便,可以自动清理浆液里的杂物,可以很好的去除经线上附着的浆块。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种双轴双色牛仔面料生产设备,包括安装板,所述安装板的左上方转动连接有放线轴,所述安装板内固定连接有安装槽,所述安装槽内转动连接有三个转轴,所述安装槽的左侧外壁通过螺栓固定连接有收渣槽,所述安装槽的左侧壁上端与所述收渣槽的右侧壁连接处设有出渣口,所述安装槽的左侧壁下端设有进液口,所述安装槽的右侧壁上设有鼓风机构,所述安装槽的上方设有导向轴,所述导向轴的右侧设有开口槽,所述开口槽内设有脱浆机构,所述开口槽的下方固定安装有收浆槽,所述开口槽的右侧设有收线轴。
[0007]优选地,所述鼓风机构包括固定连接在安装槽右壁的鼓风机,所述鼓风机的左侧固定连接有向下倾斜的出风桶,所述出风桶的出风面设有多个出风口。
[0008]优选地,所述脱浆机构包括固定连接在开口槽内的多根圆管,所述圆管的下方设有相对倾斜的导向槽,所述导向槽的左侧壁下方设有出浆口,多根所述圆管的上方设有多根经纱,所述经纱的上方设有限位板,所述限位板的上端转动连接有螺纹杆,所述限位板的侧壁与开口槽的内壁滑动连接,所述螺纹杆的上端贯穿开口槽并固定连接有转杆,所述螺纹杆与开口槽螺纹连接。
[0009]优选地,所述出风桶上的出风口是倾斜向下的。
[0010]优选地,所述收渣槽上的螺栓上设有缓冲垫片。
[0011]优选地,所述导向槽的内底部与水平面的倾角是20
°

[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过设置鼓风机构和出渣口与收渣槽,可以实现对浆液上漂浮的杂物进行自动清理。
[0014]2、通过设置脱浆机构与收浆槽,可以实现对经线上附着的浆块进行去除与收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备的A处结构放大示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种双轴双色牛仔面料生产设备的结构示意图。
[0020]图中:1安装板、2放线轴、3收渣槽、4安装槽、5进液口、6导向轴、7开口槽、8收线轴、9浆液、10经纱、11转轴、12出渣口、13收浆槽、14转杆、15螺纹杆、16限位板、17圆管、18出浆口、19导向槽、20鼓风机、21出风桶。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]参照图1-5,一种双轴双色牛仔面料生产设备,包括安装板1,安装板1的左上方转动连接有放线轴2,安装板1内固定连接有安装槽4,安装槽4内转动连接有三个转轴11,安装槽4的左侧外壁通过螺栓固定连接有收渣槽3,收渣槽3上的螺栓上设有缓冲垫片,安装槽4的左侧壁上端与收渣槽3的右侧壁连接处设有出渣口12,安装槽4的左侧壁下端设有进液口5,安装槽4的右侧壁上设有鼓风机构,安装槽4的上方设有导向轴6,导向轴6的右侧设有开口槽7,开口槽7内设有脱浆机构,开口槽7的下方固定安装有收浆槽13,开口槽7的右侧设有收线轴8。
[0024]鼓风机构包括固定连接在安装槽4右壁的鼓风机20,鼓风机20的左侧固定连接有向下倾斜的出风桶21,出风桶21的出风面设有多个出风口,出风桶21上的出风口是倾斜向下的,通过设置鼓风机构和出渣口与收渣槽,可以实现对浆液上漂浮的杂物进行自动清理。
[0025]脱浆机构包括固定连接在开口槽7内的多根圆管17,圆管17的下方设有相对倾斜的导向槽19,导向槽19的内底部与水平面的倾角是20
°
,导向槽19的左侧壁下方设有出浆口18,多根圆管17的上方设有多根经纱10,经纱10的上方设有限位板16,限位板16的上端转动连接有螺纹杆15,限位板16的侧壁与开口槽7的内壁滑动连接,螺纹杆15的上端贯穿开口槽7并固定连接有转杆14,螺纹杆15与开口槽7螺纹连接,通过设置脱浆机构与收浆槽,可以实现对经线上附着的浆块进行去除与收集。
[0026]本技术使用时,只需将缠绕在收线轴2上的经纱10放下,经纱10依次经过三个
转轴11与导向轴6,然后穿过开口槽7内的脱浆机构与收线轴8连接,进行浆洗时,将固定连接在安装槽4右壁上的鼓风机20打开,通过鼓风桶21向浆液9的表面吹风,鼓风桶21吹出的风是倾斜于浆液9的表面的,可以带动浆液9表面的杂物向安装槽4的左侧壁移动,杂物到达安装槽4的左侧壁处后会在力的作用下延安装槽4的左侧壁向上移动到出渣口12处,然后沿着出渣口12进入到通过螺栓固定连接在安装槽4的左侧外壁的收渣槽3内实现杂物的自动清理,当浆液过少时,可以通过设置在安装槽4的左侧壁上的进液口5注入浆液9保证设备的正常运作,当收渣槽3被装满时,可以通过拆卸螺栓对收渣槽3进行拆卸清理,经纱10在经过开口槽7内的脱浆机构时,在限位板16和多根圆管17的挤压下,会把经纱10上附着的多余的浆块挤压掉,浆块通过多根圆管17间的空隙掉入到圆管17下方的导向槽19内,由于导向槽19的内下壁是向出浆口18倾斜的,所以浆块会在重力作用下通过出浆口18进入到设置在开口槽7下方的收浆槽13内,这样就实现了对经纱10上附着的多余本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴双色牛仔面料生产设备,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的左上方转动连接有放线轴(2),所述安装板(1)内固定连接有安装槽(4),所述安装槽(4)内转动连接有三个转轴(11),所述安装槽(4)的左侧外壁通过螺栓固定连接有收渣槽(3),所述安装槽(4)的左侧壁上端与所述收渣槽(3)的右侧壁连接处设有出渣口(12),所述安装槽(4)的左侧壁下端设有进液口(5),所述安装槽(4)的右侧壁上设有鼓风机构,所述安装槽(4)的上方设有导向轴(6),所述导向轴(6)的右侧设有开口槽(7),所述开口槽(7)内设有脱浆机构,所述开口槽(7)的下方固定安装有收浆槽(13),所述开口槽(7)的右侧设有收线轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种双轴双色牛仔面料生产设备,其特征在于,所述鼓风机构包括固定连接在安装槽(4)右壁的鼓风机(20),所述鼓风机(20)的左侧固定连接有向下倾斜的出风桶(21),所述出风桶(21)的出风面设有多个出风口。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑敦华
申请(专利权)人:江苏中迪制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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